Spawanie (Punktowanie) - Telwin INVERSPOTTER 13000 Manual De Instrucciones

(*) UWAGA: AL 1 wyświetla się również, jeżeli gniazdko "Studder" 14 pinowe
(znajdujące się z tyłu prądnicy) jest odłączone.
W przypadku braku zestawu Studder podłącz odpowiednią wtyczkę 14 pinową.
b) Wyłącznik główny:
- Pozycja " O " = otwarty, zamykany na kłódkę (patrz rozdział 1).
UWAGA! W pozycji "O" zaciski wewnętrzne (L1+L2+L3) umożliwiające
podłączenie przewodu zasilającego znajdują się pod napięciem.
Pozycja " I " = zamknięty: spawarka punktowa jest zasilana ale nie działa (STAND BY
– wcisnąć przycisk "START").
- Funkcja awaryjna
Podczas funkcjonowania urządzenia otwarcie wyłącznika (poz. " I "=>poz " O " )
powoduje wyłączenie urządzenia w warunkach bezpieczeństwa:
- zablokowany prąd;
- otwarcie elektrod (wyładowanie cylindra);
- ponowne uruchomienie jest zablokowane automatyczne.
c) Zabezpieczenie przed sprężonym powietrzem
Zadziała w przypadku braku lub spadku ciśnienia (p < 3bar) zasilania sprężonym
powietrzem;
Jego działanie jest sygnalizowane na wyświetlaczu napisem "AL 6"
KUTEK: blokada ruchów: otwarcie elektrod (wyładowanie cylindra); blokada prądu
(spawanie zablokowane).
RESET: w trybie ręcznym (wciśnięcie przycisku „START" po powrocie do
dopuszczalnego zakresu ciśnienia (wskazanie na manometrze >3 bar)).
d) Zabezpieczenie przed zwarciem na wyjściu (tylko kleszcze pneumatyczne)
Przed wykonaniem cyklu spawania urządzenie sprawdza, czy bieguny (dodatni i
ujemny) wtórnego obwodu punktowania są pozbawione miejsc stykających się
przypadkowo.
Jego zadziałanie sygnalizowane jest na wyświetlaczu napisem "AL 7".
SKUTEK: blokada ruchów: otwarcie elektrod (wyładowanie cylindra); blokada prądu
(spawanie zablokowane).
RESET: w trybie ręcznym (wciśnięcie przycisku "START" po usunięciu przyczyny
zwarcia).
e) Zabezpieczenie przed brakiem fazy
Jego zadziałanie sygnalizowane jest na wyświetlaczu napisem "AL 11".
SKUTEK : blokada ruchów: otwarcie elektrod (wyładowanie cylindra); blokada prądu
(spawanie zablokowane).
RESET : w trybie ręcznym (wciśnięcie przycisku "START").
f) Zabezpieczenie przed zbyt wysokim i zbyt niskim napięciem
Jego zadziałanie jest sygnalizowane na wyświetlaczu napisem "AL 3" w przypadku
ZBYT WYSOKIEGO NAPIĘCIA oraz napisem "AL 4" w przypadku ZBYT NISKIEGO
NAPIĘCIA.
SKUTEK : blokada ruchów: otwarcie elektrod (wyładowanie cylindra); blokada prądu
(spawanie zablokowane).
RESET : w trybie ręcznym (wciśnięcie przycisku "START").
g) Przycisk "START" (RYS. B-10).
Jego wciśnięcie jest niezbędne w celu umożliwienia sterowania operacji spawania w
każdym z następujących warunków:
- po każdym zamknięciu wyłącznika głównego (poz " O "=>poz " l ");
- po każdym zadziałaniu urządzeń zabezpieczających/ osłon;
- po ponownym podłączeniu zasilania energią (elektryczna i sprężone powietrze)
uprzednio przerwanego w wyniku podziału zasilania przed urządzeniem lub też w
przypadku wystąpienia awarii.
5. INSTALOWANIE
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
UWAGA! WSZELKIE OPERACJE INSTALOWANIA ORAZ PODŁĄCZENIA
ELEKTRYCZNE I PNEUMATYCZNE NALEŻY BEZWZGLĘDNIE WYKONAĆ PO
UPRZEDNIM WYŁĄCZENIU SPAWARKI PUNKTOWEJ I ODŁĄCZENIU JEJ OD
SIECI ZASILANIA.
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE I PNEUMATYCZNE POWINNY BYĆ
WYKONYWANE WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB
WYKWALIFIKOWANY.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
5.1 WYPOSAŻENIE
Rozpakować urządzenie i zamontować odłączone części znajdujące się w opakowaniu
(RYS. C).
5.2 SPOSÓB PODNOSZENIA URZĄDZENIA
UWAGA: Wszystkie spawarki punktowe opisane w tej instrukcji nie posiadają urządzeń
do podnoszenia.
5.3 USTAWIENIE
Zarezerwować do instalacji urządzenia strefę wystarczająco rozległą i pozbawioną
przeszkód, która może zagwarantować w pełni bezpieczny dostęp do panelu
sterującego, wyłącznika głównego oraz obszaru roboczego.
Upewnić się, że pobliżu otworu wlotowego i wylotowego powietrza chłodzącego nie
znajdują się przeszkody, sprawdzając, czy nie są zasysane pyły przewodzące, opary
korozyjne, wilgoć, itd..
Ustawić spawarkę punktową na równej powierzchni wykonanej z jednolitego i zwartego
materiału, odpowiedniej do utrzymania ciężaru urządzenia (patrz "dane techniczne") w
celu uniknięcia niebezpieczeństwa przewrócenia lub niebezpiecznych przesunięć.
5.4 PODŁĄCZENIE DO SIECI
5.4.1 Zalecenia
Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy sprawdzić, czy
dane podane na tabliczce spawarki odpowiadają wartościom napięcia i częstotliwości
sieci, będacymi do dyspozycji w miejscu instalacji.
Spawarkę punktową należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z przewodem
neutralnym podłączonym do uziemienia.
Aby zapewnić zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem należy stosować wyłączniki
różnicoprądowe typu:
- Typ A ( ) dla urządzeń jednofazowych;
- Typ B ( ) dla urządzeń trójfazowych.
Spawarka punktowa nie spełnia wymogów normy IEC/EN 61000-3-12.
W przypadku podłączania do publicznej sieci zasilania, obowiązkiem instalatora lub
użytkownika jest sprawdzenie, czy spawarka punktowa może zostać do niej podłączona,
(jeżeli to konieczne skonsultuj się z przedsiębiorstwem zarządzającym siecią
dystrybucji).
5.4.2 Wtyczka i gniazdko
Podłączyc do przewodu zasilania wtyczkę znormalizowanę (3B+U) o odpowiednim
przepływie i przygotować gniazdko sieciowe zabezpieczone przez bezpieczniki lub
automatyczny wyłącznik magnetotermiczny; podłączyć specjalny zacisk uziemiający do
przewodu uziomowego (żółto-zielony) linii zasilania.
Przepływ i parametry zadziałania bezpieczników oraz wyłącznika magnetotermicznego
są podane w paragrafie "INNE DANE TECHNICZNE".
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
UWAGA! Nieprzestrzeganie wyżej podanych zaleceń powoduje
nieskuteczne działanie systemu zabezpieczającego, przewidzianego przez
producenta (klasy I), z konsekwentnymi poważnymi zagrożeniami dla osób (np.
szok elektryczny) oraz dla przedmiotów (np. pożar).
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
5.5 PODŁĄCZENIE PNEUMATYCZNE
- Przygotować linię sprężonego powietrza o ciśnieniu roboczym 8 bar.
- Założyć na zespół filtra reduktora jedną ze złączek sprężonego powietrza, będacych
do dyspozycji, aby dostosować się do przyłączy dostępnych w miejscu instalacji
urządzenia.
____________________________________________________________________
Osiągi kleszczy zależą od jakości źródła sprężonego powietrza, do którego
podłączone jest urządzenie; jakość wykonywanego punktu jest gwarantowana dla
ciśnienia roboczego nie niższego od 6 bar.
____________________________________________________________________
5.6 PODŁĄCZENIE KLESZCZY PNEUMATYCZNYCH (Rys. D1)
Włożyć spolaryzowaną wtyczkę kleszczy do specjalnego gniazda spawarki punktowej,
następnie podnieść dwie dźwignie aż do całkowitego przymocowania wtyczki.
Jeżeli zestaw Studder (Opcjonalny) nie jest używany podłącz odpowiednią
wtyczkę 14 pinową (Rys. D2).
UWAGA: jeżeli wtyczka kleszczy nie została włożona prawidłowo będzie ona obracać
się w stosunku do rury falistej; zapobiegać nadmiernemu obracaniu się wtyczki, aby nie
uszkodzić wewnętrznych połączeń przewodów.
____________________________________________________________________
UWAGA! Obecność niebezpiecznego napięcia! Nie podłączać w żadnym
przypadku wtyczek różnych od tych, które zostały przewidziane przez producenta
do gniazd spawarki punktowej. Nie wkładać do gniazd żadnego rodzaju
przedmiotów!
____________________________________________________________________
5.7 PODŁĄCZENIE PRĄDNICY STUDDER
____________________________________________________________________
To urządzenie zasilające pistolet studder musi być stosowane wyłącznie w
połączeniu z własną prądnicą przystosowaną do tego celu. Montaż musi być
wykonywany wyłącznie przez personel autoryzowany do wykonywania prac na
urządzeniach elektrycznych.
- Zabrania się podłączania urządzenia do sieci elektrycznej.
____________________________________________________________________
- Włożyć dwie spolaryzowane wtyczki prądnicy studder do specjalnych gniazd spawarki
punktowej i przymocować je jak pokazano na Rys. E .
5.8 POŁĄCZENIE PISTOLETU STUDDER Z PRZEWODEM MASOWYM (Rys. F)
- Włożyć wtyki DINSE do specjalnych gniazd.
- Włożyć wtyczkę kabla sterującego do odpowiedniego gniazda.
- Podłączenie sprężonego powietrza nie jest konieczne.

6. SPAWANIE (Punktowanie)

6.1 OPERACJE WSTĘPNE
Wyłącznik główny w pozycji "O" i zamknięta kłódka!
Przed wykonaniem wszelkich operacji punktowania należy wykonać następujące
weryfikacje i regulacje, po uprzednim ustawieniu wyłącznika głównego w pozycji "O" i
zamknięciu na kłódkę.
Podłączenia do sieci elektrycznej i pneumatycznej:
- Sprawdzić, czy podłączenie elektryczne zostało wykonane prawidłowo, zgodnie z
wyżej podanymi wskazówkami.
- Sprawdzić podłączenie sprężonego powietrza; podłączyć rurowy przewód zasilający
do sieci pneumatycznej; wyregulować ciśnienie pokrętłem reduktora, aż do uzyskania
na manometrze wartości zbliżonej do 8 bar (116 psi).
Regulacje kleszczy:
- Włożyć pomiędzy elektrody podkładkę o grubości równej grubości blach; sprawdzić,
czy ramiona dosunięte w trybie ręcznym są równoległe oraz czy elektrody są
ustawione w osi (koncówki elektrod pokrywają się).
Należy zawsze pamiętać, że wymagany jest skok większy niż 5-6 mm w stosunku do
położenia punktowania, aby w ten sposób wywierać odpowiedni nacisk na spawany
przedmiot.
Jeżeli to konieczne należy wyregulować poluzowując śruby blokujące ramiona, które
mogą być obracane lub przesuwane w obu kierunkach wzdłuż ich osi; w celu
wykonania regulacji należy dokładnie dokręcić wkręty lub kołki blokujące.
6.2 REGULACJA PARAMETRÓW PUNKTOWANIA
Wyłącznik główny w pozycji "I".
Parametry, które określają średnicę (przekrój) oraz szczelność mechaniczną punktu są
następujące:
- Nacisk wywierany przez elektrody.
- Prąd punktowania.
- Czas trwania punktowania.
Z braku specyficznego doświadczenia wskazane jest wykonanie kilku prób punktowania,
z zastosowaniem wkładek z blachy o tej samej jakości i grubości co materiał
przeznaczony do obróbki.
6.2.1 Regulacja nacisku i funkcji zbliżenia (tylko kleszcze pneumatyczne)
Regulacja nacisku następuje za pomocą regulatora ciśnienia zespołu powietrza
(przeczytać paragraf 4.1.2).
Zbliżanie może być ustawiane na dwa różne sposoby:
a) Z panelu:
przytrzymując wciśnięty przycisk "B" pokazany na Rys.B przez około 3 sekundy. Na
- 93 -