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Asegúrese de que este manual esté disponible para el usuario final del inversor. Guarde este manual en un lugar seguro y de fácil acceso. Este manual está sujeto a cambios sin previo aviso. Refiérase al instructivo del inversor A510 DOCUMENTO – TECO-A510SI (www.tecowestinghouse.com) VERSIÓN 01: 2013.05...
Para una instalación avanzada, del cableado y programación del IMPORTANTE inversor A510 refiérase al instructivo del inversor A510 Contenido Prefacio................................. 1 Precauciones de seguridad........................1.1 Antes de suministrar energía al inversor....................1.2 Cableado..............................1.3 Antes de arrancar............................. 1.4 Configuración de los parámetros......................1.5 Operación..............................
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3.12 Cableado del inversor..........................3-28 3.13 Alimentación y longitud del cable del motor..................3-29 3.14 Longitud del cable vs. Frecuencia portadora..................3-29 3.15 Instalación de un reactor de línea AC....................3-29 3.16 Calibre del cable de alimentación, números de partes NFB y MCB............3-30 3.17 Cableado del circuito de control......................
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7. Configuración del método de operación (Arrancar /Parar (Run /Stop)..........7.1 Arrancar/Parar (Run /Stop) desde el teclado................... 7.2 Arrancar/Parar (Run /Stop) desde un interruptor externo / de contacto o de botón........ 7.3 Arrancar/Parar (Run /Stop) desde la comunicación en serie RS485............8.
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13. Diagnóstico de problemas y solución....................13-1 13.1 General..............................13-1 13.2 Función para detección de fallas......................13-1 13.3 Función de detección de advertencias / auto diagnóstico..............13-7 13.4 Error de Auto - tuning (Calibración automática)..................13-16 13.5 Error de Auto - tuning (Calibración automática) de motor PM............... 13-17 14.
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13-09 Función para despejar historial de fallas..................... 14-50 16-00 Monitoreo de pantalla principal......................14-51 16-01 Monitoreo de sub pantalla 1........................ 14-51 16-02 Monitoreo de sub pantalla 2........................ 14-51 16-03 Unidad de pantalla..........................14-51 16-04 Unidad de ingeniería..........................14-51...
Prefacio El producto A510 es un inversor diseñado para controlar un motor de inducción trifásico. Por favor lea este manual con de- tenimiento para asegurarse de operarlo correctamente, con seguridad y para familiarizarse con las funciones del inversor. El inversor A510 es un producto eléctrico / electrónico, por lo que debe ser manejado e instalado por personal calificado. Manejarlo inadecuadamente puede resultar en una operación incorrecta, disminución de su vida útil o fallas de este pro- ducto al igual que del motor.
1. Precauciones de seguridad 1.1 Antes de alimentar al inversor ADVERTENCIA El circuito principal debe estar conectado apropiadamente. Para una alimentación monofásica use las terminales (R/L1, T/L3) y para una alimentación trifásica, use las terminales de entrada (R/L1, S/L2 y T/L3). Las terminales U/T1, V/T2, W/ T3 solo deberán usarse para conectar el motor.
1.2 Cableado ADVERTENCIA • Desconecte siempre la alimentación antes de proceder a realizar la instalación y cableado de las terminales del usuario. • El cableado debe realizarlo solo personal calificado / electricistas certificados. • Asegúrese de que el inversor esté conectado a tierra adecuadamente. (Para la Clase 230 V: La impedancia a tierra debe ser menor a 100 Ω.
1.3 Antes de la operación ADVERTENCIA • Confirme que la capacidad del inversor corresponda a los parámetros 13-00. • Reduzca la frecuencia portadora (parámetro 11-01) si el cable que va del inversor al motor tiene una longitud su- perior a los 80 pies (25 m). se puede generar una corriente de alta frecuencia por una capacitancia desviada entre los cables y dará...
1.5 Operación ADVERTENCIA • Asegúrese de instalar todas las tapas antes de encender la energía. No retire ninguna de las tapas mientras se en- cuentra conectada la alimentación al inversor, porque puede sufrir una descarga eléctrica. • No conecte o desconecte el motor mientras se encuentre en operación. Esto provocará que el inversor se dispare y puede causarle daños al mismo.
1.6 Mantenimiento, Inspección y Reemplazo ADVERTENCIA • Espere un mínimo de 5 minutos después de haber desconectado la alimentación antes de proceder a realizar una inspección . de igual forma. De igual forma, cerciórese que la luz de carga esté apagada (OFF) y que el voltaje bus DC haya caído por debajo de 25 VCD.
No. DE SERIE (CÓDIGO DE BARRAS DEL No. DE PARTE) (CÓDIGO DE BARRAS DEL No. DE SERIE) Marcas UL y CE 16KJ TECO Elelctric & Machinery Co. Ltd. IND.CONT.EQ. LISTED E177007 Identificación del modelo A510 - 4 010 - C 3...
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2.2 Modelos de inversores – Clasificación de la potencia del motor (HD – Trabajo Pesado) Clase 230 V Filtro Caballaje del Consumo del Voltaje Modelo A510 motor (HP) Motor (kW) A510-2001-C 0.75 1 ph / 3 ph A510-2002-C 200~240 V +10%/-15% A510-2003-C 50/60 HZ...
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Clase 460 V Filtro Caballaje del Consumo del Voltaje Modelo A510 motor (HP) Motor (kW) A510-4001-C3 0.75 A510-4001-C3F 0.75 A510-4002-C3 A510-4002-C3F A510-4003-C3 A510-4003-C3F A510-4005-C3 A510-4005-C3F A510-4008-C3 A510-4008-C3F A510-4010-C3 A510-4010-C3F A510-4015-C3 A510-4015-C3F A510-4020-C3 A510-4020-C3F A510-4025-C3 18.5 3 ph,380~480 V A510-4025-C3F 18.5 +10%/-15% A510-4030-C3 50/60 Hz...
3. Medioambiente e Instalación 3.1 Medioambiente El medioambiente afectará directamente la adecuada operación y la vida útil del inversor. Para asegurarse de obtener la máxima vida útil de servicio del inversor. Se recomienda cumplir con las siguientes condiciones medioambientales Protección Clase de protección IP20/NEMA 1 o /P00 Temperatura ambiente...
3.2 Instalación Al instalar el inversor, asegúrese que se instale al inversor en posición vertical y que cuente con suficiente espacio alrede- dor de la unidad que le permita una disipación normal del calor, en conformidad con la Fig. 3.2.1 5.9 in.
3.3 Vista externa (a) 230 V 1 ~ 460 V 1 ~ 7.5 HP Tapa de Ventilador Tapa a prueba de polvos Tapa de Ventilador Orificio de Montaje Orificio de Montaje Disipador de calor Disipador de calor (Heat Sink) Tapa frontal (Heat Sink) Tapa frontal Pantalla digital...
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(c) 230 V 30 ~ 40 HP / 460 V 40 ~ 60 HP Orificio de Montaje Tapa frontal Armellas p/izar, (4 pzs.) Pantalla digital Placa de identificación y codigo de barras Tapa de la terminal (Tipo con montaje a muro, IEP IP20, NEMA 1) (d) 230 V 50 ~ 100 HP / 460 V 75 ~ 215 HP Tapa a prueba de polvos Tapa frontal...
(e) 230 V 125 ~ 150 HP / 460 V 250 ~ 425 HP Tapa a prueba de polvos Orificio de Montaje Orificio de Montaje Tapa frontal Tapa frontal Armellas Armellas p/izar, (4 pzs.) p/izar, (4 pzs.) Placa de identificación Placa de identificación Pantalla digital y codigo de barras...
3.5 Remoción de la tapa frontal y teclado PRECAUCIÓN • Antes de realizar cualquier conexión en el inversor. Debe retirar la tapa frontal. • No es necesario retirar la pantalla digital antes de proceder a realizar las conexiones. • Los modelos 230 V. 1 - 25 HP y 460 V: 1 - 30 HP tienen una tapa plástica. Afloje los tornillos y retire la tapa para tener acceso a las terminales y realizar las conexiones.
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Paso 3: Realice las conexiones y vuelva a colocar la Paso 4: Apriete el tornillo tapa (b) 230 V: 7.5 ~ 25 HP / 460 V: 10 ~ 30 HP Paso 1: Destornille la tapa Paso 2: Retire la tapa...
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Paso 3: Realice las conexiones y vuelva a colocar la Paso 4: Apriete el tornillo tapa (c) 230 V: 30 ~ 40 HP / 460 V: 40 ~ 60 HP (tipo chasis) Paso 1: Destornille la tapa Paso 2: Retire la tapa...
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Paso 3: Realice las conexiones y vuelva a colocar la Paso 4: Apriete el tornillo tapa (d) 230 V: 50 ~ 100 HP / 460 V: 75 ~ 215 HP (tipo chasis) Paso 1: Destornille la tapa Paso 2: Retire la tapa...
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Paso 3: Realice las conexiones y vuelva a colocar la Paso 4: Apriete el tornillo tapa (e) 230 V: 125 ~ 150 HP / 460 V: 250 ~ 425 HP (tipo chasis) Paso 1: Destornille la tapa Paso 2: Retire la tapa 3-10...
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Paso 3: Realice las conexiones y vuelva a colocar la Paso 4: Apriete el tornillo tapa 3-11...
3.5.2 Tipo de filtro integrado (460 V: 1 ~ 60 HP) Paso 1: Destornille la tapa Paso 2: Retire la tapa Paso 3: Destornille la sección del filtro Paso 4: Retire la tapa del filtro Paso 5: Realice las conexiones y vuelva a colocar la Paso 6: Apriete el tornillo tapa 3-12...
(productos listados UL) según se muestra en la tabla a continuación cuando se conecte a las terminales del circuito prin- cipal. TECO recomienda el uso de terminales de zapatas manufacturadas por NICHIFU Terminal Industry Co., Ltd y la herramienta que le sea recomendada por el fabricante para el engarce de las terminales y del envolvente /cubierta aislante.
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Cont. 3 - 13 Modelo de la Modelo Modelo de terminal c/ Calibre Tamaño del Torque de la herramienta zapata(crimp) del cable tornillo de la ajuste envolvente p/engarces terminal redonda 25.5 a 30.0 R22-6 TIC 22 NOP 60 / 150H (22.1 a 26.0) 22 (4) 61.2 a 66.0...
3.7 Cableado de los dispositivos eléctricos periféricos PRECAUCIÓN • Los capacitadores se descargarán lentamente después de haber desconectado la alimentación al inversor NO toque o haga contacto con los circuitos del inversor o trate de reemplazar componente alguno hasta después que se apa- gado (off) el indicador de CARGA (CHARGE).
Debe instalarse un filtro cuando hay cargas inductivas que afecten al inversor. El inversor cumple con la categoría C3, Clase A EN55011 cuando se utiliza el Inversor A510 filtro especial TECO. Vea las especificaciones para dispositivos periféricos en la Secc. 11. Inversor: •...
3.8 Diagrama general de cableado Voltaje de entrada AC Resistencia de frenado L1(R) L2(S) L3(T) B1/P B2 *1 Fusibles de Reactor AC 3Ø Motor de Inducción acción rápida L1/R U/T1 L2/S V/T2 Contactor MCCB Magnético W/T3 L3/T a tierra (<100Ω) Sección de Alimentación Principal Adelante/Parar (FWD/STOP)
3.9 Terminales del usuario (Terminales del Circuito de Control) 230 V: 1 ~ 2 HP , 460 V: 1 ~ 3 HP 24 VG 24 V +12 V 230 V: 3 ~ HP , 460 V: 5 ~ 60 HP 24 VG +12 V -12 V...
Descripción de las terminales del usuario Tipo Terminal Función de la Terminal Nivel de señal / Información Rotación hacia adelante – Comando parar (de fábrica), terminal de entrada multi-fun- cion * 1 Rotación en reversa - Comando parar (de fábrica), terminal de entrada multi-funcion * Comando arriba (UP) de fábrica), terminal de entrada multi-funcion * 1 Nivel de señal 24 V(opto aislado)
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Tipo Terminal Función de la Terminal Nivel de señal / Información Salida del pulso, ancho de banda 32 kHz, Frecuencia máxima: 32 kHz solo para superiores a 230 V 3 HP/460 V 5 Salida del recolector abierto Señal de sa- HP (incluido) dan soporte a esta función de (Carga: 2.2 k Ω) lida de pulso...
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Notas: *1: Se puede hacer referencia en este manual al funcionamiento de la entrada digital. - Grupo 03: Grupo de la función de Entrada/Salida digital de las terminales externas. *2: Se puede hacer referencia en este manual al funcionamiento de la entrada analógica. - Grupo 04: Grupo de la función de Entrada (Salida) analógica de la terminal externa.
230 V: 15 ~ 25 HP , 460 V: 20 ~ 30 HP Tamaño del tornillo de la terminal B1/P 230V: 30 ~ 40HP , 460V: 40 ~ 60HP Tamaño del tornillo de la terminal 230 V: 50 ~ 60 HP , 460 V: 75 ~ 100 HP R/L1 S/L2 T/L3...
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230 V: 75 ~ 100 HP , 460 V: 125 ~ 215 HP Tamaño del tornillo de la terminal 230 V: 125 ~ 150 HP , 460 V: 250 ~ 425 HP Tamaño del tornillo de la terminal Notas: Favor de hacer referencia a la Tabla en la Sección 3.6 sobre los calibres de los cables y el torque de los tornillos 3-23...
3.11 Diagrama del bloque de la sección de entrada / salida Los diagramas 1 - 8 a continuación muestran la configuración básica de las secciones de alimentación para los rangos de HP y de voltaje de entrada. Estos se muestran solo como referencia y no como una descripción a detalle. 1: 230 V: 1 HP / 460 V: 1 ~ 2 HP B1/P L1/R...
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3: 230 V: 30 ~ 40 HP / 460 V: 40 ~ 60 HP L1/R U/T1 V/T2 L2/S W/T3 L3/T Convertidor Circuito de DC/DC Control Ventilador de enfriamiento Sección principal de alimentación 4: 230 V: 50 ~ 60 HP / 460 V: 75 ~ 100 HP Reactor de enlace L1/R U/T1...
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5: 230 V: 75 ~ 100HP Reactor de enlace L1/R U/T1 V/T2 L2/S L3/T W/T3 Convertidor Circuito de DC/DC Control Ventilador de AC/DC enfriamiento Sección principal de alimentación 6: 460 V: 125 ~ 215 HP Reactor de enlace L1/R U/T1 L2/S V/T2 L3/T...
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7: 230 V: 125 ~ 150 HP Reactor de enlace L1/R U/T1 L2/S V/T2 L3/T W/T3 Convertidor Circuito de DC/DC Control Ventilador de AC/DC enfriamiento Sección principal de alimentación 8: 460 V: 250 ~ 425 HP Reactor de enlace L1/R U/T1 L2/S V/T2...
3.12 Cableado del inversor Precauciones de cableado • NO retire ninguna de las tapas protectoras o trate de efectuar ninguna conexión mien- tras que la corriente esté conectada. Realice todas las conexiones antes de alimentar la energía. Cuando se realicen cambios en las conexiones después del encendido, desconecte la alimentación y espere al menos cinco minutos después de haber cortado la corriente antes de empezar.
3.13 Alimentación y longitud del cable del motor La longitud de los cables entre la fuente de alimentación y/o el motor e inversor puede causar una reducción de voltaje significativa de fase a fase debido a la caída de voltaje a través de los cables. El calibre del cable que se muestra en las Tablas 3.16.1 se basa en la caída máxima de voltaje del 2%.
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3.16 Calibre del cable de entrada de energía, números de partes NFB y MCB La Tabla a continuación muestra el tamaño de cable recomendado, los interruptores automáticos y los contactores magné- ticos para cada uno de los modelos A510. La instalación de un interruptor depende de la aplicación. El NFB debe instalarse entre la alimentación y la entrada al inversor (R/L1, S/L2, T/L3).
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*3: La línea de control es el cable de la terminal en el tablero de control. *4: El NFB y el MCB listados en la Tabla son de los números de producto de TECO, se pueden usar productos de otras marcas que tengan la misma clasificación de especificación.
3.17 Cableado del circuito de control (1) Separe del cableado del circuito principal los cables para las terminales del circuito de control para las terminales (R/ L1, S/L2, T/L3, U/T1, V/T2, W/T3). (2) Separe los cables para las terminales del circuito de control R1A-R1B-R1C (o R2A, R2C) (salidas de relevadores) de los cables para las terminales j- q, A01, A02, GND, DO1, DO2, DOG, +12V, (-12V), AI1, AI2 y del cable a tierra (GND) (3) Use cables en par trenzados y blindados (#24 - #14 AWG / 0.5 -2 mm2) según se muestra en la Fig.
(5) En la Sección 3.8 los tableros de control a los que se hace referencia tienen un puente SW3 que puede seleccionar la entrada digital hacia las terminales j -qpara que se configuren a SINK o SOURCE. La Fig. 3.17.3 (a.) – (d.) a continuación muestra ejemplos de las diferentes interfaces de SINK / Source Configuración Sink +24 V...
3.18 Especificaciones del inversor Especificaciones básicas de la Clase 230 V Capacidad del inversor Clasificación de la capacidad de 12.6 17.9 22.9 27.8 salida (KVA) Tipo trabajo Clasificación de la corriente de pesado H.D 17.5 salida (A) (150%/1 min) Motor máximo aplicable *1HP (KW) (0.75) (1.5) (2.2)
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Especificaciones básicas de la Clase 460 V Capacidad del inversor Clasificación de la capaci- 11.3 13.7 18.3 23.6 29.7 34.3 dad de salida (KVA) Tipo trabajo Clasificación de la corriente pesado H.D 14.8 de salida (A) (150%/1 min) Motor máximo aplicable *1 HP (KW) (0.75) (1.5)
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Capacidad del inversor Clasificación de la capacidad de salida (KVA) Tipo trabajo Clasificación de la corriente de salida (A) pesado H.D (150%/1 min) Motor máximo aplicable *1 HP (KW) (185) (220) (280) (315) Clasificación de la capacidad de salida (KVA) Tipo trabajo Clasificación de la corriente de salida (A) normal N.D...
La Tabla a continuación muestra la frecuencia de salida máxima para cada uno de los modos de control. Frecuencia de salida Ciclo de trabajo Modo de control Otras configuraciones máxima Frecuencia máxima configu- 400 Hz rada a 400 Hz (00-31 = 1) Frecuencia configurada a V/F + PG 1200 Hz...
3.19 Especificaciones generales Teclado LCD con función de copia de parámetro (desplegado opcional Modo de Operación de siete segmentos *5 + teclado de LED) V/F, V/F+PG, SLV, SV, PMSV, PMSLV; con modalidad PWM de vector Modo de Control de espacio Rango de Control de Frecuencia 0.1 Hz ~ 400.0 Hz (1200.0Hz) Precisión de Frecuencia...
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Protección contra Sobrecalentamiento Usa sensor de temperatura como protección. (OH) Protección contra Fallas en Conexión a Usa sensor de corriente como protección Tierra (GF) Cuando el voltaje del circuito principal DC > 50 V el CHARGE LED (LED Indicador de Carga DC Bus de Carga) se enciende.
3.20 Operación del inversor a velocidad inferior a su clasificación en base a la frecuencia portadora Modelos 230 V 1 - 20 HP 25 HP l out l out 80% de HD 80% de HD 2 kHz 8 kHz 16 kHz 2 kHz 6 kHz 12 kHz...
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Modelos 460 V 1 - 30 HP 40 - 50 HP l out l out 60% de HD 80% de HD 2 kHz 8 kHz 16 kHz 2 kHz 5 kHz 12 kHz 60 - 175 HP 125 - 150 HP l out l out 70% de HD...
425 HP l out 90% de HD 2 kHz 5 kHz 3.21 Operación del inversor a velocidad inferior a su clasificación en base a la temperatura Corriente de clasificación 60% de HD 60% de HD Temperatura 40º C 60º C 3-42...
3.22 Dimensiones del inversor (a) 230 V: 1 - 5 HP / 460 V: 1 - 7.5 HP (IP20/NEMA1) Dimensiones en mm. (pulgadas) Modelo de Peso neto inversor en kg. (lbs.) A 510-2001-C (5.12) (9.61) (5.91) (4.65) (7.99) (8.46) (0.20) (5.5) A510-2002-C (5.12)
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(b) 230 V: 7.5 - 25 HP / 460 V: 10 - 30 HP (IP20/NEMA1) Dimensiones en mm. (pulgadas) Peso Modelo de inversor neto en Notas kg. (lbs.) A510-2008-C3 (8.27) (11.81) (8.46) (7.56) (11.26) (13.67) A510-2010-C3 (8.27) (11.81) (8.46) (7.56) (11.26) (13.67) A510-2015-C3...
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(c) 230 V: 30 - 40 HP / 460 V: 40 - 60 HP (IP20/NEMA1) Dimensiones en mm. (pulgadas) Peso Modelo de inversor neto en Notas kg. (lbs.) A510-2030-C3 (11.18) (20.67) (9.92) (8.66) (19.88) (66.14) A510-2040-C3 (11.18) (20.67) (9.92) (8.66) (19.88) (66.14) A510-4040-C3...
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(d) 230 V: 50 - 100 HP / 460 V: 75 - 215 HP (IP00) Dimensiones en mm. (pulgadas) Peso Modelo de inversor neto en Notas kg. (lbs.) 40.5 A510-2050-C3 (13.54) (22.83) (11.81) (9.84) (22.05) (89.29) 40.5 A510-2060-C3 (13.54) (22.83) (11.81) (9.84) (22.05)
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(e) 230 V: 50 - 100 HP / 460 V: 75 - 215 HP (IP20) Dimensiones en mm. (pulgadas) Peso Modelo de inversor neto en Notas kg. (lbs.) 348.5 A510-2050-C3 (13.72) (29.13) (11.81) (9.84) (22.05) (97) 348.5 A510-2060-C3 (13.72) (29.13) (11.81) (9.84) (22.05)
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(f) 230 V: 125 - 150 HP / 460 V: 250 - 425 HP (IP00) Dimensiones en mm. (pulgadas) Modelo de Peso Notas inversor neto en kg. (lbs.) 1000 A510-2125-C3 (27.16) (39.37) (16.14) (20.87) (10.43) (37.80) (405.65) 1000 A510-2150-C3 (27.16) (39.37) (16.14) (20.87)
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(g) 230 V: 125 - 150 HP / 460 V: 250 - 425 HP (IP20/NEMA1) Dimensiones en mm. (pulgadas) Modelo de Peso Notas inversor neto en kg. (lbs.) 1000 A510-2125-C3 (27.16) (39.37) (16.14) (20.87) (10.43) (37.80) (405.65) 1000 A510-2150-C3 (27.16) (39.37) (16.14) (20.87)
4. Funciones del teclado y de programación 4.1 Teclado LCD 4.1.1 Teclas y pantallas en el teclado Indicador de Indicador de Indicador de secuencia Dirección en reversa Dirección adelante externa Indicador de referencia Indicador de externo fallas Pantalla de LCD Teclado tipo membrana Indicador de con 8 botones...
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Teclas (8) Descripción Opera el inversor en modo local STOP Para el inversor Navegación ascendente de los parámetros, incrementa el valor o la referencia del pará- metro Navegación descendente de los parámetros, reduce el valor o la referencia del parámetro FWD/REV Se usa para cambiar la dirección entre la dirección adelante y reversa Se usa para desplazarse a la siguiente pantalla...
4.1.2 Estructura del menú en el teclado Menú principal El menú principal del A510 consiste de dos grupos principales (modos). La tecla DSP/FUN que se usa para cambiar entre el modo de monitoreo y la modo del grupo de parámetros. Encender Encendido Modo de monitoreo...
Modo de monitoreo En el modo de monitoreo se pueden monitorear las señales del inversor como son: la salida de frecuencia, corriente de salida y voltaje de salida, etc.) así como también información sobre fallas y rastreo de las mismas. Vea la Fig. 4.1.2.2 sobre la navegación del teclado.
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Modo de Programación En modo de programación los parámetros del inversor se pueden leer o modificar. Vea la Fig. 4.1.2.3 sobre la navegación del teclado. Encender Monitorear Ref. de Frec. 12-16=005.00 Hz 12-17=000.00 Hz 12-18=0000.0 A Modo de selección del Modo del grupo de Modo de edición de grupo de parámetros...
Modo Auto-tuning (Calibracion automática) En el modo ‘auto-tuning’ los parámetros del motor se pueden calcular y ser configurados automáticamente en base a el modo de control seleccionado. Ver Fig. 4.1.2.4 sobre navegación del teclado. Grupo 17 Auto tuning 18 Compensación por desliz. 19 Func.
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4.1.2 Notas: Use las teclas arriba y abajo (Up /Down) para desplazarse a través de la lista de parámetros. Dependiendo en el modo de control seleccionado en el parámetro 00-00, parte de los parámetros del auto-tuning no estarán accesibles. (Refié- rase a los parámetros del Grupo 17 del Auto-tuning) Después de ingresar la potencia clasificada del motor que se muestra en la placa (17-01) , la corriente (17-02) , el vol- taje (17-03), la frecuencia (17-04), la velocidad (17-05) y la cantidad de polos del motor (17-06), seleccione el modo de...
4.2 Teclado de LED 4.2.1 Teclas y mensajes en la pantalla en el teclado Indicador de dirección en reversa Indicador de dirección Indicador de secuencia adelante externa Indicador de referencia externo Indicador de fallas Pantalla de LED de 5 digitos, 7 segmentos Teclado tipo membrana con 8 botones Indicador de arrancar...
Teclas (8) Descripción Opera el inversor en modo local STOP Para el inversor Navegación ascendente de los parámetros, incrementa el valor o la referencia del parámetro Navegación descendente de los parámetros, incrementa el valor o la referencia del parámetro FWD/REV Se usa para cambiar la dirección entre la dirección hacia adelante y reversa.
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4.3 Parámetros Grupo de parámetros Nombre Grupo 00 Parámetros Básicos Grupo 01 Parámetros de Control V/F Grupo 02 Parámetros IM del Motor Grupo 03 Parámetros de entrada y salida digitales externas Grupo 04 Parámetros de entrada y salida analógicas externas Grupo 05 Parámetros de velocidad múltiple Grupo 06...
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Grupo 00: Parámetros básicos Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 0: V/F 1: V/F + PG 2: SLV (Vector sin Retro- Selección de modo de alimentación) 00 - 00 control (*3) 3: SV (Vector con Retroa- limentación) 4: PMSV (Refiérase al...
Grupo 00: Parámetros básicos Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Límite inferior de fre- 00 - 13 0.0% ~ 109.0% cuencia Tiempo de aceleración 00 - 14 0.1s ~ 6000.0s 14 - 5 1 (*1) Tiempo de desacelera- 00 - 15...
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Grupo 00: Parámetros básicos Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 0: Característica positiva (0~10 V/4~20 mA corres- Selección de caracte- ponde a 0~100%) 00 - 28 rística del comando de 0: Característica negativa la Frecuencia Maestra (0~10 V/4~20 mA corres- ponde a 100~0%)
Grupo 01: Parámetros de control V/F Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Selección de curva V/F 01 - 00 0 ~ 7 14 - 9 (*3) 40.0 Hz ~ 400.0 Hz Frecuencia máxima de 01 - 02 40.0 Hz ~ 1200.0 Hz...
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Grupo 01: Parámetros de control V/F Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Voltaje de salida medio 230 V: 0.0 V ~ 255.0 V 14.6 01 - 21 1 del motor 2 (para 460 V: 0.0 V ~ 510.0 V 29.2 3~30 HP)
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Grupo 02: Parámetros de motor IM Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Corriente del motor 1 02 - 00 0.01A ~ 600.0A no-carga Los modos de V/F y de V/F +PG son del 10%~200% de la corrien- Clasif.
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Grupo 02: Parámetros de motor IM Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 230 V: 50.0 V ~ 240.0 V 230.0 Clasif. de voltaje del 02 - 23 motor 2 460 V: 100.0 V ~ 480.0 V 460.0 Clasif.
Grupo 03: Parámetros de entrada y de salida digital externa Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Configuración del 0: 2-Secuencia de los funcionamiento de la cables (Encendido (ON) 03 - 00 14 - 15 terminal multifuncion Comando de Oper.
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Grupo 03: Parámetros de entrada y de salida digital externa Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 25: Falla externa 26: Secuencia de 3 hilos (Comando de Avanzar/ Reversa) 27: Selección Local/Re- mota 28: Selección de modo remoto...
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Grupo 03: Parámetros de entrada y de salida digital externa Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Configuración del 53: Paro de 2 –hilos funcionamiento de la (Modo de auto 03 - 07 14 - 15 terminal multifuncion retención de 2 –hilos)
Grupo 03: Parámetros de entrada y de salida digital externa Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 27: Temporizado de fun- ción de salida 28: Estado UP de opera- ción transversal Salida de relevador 29: Estado durante ope- 03 - 12 (R2A-R2C)
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Grupo 03: Parámetros de entrada y de salida digital externa Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 1: Comando de frecuen- 2: Frecuencia de salida 3: Frecuencia de salida Configuración de fun- después de arranque 03 - 35 ción de salida de pulso...
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Grupo 04: Parámetros de entrada y de salida analógica externa Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 0: AI1:0 ~ 10 V AI2: 0 ~ 10 V 1: AI1:0 ~ 10 V AI2: 4 ~ 20 mA 2: AI1:-10 ~ 10 V AI2: 0 ~ 10 V...
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Grupo 04: Parámetros de entrada y de salida analógica externa Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 14: Límite de torque positivo 15: Límite positivo/negati- Configuración de fun- vo de torque 04 - 05 4 - 120 ción AI2 16: Compensación de...
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Cont. 4 - 21 Grupo 04: Parámetros de entrada y de salida analógica externa Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Valor de ganancia AO1 04 - 12 0.0% ~1000.0% 100.0 (*1) Valor de voltaje bias 04 - 13 -100.0% ~100.0%...
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Grupo 05: Parámetros de multi-velocidad Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 0: El tiempo de acelera- ción y de desaceleración son configurados por 00- Selección de acelera- 14 ~ 00-24 05 - 00 ción y desaceleración 1: El tiempo de acelera- de multi-velocidad...
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Grupo 05: Parámetros de multi-velocidad Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Configuración de tem- 05 - 28 porizado de desacel. 0.1s ~ 6000.0 s 10.0 de multi-velocidad 5 Configuración de tem- 05 - 29 porizado de acelera- 0.1s ~ 6000.0 s...
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Cont. 4 - 23 Grupo 05: Parámetros de velocidades múltiples Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Configuración de tem- 05 - 42 porizado de desacel. 0.1s ~ 6000.0 s 10.0 4 - 138 de multi-velocidad 12 Configuración de tem- porizado de acelera-...
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Grupo 06: Parámetros de operación de programa automático Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 0: Deshabilitar (Disable) 1: Ejecutar modo de ope- ración de un solo ciclo. La velocidad de reinicio se basa en la velocidad previa al paro.
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Grupo 06: Parámetros de operación de programa automático Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Configuración de fre- 0.00 Hz~400.00 Hz 06 - 05 cuencia de etapas de 0.00 Hz~1200.00 Hz 40.00 velocidad 5 (*1) (Cuando 00-31= 1) Configuración de fre-...
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Cont. 4 - 25 Grupo 06: Parámetros de operación de programa automático Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Config. del tiempo de 06 - 21 operación de etapas 0.0s ~ 6000.0 s 0.00 de velocidad 5 (*1) Config.
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Grupo 06: Parámetros de operación de programa automático Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Selec. de la dirección 0: Parar (Stop): 06 - 37 de operación de eta- 1: Adelante 2: Reversa pas de velocidad 5 (*1) Selec.
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Grupo 07: Parámetros de arrancar/parar Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 0: Deshabilitar (Disable) Selec. de reinicio por 07 - 00 pérdida /falla momen- 14 - 39 1: Habilitar (Enable) tánea de alimentación Tiempo de reinicio 07 - 01 0s ~ 7200 s...
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Cont. 4 - 27 Grupo 07: Parámetros de arrancar/parar Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Tiempo de detección 07 - 25 0.00s ~ 1.00s 0.02 de bajo voltaje 0: Deshabilitar (Disable) Función de búsqueda 07 - 26 rápida del SLV...
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Grupo 08: Parámetros de protección Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. xxx0b: La prevención contra paro está habilita- da durante la aceleración xxx1b: La prevención contra paro está deshabil. durante la aceleración xx0xb: La prevención contra paro está...
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Grupo 08: Parámetros de protección Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. x0xxb: Motor estándar 08 - 05 0000b x1xxb: Motor de trabajo del inversor 0: Paro de salida des- pués de la protección Selección de protec- contra sobrecargas.
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Cont. 4 - 29 Grupo 08: Parámetros de protección Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 2: Empieza a detectar 08 - 17 cuando se inicia la ope- ración. 0: Desaceleración a paro cuando se detecta torque bajo.
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Grupo 09: Parámetros de comunicación Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Dirección de estación 09 - 00 de comunicación INV 1 ~ 31 (*2) 0: 1200 1: 2400 2: 4800 Configuración de tasa 09 - 02 de baudio (bps) (*2) 3: 9600...
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Grupo 10: Parámetros PID Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 1: Determinado por AI1 Configuración de con- 10 - 00 2: Determinado por AI2 trol del setpoint PID 4: Determinado por 10-02 Configuración de de 1: Determinado por AI1 10 - 01...
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Cont. 4 - 31 Grupo 10: Parámetros PID Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Frecuencia de PID 10 - 19 0.00 Hz ~ 180.00 Hz 0.00 activación Tiempo de demora de 10 - 20 0.0 s ~ 255.5 s PID activación...
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Grupo 11: Parámetros Auxiliares Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 0: Permitir rotación hacia adelante y en reversa Selección de seguro 1: Permitir solo rotación 11 - 00 de dirección hacia adelante 2: Permitir rotación en reversa 0: Afinación de frecuencia...
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Grupo 11: Parámetros Auxiliares Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Límite superior del vol- 11 - 21 taje de la calibración 0% ~ 100% de ahorro de energía Tiempo de ajuste de 11 - 22 ahorro de energía 0 ms ~ 5000 ms...
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Grupo 11: Parámetros Auxiliares Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 0: Cuando se hace refe- rencia a la desaparición de frecuencia, para la desaceleración. Selección de detección de desaparición de la 1: Cuando se hace 11 - 41 frecuencia de referen-...
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Cont. 4 - 34 Grupo 11: Parámetros Auxiliares Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 0: Cuando la tecla Arriba/ Abajo del operador está deshabilitada (Disabled) esta se habilitará des- pués de la modificación de frecuencia.
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Grupo 12: Parámetros de monitoreo Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 00000-77777 Desde el bit a la extrema izquierda, muestra la pan- talla cuando se oprime la tecla DSP en orden. 0: No hay mensaje 1: Corriente de salida Muestra la selección...
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Grupo 12: Parámetros de monitoreo Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. La pantalla de LED se muestra a continuación con no entrada Correspondencia a la entrada y salida S1 S2 S3 Muestra en pantalla el estado de la termi- 12-05...
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Grupo 12: Parámetros de monitoreo Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. La pantalla muestra la 12 - 18 Corriente de salida corriente de salida de alimentación La pantalla muestra el 12 - 19 Voltaje de salida voltaje de salida de ali- mentación...
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Grupo 12: Parámetros de monitoreo Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Muestra el comando de torque de alimentación. 12 - 27 Comando de torque (100% corresponde al torque del motor) Alimentación de torque Muestra la alimentación 12 - 28 del motor (lq)
Cont. 4 - 38 Grupo 12: Parámetros de monitoreo Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Muestra el setpoint del controlador PID (100% 12 - 38 Configuración PID corresponde a la frecuen- cia máx.
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Grupo 12: Parámetros de monitoreo Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Muestra el estado del inversor por falla en la Estado del inversor de 12 - 51 alimentación falla actual La descripción es similar a 12-43 Muestra tiempo de opera- ción de falla de alimenta-...
Grupo 13: Parámetros de mantenimiento Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Selección de capaci- 13-00 ---- 14 - 45 dad del inversor (*4) Versión del programa 13 - 01 ---- (software) (*4) Horas acumulativas de 13 - 03 Hra 0 ~ hra 23...
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Grupo 14: Parámetros de configuración de PLC * Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. T1 Valor de configura- 14-00 0 ~ 9999 ción 1 T1 Valor de configura- 14-01 0 ~ 9999 ción 2 (Modo 7) T2 Valor de configura- 14-02...
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Grupo 14: Parámetros de configuración de PLC * Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. AS1 Valor de 14-24 0 ~ 65535 configuración 1 AS1 Valor de 14-25 0 ~ 65535 configuración 2 AS1 Valor de 14-26 0 ~ 65535...
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Grupo 15: Parámetros de monitoreo de PLC * Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 15-00 Valor Actual T1 0 ~ 9999 Valor Actual T1 15-01 0 ~ 9999 (Modo 7) 15-02 Valor Actual T2 0 ~ 9999 Valor Actual T2...
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Cont. 4 - 43 Grupo 14: Parámetros de configuración de PLC * Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 15 - 23 Valor Actual C7 0 ~ 65535 15 - 24 Valor Actual AS1 0 ~ 65535 15 - 25 Valor Actual AS2...
Grupo 16: Parámetros de función LCD Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 5 ~ 67 Cuando el LCD se usa para operar, el parámetro Monitoreo de pantalla 16 - 00 monitoreado aparece en principal (*1) la primera línea.
Grupo 16: Parámetros de función LCD Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 30001 ~39999 El usuario específica el formato; la entrada 16 - 03 1XXXX representa el desplegado de X.XXX al 100% 1: Sin unidad de ingenie- ría...
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Cont. 4 - 45 Grupo 16: Parámetros de función LCD Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 0: Mantener en operación cuando se retire la panta- Selección remoción de lla de LCD. 16 - 09 pantalla (LCD) (*1) 1: Mostrar falla cuando se...
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Grupo 17: Parámetros del Auto – tuning (Calibración automática) Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 0: Sin unidad de ingeniería Selección modo de Au- 1: FPM 17 - 00 to-tuning (calibración automática) 2: CFM 4: PSI...
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Grupo 18: Parámetros de compensación por deslizamiento Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. Ganancia de compen- sación por desliza- 18 - 00 0.00 ~ 2.50 miento a baja veloci- dad (*1) Ganancia de compen- sación por desliza- 18 - 01...
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Grupo 20: Parámetros de control de velocidad Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 20 - 00 Ganancia ASR 1 0.00 ~ 250.00 20 - 01 Tiempo integral ASR 1 0.001 Seg ~ 10.000 Seg 20 - 02 Ganancia ASR 2 0.00 ~ 250.00...
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Grupo 20: Parámetros de control de velocidad Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 0: Desaceleración a paro Nivel de detección de 1: Paro por inercia (coast- 20 - 19 sobre velocidad (OS) to-stop) 2: Continuar en operación Selección de sobre...
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Grupo 21: Parámetros de control de posición y de torque Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. 0: Acorde a la alimenta- ción AI Selección de control 21 - 00 de torque 1: Acorde al valor config.
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Grupo 21: Parámetros de control de posición y de torque Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. El comando del ciclo 21 - 20 de rotación número de -9999 ~ 9999 sección 5 El comando del pulso 21 - 21 -9999 ~ 9999...
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Cont. 4 - 51 Grupo 21: Parámetros de control de posición y de torque Modo de control Pág Nombre del Original Código Configuración de rango parámetro de fábrica Ref. El comando del pulso 21 - 39 -9999 ~ 9999 número de sección 14 El comando del ciclo 21 - 40 de rotación número de...
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Grupo 22: Parámetros del motor IPM – disponibles solo cuando se eligen motores con modo de control IPM Original Pág de Código Nombre del parámetro Configuración de rango de fábrica Ref. 22 - 00 Potencia del motor PM 0.00 ~ 600.00 kW 230 V: 50 ~ 240 V 22 - 01 Voltaje del motor PM...
5. Revise la rotación y dirección del motor Esta prueba solo debe efectuarse desde el teclado del inversor. Provea de alimentación al inversor después de haber realizado todas las conexiones eléctricas y de que se hayan vuelto a colocar todas las tapas. En este punto, NO ARRAN- QUE EL MOTOR, el teclado se deberá...
6. Configuración del comando de referencia de velocidad El inversor ofrece al usuario diversas elecciones para configurar el control de referencia de velocidad. Los métodos más comúnmente utilizados se describen en las siguientes secciones. El comando de referencia de velocidad se selecciona con el parámetro 00-05. 00-05: Comando de frecuencia principal de control de frecuencia) Esta función configura el control del comando de frecuencia Rango de configuración: 0 a 5...
6.2 Referencia desde una señal analógica externa (0-10 V / 4-20 mA) Referencia Analógica 0 – 10 V (Configuración 00-05 = 1) 24VG Común /0 V, Terminales de control / Tierra (GND) Entrada Terminales del usuario Análogica Conecte el blindaje al control de la terminal de tierra 0 - 10V Referencia Analógica: Potenciómetro / Potenciometro de velocidad (Configuración 00-05 = 1)
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Referencia Analógica: 4 – 20 mA (Configuración 00-05 = 1) 24VG Común /0 V, Tierra (GND) Terminales de control / Terminales del usuario Entrada Análogica Conecte el blindaje al Fijar el interruptor SW2 en ‘1’ control de la terminal (Configuración de fábrica) de tierra 4 - 20mA...
6.3 Referencia desde la comunicación serial RS485 (00-05=3) 8 7 6 5 4 3 2 1 Tablero de control Blindaje del cable Puerto RS485 RS485 PLC / Conexión a la computadora Para configurar la referencia de velocidad para el inversor vía el parámetro de comunicación serial 00-05 este debe estar configurado a “3”...
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Ejemplos: Comando de referencia de frecuencia: 10.00 Hz (dirección del inversor: 01) Secuencia de comando (hexadecimal): 01 06 25 02 03 E8 23 B8 Para configurar la referencia de frecuencia a 10.00, se debe enviar al controlador del INVERSOR un valor de ‘1000’ (03E8h). Comando de referencia de frecuencia: 30.00 Hz (dirección del inversor: 01) Secuencia de comando (hexadecimal): 01 06 25 02 0B B8 24 44 Para configurar la referencia de frecuencia a 30.00, se debe enviar al controlador del INVERSOR un valor de ‘3000’...
6.4 Referencia desde la entrada de pulso (00-05=4) Entrada de pulso serial (Resistencia interna: 3.89 K) Especificación Nivel de entrada bajo : 0.0 a 0.5 V Nivel de entrada alto : 4.0 a 13.5 V Ciclo de trabajo: (encendido/Apagado –ON/OFF) 30% a 70% Rango de frecuencia de entrada de pulso: 50 a 32 KHz Configurar la instalación de entrada de pulso como Referencia de Frecuencia Configurar el parámetro 00-05 a 4 5 03-30 a 0 para usar la terminal de entrada de pulso PI como el control de referencia...
6.5 Referencia desde dos entradas analógicas La entrada analógica AI1 es utilizada como una referencia de frecuencia maestra y la entrada analógica AI2 es utilizada como una referencia de frecuencia auxiliar. Referencia Analógica AI1: 0 – 10 V (Configuración 00-05 = 1) Referencia Analógica AI2: 0 –...
7. Configuración del método de operación (Arrancar /Parar (Run / Stop)) El inversor ofrece a los usuarios diversas formas de arrancar y de parar desde diferentes controles. Los métodos más comúnmente utilizados se describen en las siguientes secciones. El comando de operación se elije con el parámetro 00-02. 00-02: Selección del comando de arrancar (Run) Esta función configura el control de comando de frecuencia.
7.2 Arrancar /Parar (Run/Stop) desde un interruptor / Contacto o pulsador externo (00-02=1) Use un contacto o interruptor externo para arrancar y parar el inversor. Interruptor / Contacto permanente 24VG Común / 24 VG Comando hacia adelante (FWD). Conecte el blindaje al Terminales de control / control de la terminal Terminales del usuario...
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Contactos momentáneos (pulsadores) Use el pulsador /interruptor momentáneo para arrancar y parar el inversor. Configure el parámetro 13-08 a 3, 5 o 7 para el programa de inicialización de 3-hilos, la terminal de entrada multifunción S1 está configurada para operación, la S2 está configurada para parar operación y S7 para el comando de adelante/re- versa (forward/reverse).
7.3 Comunicación serial Arrancar/Parar (Run/Stop) desde el RS485 (00-02=3) 8 7 6 5 4 3 2 1 Tablero de control Blindaje del cable Puerto RS485 RS485 PLC / Conexión a la computadora Para controlar la función arrancar/parar (Run/Stop) del inversor vía el parámetro de comunicación serial 00-02, este debe ser configurado a “3”...
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Ejemplos: Comando de operar hacia adelante (Run Forward) (Dirección del inversor: 01) Secuencia de comando (hexadecimal): 01 06 25 01 00 01 12 C6 Comando de operar en reversa (Run Reverse) (Dirección del inversor: 01) Secuencia de comando (hexadecimal): 01 06 25 01 00 03 93 07 Comando de paro (Dirección del inversor: 01) Secuencia de comando (hexadecimal): 01 06 25 01 00 00 D3 06 Nota: Los últimos dos bytes de la secuencia del comando consisten de una comprobación de redundancia cíclica CRC16,...
8. Configuraciones específicas del motor y consumo Es esencial que antes de arrancar el motor, los datos en la placa del motor coincidan con los datos del motor en el inversor. 8.1 Configurar los datos de la placa del motor (02-01, 02-05) 02-05 Potencia del motor 1 La clasificación de la capacidad de potencia nominal del motor es configurada en fábrica.
8.2 Tiempo de aceleración y desaceleración (00-14, 00-15) Los tiempos de aceleración y desaceleración controlan la respuesta dinámica del sistema. En general, entre más largo sea el tiempo de aceleración y desaceleración, la respuesta del sistema es más lenta y entre más corto sea el tiempo de aceleración y desaceleración, la respuesta será...
8.3 Ganancia de compensación del torque (01-10) Este parámetro ajusta la relación entre la frecuencia de salida y el voltaje de salida. Las aplicaciones de torque constan- te tienen los mismos requerimientos en baja y en alta velocidad. Configuración inicial Para aplicaciones de torque variable /trabajo normal configure el parámetro 01-10 a un valor inicial de 0.5.
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El parámetro de la función automática de ahorro de energía ha sido configurado de fábrica previo a su envío. En general, no requiere de ajuste alguno. Si las características del motor tienen una diferencia significativa del estándar de TECO, favor de hacer referencia en los comandos a continuación para ajustar los parámetros: Habilitar función automática de ahorro de energía (Enable Automatic Energy Savings Function)
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11-22: Tiempo de ajuste del de ahorro de energía automático Configura la constante del tiempo muestra para medir la potencia de salida. Reduzca el valor de 11-22 para incrementar la respuesta cuando cambie la carga. Nota: Si el valor de 11-22 es demasiado bajo y se reduce la carga, el motor puede desestabilizarse. 11-23: Nivel de detección del ahorro de energía automático.
8.5 Paro de emergencia (Emergency Stop) El tiempo para el paro de emergencia se usa en combinación con la función de entrada digital multifunción #14 (Emergency stop). Cuando se active la entrada del paro de emergencia el inversor desacelerará a paro usando el tiempo de paro de emergen- cia (00-26) y mostrará...
8.6 Joggeo hacia adelante y en reversa El comando de joggeo hacia adelante se usa en combinación con la función de entrada digital multifunción #6 (Jog Forward) y el comando de joggeo en reversa se usa en combinación con la función de entrada digital multifunción #7 (Jog Reverse). Ejemplo: La terminal de entrada de joggeo hacia adelanteS5 (03-04 = 06): La terminal de entrada de joggeo en re- versa S7 (03-06=7) 24VG...
8.8 Configuración de salida analógica Señal: Use el parámetro 04-11 para seleccionar la señal de salida analógica para AO1 y el parámetro 04-16 para selec- cionar la señal de salida analógica para AO2. Ganancia: Use el parámetro 04-12 para ajustar la ganancia para AO1 y el parámetro 04-17 para ajustar la ganancia para AO2.
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04 - 12 Valor de ganancia AO1 Rango 0.0 ~ 1000.0 % 04 - 13 Valor de voltaje bias AO1 Rango -100.0 ~ 100.0 % 04 - 16 Configuración de función AO2 Rango Ver parámetro 04 - 11 04 - 17 Valor de ganancia AO2 Rango 0.0 ~ 1000.0 %...
9. Usando el control PID para aplicaciones de flujo constante / Presión 9.1 ¿Que es un control PID? Regulando la frecuencia de salida (velocidad del motor) se puede usar la función PID en el inversor parar mantener una variable de proceso constante como es la presión, el flujo, la temperatura. Se usa la señal de un dispositivo de retroalimen- tación (transductor) para comparar la variable real del proceso con un setpoint específico.
Ejemplo 1: Ejemplo 2: Ganancia = 1.0 Ganancia = 2.0 Punto de configuración = 80% Punto de configuración = 80% Retroalimentación = 78% Retroalimentación = 78% Error = Punto de configuración - Retroalimentación = 2% Error = Punto de configuración - Retroalimentación = 2% Error de control = Ganancia x Error = 2% Error de control = Ganancia x Error = 4% Favor de observar que una ganancia excesiva puede provocar que el sistema sea inestable y pueda presentarse oscilación.
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Modo de control PID de uso común 0001b: Operación hacia adelante: operación PID habilitada (enabled), las velocidades del motor se incrementan cuando la señal de retroalimentación es menor que el setpoint (mayoría de aplicaciones del ventilador y de la bomba) 0011b: Operación en reversa: operación PID habilitada (enabled), el motor se torna más lento cuando la señal de retroali- mentación es menor que el setpoint (por ej.: en aplicaciones de control de nivel) Para configurar el parámetro 10-03:...
Señal de retroalimentación 0 – 10 V (10-01 = 1) – SW2 = V 24VG Común, tierra (GND) Terminales de control / Terminales del usuario Entrada analógica AI2 Configure el interruptor Conecte el blindaje a la terminal SW2 a "I" de control de tierra 0-10 VCD 9.3 Unidades de Ingeniería...
9.4 Función de reposo /activar (Sleep /Wakeup) La función de reposar PID puede usarse parar prevenir que un sistema opera a velocidades bajas y se usa con frecuencia en aplicaciones de bombeo La función de reposar PID se enciende con el parámetro 10-29 configurado a 1. La salida del inversor se apaga cuando la salida del PID cae por debajo del nivel de reposo (10-17) por el tiempo especificado por el parámetro (10-18) de tiempo de demora de reposo PID.
10. Calibración automática (Auto-tuning) En el modo de calibración automática (auto-tuning), los parámetros del motor se pueden calcular y configurar automática- mente en base al modo de control seleccionado. El inversor le ofrece 3 tipos de calibración automática, rotacional, estática y calibración de resistencia del estator. Se puede configurar el modo de calibración con el parámetro 17-00.
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Parámetros de calibración automática para motores de inducción estándar 17-01 Potencia de salida del motor Rango 0.00~600.00 kW 17-02 Corriente del motor Para V/F, modos VF+PG, 10%~200% de la corriente del inversor Rango Para SLV, modos SV, 25%~200% de la corriente del inversor 17-03 Voltaje del motor 0.0~255.0 V: 230 V...
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Cuando se calibra un motor especial (por ejemplo; motor de potencia constante, motor de huso de alta velocidad) con un voltaje del motor, o con una frecuencia del motor inferior a la de un motor AC estándar, es necesario confirmar la informa- ción de la placa del motor o el reporte de prueba del motor.
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Ejemplo 2: El voltaje de entrada del inversor y la frecuencia (460 V/60 Hz) son superiores al voltaje y la frecuencia del motor (380 V/33 Hz), configure 17-03 a 380 V (voltaje del motor) y 17-04 a 33 Hz (frecuencia del motor). Número de polos (17-06) Configure el número de polos del motor con su rango 2, 4, 6 y 8 polos Número de pulso PG (17-07)
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Efectúe la calibración automática de “medición de resistencia del estator” (Stator resistance measurement) (17-00=2) si los cables del inversor /motor son más largos de 167pies (50m). Para obtener la mejor funcionalidad en control vectorial realice la calibración automática de tipo rotatorio (17-00 = 0), usan- do primero (cableado corto entre el inversor y el motor) y después una “medición de resistencia del estator”...
11. Operación de secuencia automática y múlti-velocidad La operación de secuencia automática y múlti-velocidad permite a los usuarios operar manualmente el inversor a diferentes velocidades preestablecidas vía las entradas multifunción o automáticamente vía la operación de secuencia automática. 11.1 Operación de múlti-velocidad Tabla 11.1.1 Selección de operación de múlti-velocidad Entrada digital multifunción (S1 a S8) *4 Referencia...
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Ejemplo de cableado: Las figuras 11.1.1 y 11.1.2 muestran un ejemplo de una selección de operación de 9 velocidades S1 Adelante Arrancar/Parar (Run/Stop) 03-00=0) S2 Reversa Arrancar/Parar (Run/Stop) 03-01=1) S3 Falla externa (03-02=25) S4 Restablecimiento (Reset) de Falla (03-03=17) S5 Ref.1 de velocidad multi paso (03-04=2) S6 Ref.2 de velocidad multi paso (03-05=3) S7 Ref.3 de velocidad multi paso (03-06=4) S8 Ref.
11.2 Operación de secuencia automática 06-00 Selección de modo de operación automática 0: Deshabilitar (Disable) 1, 4: Ejecutar operación de un solo ciclo. La velocidad de reinicio es en base a velocidad previa al paro. 2, 5: Ejecutar operación de ciclo continuo. La velocidad de reinicio es en base a velocidad del ciclo previa al paro.
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Configuraciones de temporizado de operación automática 06-16 Configuración de temporizado de operación etapa de velocidad 0 06-17 Configuración de temporizado de operación etapa de velocidad 1 06-18 Configuración de temporizado de operación etapa de velocidad 2 06-19 Configuración de temporizado de operación etapa de velocidad 3 06-20 Configuración de temporizado de operación etapa de velocidad 4 06-21...
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Ejemplo 1: Modo de operación automática – un solo ciclo En este ejemplo el inversor ejecuta un solo ciclo y luego para. Configuraciones de parámetros: 06-00 = 1 o 4 (Operación de un solo ciclo) 06-32~06-34 = 1 (Adelante para velocidad multi paso 0 - 2) 06-35 = 2 (Reversa para velocidad multi paso 3) 06-36~06-47 =...
Ejemplo 2: Modo de operación automática –ciclo continuo En este ejemplo el inversor repite el mismo ciclo. Configuraciones de parámetros: 06-00 = 2 o 5 (Operación de ciclo continuo) 06-01~06-47 = Ingresar la misma configuración que en el ejemplo 1. Frecuencia 06 - 02 06 - 02...
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Ejemplo 3: Modo de operación automática – un solo ciclo y operación continúa a la última velocidad del ciclo. En este ejemplo el inversor ejecuta un solo ciclo y continúa en operación a la última velocidad del ciclo. Configuraciones de parámetros: 06-00= 3 o 6 (Operación de un solo ciclo) 06-32~06-35=...
12. Instalación del modulo de frenado / resistencia de frenado Se puede instalar una resistencia de frenado o modulo de frenado con resistencia para proporcionar torque adicional de frenado requerido para parar el motor más rápidamente. Dependiendo en el modelo de inversor se requiere de un modulo de frenado externo además de una resistencia de frenado.
12.2 Instalación de unidad de frenado y Resistencia para modelos de inversor sin Transistor de frenado integrado. Conectar unidad de frenado a terminales – y + del inversor. Unidad de frenado Resistencia de frenado Se requiere de uno o más re- sistencias dependiendo de la unidad de frenado y la aplica- ción.
13. Diagnóstico de problemas y solución 13.1 General Detección de fallas del inversor y función de advertencia temprana / auto diagnóstico. Cuando el inversor detecta una falla, se muestra un mensaje de falla en la pantalla del teclado. La salida del contacto de fallas se energiza y el motor entrará en paro por inercia.
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Pantalla de LED Descripción Causa Soluciones Posibles • El tiempo de desaceleración • Incrementar tiempo de des- Sobre voltaje es muy corto, lo que resulta aceleración . en que el flujo de energía • Reducir voltaje de entrada regenerativa regrese para cumplir con los reque- El voltaje DC bus excede el motor al inversor.
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Pantalla de LED Descripción Causa Soluciones Posibles Se activo la protección térmica • Configuración voltaje • Revisar curva V/F. Sobrecarga del contra sobrecargas del inversor. en modo V/F es muy alto, • Reemplazar inversor por inversor Si una sobrecarga del inversor resultando en sobre excita- uno de mayor clasificación.
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Pantalla de LED Descripción Causa Soluciones Posibles Velocidad del motor rebasa el • Carga muy pesada. • Revisar carga. Desviación de nivel 20-23 (nivel de desviación • Freno mecánico activo im- • Confirmar que no está velocidad de velocidad PG)por el tiempo pide que el motor rote.
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Pantalla de LED Descripción Causa Soluciones Posibles Falla externa Falla externa (Terminal S1) (S1) Activa cuando 03-00 = 25 y selección de falla externa del inversor 08-24 = 0 o1. Falla externa Falla externa (Terminal S2) (S2) Activa cuando 03-01 = 25 y selección de falla externa del inversor 08-24 = 0 o1.
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Pantalla de LED Descripción Causa Soluciones Posibles CF07 • Efectuar calibración auto- Falla del control mática rotacional o estacio- del motor • Modo SLV incapaz de arran- Falla del control del motor. naria. car el motor. • Incrementar frecuencia • mínima de salida.
13.3 Advertencia / función de detección de auto diagnóstico Cuando el inversor detecta una advertencia, el teclado muestra un código de advertencia (destello). Nota: La salida del contacto de falla no se energiza bajo una advertencia y el inversor continúa en operación. Cuando la advertencia cesa su actividad el teclado regresa a su estado original.
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Pantalla de LED Descripción Causas posibles Acción correctiva El torque de salida del inversor (destello) es superior a • Revisar parámetros de so- Detección de 08-15 (nivel de detección de bre torque (08-15 /08-16) sobre torque sobre torque) por el tiempo •...
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Pantalla de LED Descripción Causas posibles Acción correctiva (destello) Base block externo Base block externo (Terminal S6) (destello) Base block • Función de entrada digital • Base block externo de externo Base block externo multifunción configurada entrada digital multifunción (Terminal S7) incorrectamente.
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Pantalla de LED Descripción Causas posibles Acción correctiva Velocidad del motor excede el (destello) nivel configurado en Exceso de veloci- 20-20 (nivel de exceso de dad del motor velocidad PG) por el tiempo • Rebase de velocidad del especificado en •...
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Pantalla de LED Descripción Causas posibles Acción correctiva (destello) Error de • Pérdida de conexión o cable • Revisar conexión. No se recibe comunicación Mod comunicación roto. • Revisar computadora or- bus por 2 segundos. • Ordenador (host) ceso la denador (host) / programa Activa cuando 09-07 = 3.
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Pantalla de LED Descripción Causas posibles Acción correctiva (destello) Falla externa Falla externa (Terminal S1) (S1) Activa cuando 03-00 = 25 y selección de falla externa del inversor 08-24 = 2. (destello) Falla externa Falla externa (Terminal S2) (S2) Activa cuando 03-01 = 25 y selección de falla externa del inversor 08-24 = 2.
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Pantalla de LED Descripción Causas posibles Acción correctiva (destello) Falla externa Falla externa (Terminal S7) (S7) Activa cuando 03-06 = 25 y selección de falla externa del • Función de entrada multi- inversor 08-24 = 2. función configurada inco- • Falla externa de entrada rrectamente.
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Pantalla de LED Descripción Causas posibles Acción correctiva SE03 • Error de configura- Error de ción de curva V/F. Curva V/F j01-02 > 01-02 > 01-06 >01-08; Error de configuración de curva • (Fmáx) (Fba- • Revisar parámetros V/F V/F. se) (Fmid1) (Fmín) k01-16 >...
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Pantalla de LED Descripción Causas posibles Acción correctiva Señal de retroalimentación (destello) PID cae por debajo del nivel Interrupción de especificado en 10-12 (nivel de retroalimentación detección de pérdida de retroa- • Cable de señal de retroali- • Revisar cableado de retroa- limen_ tación PID) por el tiempo mentación roto.
13.4 Error de calibración automática (Auto-tuning) Cuando ocurre una falla durante la calibración automática de un motor AC estándar, la pantalla muestra la falla “AtErr” y el motor para. La falla se muestra en el parámetro 17-11. Nota: La salida del contacto de falla no se energiza en falla de calibración automática. Refiérase a la Tabla 13.4.1, para información de fallas durante la calibración y la acción correctiva.
13.5 Error de calibración automática de motor PM Cuando ocurre una falla durante la calibración automática de un motor PM, la pantalla muestra la falla “IPErr” y el motor para. La falla se muestra en el parámetro 22-18. Nota: La salida del contacto de falla no se energiza en falla de calibración automática. Refiérase a la Tabla 13.5.1, para información de fallas durante la calibración y la acción correctiva.
14. Parámetros usados comúnmente 00-02 Selección de comando arrancar 0: Control de teclado 1: Control de terminal externa Rango 2: Control de comunicación 3: PLC* *A510 versión de programa (software) A1.X. 00-02=0: Control del teclado Use el teclado para arrancar y parar (start /stop) el inversor y para configurar la dirección con la tecla adelante /reversa (forward / reverse).
Operación de 3-hilos Para una operación de 3- hilos configure cualquiera de los parámetros 03-02 a 03-07 (terminal S3 ~ S8) a 26 para habilitar la operación a 3 –hilos en combinación con las terminales S1 y S2 configurados para los comandos de arrancar y parar (Run/Stop).
Operación de 2-hilos con función de retención Para habilitar la operación de 2- hilos con función de retención configure cualquiera de los parámetros 03-02 a 03-07 (ter- minal S3 ~ S8) a 53. Cuando este modo está habilitado configure la terminal S1 (03-00 = 0) en comando hacia adelante y S2 (03-01 = 1) en comando de reversa.
00-05 Selección del control de comando de frecuencia principal 0: Teclado 1: Control externo (analógico) 2: Terminal Arriba /Abajo Rango 3: Control de comunicación 4: Entrada de pulso 5: PID 00-05= 0: Teclado Use la pantalla digital para ingresar la frecuencia de referencia o para configurar el parámetro 05-01 (frecuencia de refe- rencia 1) como control de frecuencia de referencia alterno.
00-05= 2: Terminal Arriba /Abajo (UP / DOWN) El inversor acelera con el comando UP cerrado y desacelera con el comando DOWN cerrado. Favor de referirse al pará- metro 03-00 ~ 03-07 o a la página 14-15 para más información. Nota: Para usar esta función deben seleccionarse ambos comandos Arriba y Abajo (UP / DOWN) en cualquiera de las terminales de entrada.
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00-27 Selección HD /ND 0: HD (Trabajo pesado / Torque constante) Rango 1: ND (trabajo normal / Torque variable) La curva de sobrecarga del inversor, la frecuencia portadora, el nivel de prevención de paros, la alimentación de entrada /salida y la frecuencia máxima se configuran automáticamente en el inversor al realizarse la selección de trabajo (HD / ND).
4: HVAC 5: Compresor 6: Malacate (Favor de consultar a TECO sobre las configuraciones) 7: Grúa (Favor de consultar a TECO sobre las configuraciones) Las pre configuraciones de selección de aplicación son para acelerar la instalación de algunas aplicaciones de uso común.
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00-32=2: Banda transportadora Parámetro Nombre Valor 00-00 Selección de modo de control 0: V/F 00-14 Tiempo de aceleración 1 3.0 Seg 00-15 Tiempo de desaceleración 1 3.0 Seg 00-27 Selección HD /ND 0: HD 08-00 Función de prevención de paro xx0xb: Prevención de paro durante desaceleración 00-32 = 3: Ventilador de escape Parámetro...
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01-00 Selección de curva V/F Rango 0 ~ FF La selección de la curva V/F es válida para el modo V/F con o sin PG. Cerciórese de configurar el voltaje de entrada del inversor parámetro 01-14. Existen tres formas de configurar la curva V / f: (1) 01-00 = 0 a E: elija entre cualquiera de las 15 curvas predefinidas (0 a E).
Tabla 14.1: 1 – 2 HP Selección de curva V/F Tipo Curva V/F*¹ Tipo Curva V/F*¹ Especificación 01-00 Especificación 01-00 Torque de bajo arranque 50 Hz 50 Hz 16.8 Torque de 16.1 15.4 alto arranque (Hz) (Hz) 0 1.3 2.5 0 1.3 2.5 Torque de 60 Hz...
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Especificación Configuración 01 - 00 Curva V/F*¹ Tipo 1200 Hz (00 - 31 = 1) 57.5 (Hz) 200 400 1200 *1. Los valores que se muestran son para inversores clase 230 V; los valores son dobles para inversores de clase 460 V. 14-11...
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Tabla 14.2: 3 – 30 HP Selección de curva V/F Tipo Curva V/F*¹ Tipo Curva V/F*¹ Especificación 01-00 Especificación 01-00 Torque de bajo arranque 50 Hz 50 Hz 16.8 Torque de 16.1 15.4 alto arranque (Hz) (Hz) 0 1.3 2.5 0 1.3 2.5 Torque de 60 Hz...
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Especificación Configuración 01 - 00 Curva V/F*¹ Tipo 1200 Hz (Configurar a 00 - 31 = 1) 57.5 (Hz) 200 400 1200 *1. Los valores que se muestran son para inversores clase 230 V; los valores son dobles para inversores de clase 460 V. 14-13...
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Tabla 14.3: 40 HP y superiores selección de curva V/F Tipo Especificación 01-00 Curva V/F*¹ Tipo Especificación 01-00 Curva V/F*¹ Torque de bajo arranque 50 Hz 50 Hz 16.7 Torque de 16.0 15.6 alto arranque (Hz) (Hz) 0 1.3 2.5 0 1.3 2.5 Torque de 60 Hz...
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03-00 Configuración de terminal multifunción – S1 03-01 Configuración de terminal multifunción – S2 03-02 Configuración de terminal multifunción – S3 03-03 Configuración de terminal multifunción – S4 03-04 Configuración de terminal multifunción – S5 03-05 Configuración de terminal multifunción – S6 03-06 Configuración de terminal multifunción –...
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49: Edición de parámetros permisible 50: Protección de arranque desatendido 51: Cambio de modo entre velocidad y torque 52: Habilitar multi - posición 53: Paro de 2 - hilos Referirse a la entrada digital multifunción y a los parámetros relacionados en la siguiente figura 14.6. Parámetros relacionados 03 - 00 03 - 01...
Tabla 14.4 Configuración de entrada digital multifunción (03-00 a 03-07) (“O”: Habilitar, “X”: Deshabilitar) Función Modo de control Pág. Valor Descripción Nombre Pantalla LCD Ref. Tipo 2-hilos (oper. 2-hilos (ON: comando operación 2-Wire (FWD-RUN) 14 - 19 Adelante) adelante) Tipo 2-hilos (oper. 2-hilos (ON: comando operación 2-Wire (REV-RUN) 14 - 19...
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Función Modo de control Pág. Valor Descripción Nombre Pantalla LCD Ref. Encendido: Buscar la velocidad Búsqueda rápida 1 Speed search 1 procedente de la frecuencia 14 - 26 (desde la frec. máx.) máxima de salida. Encendido: el control del ahorro Función manual de Energy saving manual de energía se basa en...
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Función Modo de control Pág. Valor Descripción Nombre Pantalla LCD Ref. Configurar la función de tempori- Entrada de función zado a 03-33, 03-34. Time Input 14 - 28 temporizador Configurar la función de salida de temporizado a 03-11, 03-12. Arranque suave PID Encendido: Arranque lento PID PID SFS Disable 14 - 28...
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Cont. 14 - 19 Función Modo de control Pág. Valor Descripción Nombre Pantalla LCD Ref. Encendido: Cambiar a modo de Cambio de modo posición. entre velocidad y Multi Pos. Switch 14-30 Apagado: Cambiar a modo de torque velocidad. Multi Pos. Enable 2-Wire (Stop) 03-0X =00: Control de 2-hilos: Operación adelante 03-0X =01: Control de 2-hilos: Operación reversa.
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Tabla 14.5 Selección de operación Multi-velocidad elección de operación múlti-velocidad Referencia Frecuencia Referencia Referencia Referencia Veloci- de Multi- Selección de frecuencia de Multi- de Multi- de Multi- Velocidad referencia Velocidad Velocidad Veloci de joggeo Comando de frec.1 (05-01) o frec. de velocidad principal *2 Referencia de frec.
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Ejemplo de cableado: Las figuras 14.7 y 14.8 muestran un ejemplo de una selección de operación de 9 velocidades S1 Adelante Arrancar/Parar (Run/Stop) 03-00=0) S2 Reversa Arrancar/Parar (Run/Stop) 03-01=1) S3 Falla externa (03-02=25) S4 Restablecimiento (Reset) de Falla (03-03=17) S5 Ref.1 de velocidad multi paso (03-04=2) S6 Ref.2 de velocidad multi paso (03-05=3) S7 Ref.3 de velocidad multi paso (03-06=4) S8 Ref.
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03-0X =06: Comando de arranque de joggeo hacia adelante, usa el parámetro de frecuencia de joggeo 00-18. Nota: • El comando de joggeo tiene una prioridad más alta que los comandos de otras frecuencias de referencia. • El comando de joggeo usa el modo de paro configurado en el parámetro 07-09 cuando el comando de joggeo está activo >...
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Alimentación Arrancar Adelante Comando UP Comando DOWN (00 – 12) Frecuencia de salida (00 – 13) Retener Retener Figura 14.10: Diagrama de comando de temporizado Arriba /Abajo (Up / Down) Operación de comando UP / DOWN Cuando el comando de arrancar hacia adelante está activo y el comando UP o Down es activado momentáneamente, el inversor acelerará...
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03-0X =11: Comando inhibir aceleración / desaceleración (comando de retención) Cuando es activado suspende la operación de aceleración / desaceleración y mantiene la frecuencia de salida al nivel actual. Si 11-58 = 1, el valor de la frecuencia de referencia se guarda cuando se activa el comando inhibir aceleración/desacele- ración.
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03-0X =14: Paro de emergencia (desacelerar a cero y parar) Referirse al "tiempo de desaceleración del paro de emergencia" del parámetro 00-26 03-0X =15: Comando del base block externo (paro por inercia) Ejecute el comando del base block por medio del encendido /apagado (ON / OFF) de la terminal de entrada digital multi-fun- ción y prohibe la salida del inversor.
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03-0X =17: Restablecimiento de falla (Fault reset) La salida se activa cuando se dispara el inversor en una falla. Al presentarse la falla en el inversor, se apaga la salida del inversor (base block) y el teclado muestra el mensaje de falla. Cuando ocurre una falla, se pueden usar las acciones que se indican a continuación para restablecerse de la falla: 1.
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03-0X =28: Selección de modo remoto Cambie entre el control de terminal y el control de comunicación (RS-422/RS-485) para la frecuencia de referencia y el comando de operación. En modo remoto, los indicadores de SEQ y REF están encendidos; puede usar las terminales AI1 y AI2 para controlar el comando de frecuencia y usar las terminales S1, S2 o la terminal de comunicación RS-485 para controlar el comando de operación.
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03-0X =32: Comando Sync Selecciona entre el control de frecuencia de referencia desde la entrada de pulso o desde el control de la frecuencia de referencia seleccionado por el parámetro 00-05. Referirse al instructivo del A510 página 4-131 para más información. Entrada Modo Frecuencia de referencia /control de comando arrancar /parar...
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03-0X =42: Deshabilitar PG Cuando la entrada está activa la retroalimentación PG está deshabilitada y el control de velocidad está configurado a control V/F. 03-0X =43: Restablecimiento integral PG Cuando la entrada está activa restablece el acumulador integral de control de velocidad PG. Nota: Aplica solo a modos de control de lazo cerrado.
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03-0X =50: Protección contra arranque desatendido (USP) Cuando la entrada está activa evita que el inversor arranque automáticamente cuando el comando arrancar está presen- te al momento del encendido. Favor de referirse a la Figura 14.15 para más detalles. Alimentación Comando arrancar Falla (Alarma) Restablecer falla...
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03-11 Salida del relevador (R1A – R1C) 03-12 Salida del relevador (R2A – R2C) 0: Durante arranque 1: Salida de contacto de falla 2: Concordancia de frecuencia 3: Configuración de concordancia de frecuencia (03-13 + 03-14) 4: Detección de frecuencia 1 (> 03-13) 5: Detección de frecuencia 2 (<...
Tabla 14.6 Tabla de funciones de la salida digital multifunción Función Modo de control Pág. Configu- Descripción ración Nombre Pantalla LCD Ref. Encendido: Durante arranque Durante arranque Running (Comando arrancar está encen- 14-33 dido (ON). Salida de contacto Encendido: Salida contacto de Fault 14-33 de falla...
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Función Modo de control Pág. Configu- Descripción ración Nombre Pantalla LCD Ref. Encendido: Voltaje DC bus Detección de bajo Low Volt Detected =<Advertencia de nivel de de- 14-34 voltaje tección de bajo voltaje (07-13). Encendido: Comando de ope- Control comando Run Cmd Status ración desde pantalla digital de 14-35...
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03-1X=4: Frecuencia detectada 1 La salida está activa cuando la frecuencia de salida rebasa nivel de detección de frecuencia (03-13) + el ancho de de- tección de frecuencia (03-14) y se desactiva cuando la frecuencia de salida cae por debajo del nivel de detección de frecuencia (03-13).
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03-1X=23: Control de comando de operación La salida está activa en comando de operación local Modo remoto: 00-02 = 1 o 2, o cualquiera de las terminales de entrada digital multifunción (S1 a S8) Apagado (OFF) configuradas a la función 5 (control local /remoto (LOCAL/REMOTE) está apagado (OFF), el SEQ LED en el teclado está...
03-14 Ancho de detección de frecuencia Rango 0.1~25.5 Hz Nivel de detección de frecuencia: Configure las terminales de salida multifunción R1A-R1C, R2A-R2C o PH1 (03-11, 03- 12 o 03-28) al nivel de detección deseado de ancho de banda para uso con las funciones de salida multifunción 2 a 5. Las gráficas de tiempo para la operación de detección de concordancia de frecuencia se muestran en la tabla a continua- ción 14.7.
Cont. 14 - 36 Función Operación de detección de confirmación de frecuencia Descripción La salida está activa cuando la frecuen- Frecuencia 03-14 cia de salida está por debajo del nivel de salida de detección de frecuencia (03-13)+ el 03-13 03-13 ancho de detección de frecuencia (03- tiempo Detección 2 de...
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03-19 Relevador tipo (R1A-R2A) xxx0b: Contacto R1 A xxx1b: Contacto R1 B Rango xx0xb: Contacto R2 A xx1xb: Contacto R2 B Parámetro 03-19 selecciona el tipo de salida digital entre un contacto normalmente abierto y uno normalmente cerrado. Cada bit de 03-19 presenta una salida. 03-19= 0: contacto normalmente abierto 1: contacto normalmente cerrado...
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04-11 A01 Configuración de función 0: Frecuencia de salida 1: Comando de frecuencia 2: Voltaje de salida 3: Voltaje DC 4: Corriente de salida 5: Potencia de salida 6: Velocidad de motor 7: Factor de potencia de salida 8: Entrada AI1 9: Entrada AI2 10: Comando de torque 11: Corriente de eje-q...
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07-00 Selección de paro momentáneo y reinicio 0: Selección de reinicio de paro momentáneo deshabilitada. Rango 1: Selección de reinicio de paro momentáneo habilitada. 07-00=0: El inversor se dispara en una falla “UV” si el tiempo de pérdida de alimentación es superior a 8ms. 07-00=1: El inversor reanuda su operación después de una pérdida momentánea de alimentación mientras está...
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(Cuando 07-00= 1 , el contacto de falla está activo) 07-18 Figura 14.18 Operación de reinicio automático. 07-02 07-01 Figura 14.19 Operación de reinicio automático Advertencia – El uso excesivo de la función de reinicio automático dañará el inversor. 14-40...
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08-00 Función de prevención de paro xxx0b: Función de prevención de paro está habilitada durante la aceleración. xxx1b: Función de prevención de paro está deshabilitada durante la aceleración. xx0xb: Función de prevención de paro está habilitada durante la desaceleración. xx1xb: Función de prevención de paro está deshabilitada durante la desaceleración. x0xxb: Función de prevención de paro está...
Página 236
Parámetro 08-21 es el valor límite de prevención de paro en la región de caballaje constante. Referirse a la figura 14.21 08-01 Nivel de prevención de paro durante la aceleración 08-21 Frecuencia de salida Región de Región de Caballaje constante Torque constante Figura 14.21: Nivel de prevención de paro y límite en aceleración 14-42...
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Selección de prevención de paro durante la desaceleración (08-00=xx0xb) La selección de prevención de paro durante la desaceleración incrementa automáticamente el tiempo de desaceleración correspondientemente en base al voltaje DC-bus para prevenir un sobre voltaje durante la desaceleración. Referirse a la Figura 14.22 sobre la prevención de paro durante la desaceleración Cuando el voltaje DC-bus excede el nivel de la prevención de paro la desaceleración parará...
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Prevención de paro durante arranque (08-00=x0xxb) La prevención de paro durante la operación solo se puede usar en los modos de control V/F o V/F + PG. Esta función evita que el motor pare al reducir automáticamente la frecuencia de salida durante la operación. Si la corriente de salida del inversor rebasa el nivel configurado en el parámetro 08-03 por el tiempo especificado en el parámetro 08-22, la frecuencia de salida del inversor se reduce automáticamente siguiendo el tiempo de desaceleración 1 (00-15) o el tiempo de desaceleración 2 (00-17).
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A510 230 V Selección de capacidad en modelos de inversor y tabla de configuración de fábrica Modelo 2001 2002 2003 2005 2008 2010 13-00 Hex. Parámetro Unidad Tiempo de aceleración 1 – 4, Tiempo de desaceleración 1 – 4, 00-14 ~00-17 Tiempo de aceleración de 10.0 ,00-19~00-24...
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A510 230 V Selección de capacidad en modelos de inversor y tabla de configuración de fábrica Modelo 2015 2020 2025 2030 2040 2050 2060 2075 2100 13-00 Hex. Tiempo de acelera- ción 1 – 4, Tiempo de desace- 00-14 ~00-17 leración 1 –...
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Cont. 14 - 46 Modelo 2015 2020 2025 2030 2040 2050 2060 2075 2100 Potencia de salida 17-01 11.00 15.00 18.50 22.00 30.00 37.00 45.00 55.00 75.00 del motor 17-02 Corriente del motor 36.7 50.3 62.9 72.9 96.7 124.0 143.5 182.0 230.0 Velocidad de rota-...
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A510 460 V Selección de capacidad en modelos de inversor y tabla de configuración de fábrica Modelo 4001 4002 4003 4005 4008 4010 4015 4020 4025 4030 Selección de capa- 13-00 cidad del inversor Parámetros Unidad Tiempo de acelera- ción 1 – 4, Tiempo de desace- 00-14 ~00-17 leración 1 –...
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Cont. 14 - 47 Modelo 4001 4002 4003 4005 4008 4010 4015 4020 4025 4030 Potencia de salida 17-01 0.75 1.50 2.20 3.70 5.50 7.50 11.00 15.00 18.50 22.00 del motor 17-02 Corriente del motor 10.0 12.6 18.6 24.8 31.1 36.3 Velocidad de rota- 17-05...
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A510 460 V Selección de capacidad en modelos de inversor y tabla de configuración de fábrica Modelo 4040 4050 4060 4075 4100 4125 4150 4175 4215 Selección de capa- 13-00 cidad del inversor Parámetro Unidad Tiempo de acelera- ción 1 – 4, Tiempo de desace- 00-14 ~00-17 leración 1 –...
13-08=4: Inicialización de 2 – hilos (200 V/ 415 V) La terminal de entrada digital multifunción S1 controla el comando de operación adelante /parar y el S2 controla el co- mando de operación reversa /parar. Referirse a la Figura 14.1. El voltaje de entrada del inversor (01-14) se configura automáticamente a 200 V (clase 230 V) o a 415 V (clase 460 V).
16-00 Monitoreo de pantalla principal Rango 5~66 16-01 Monitoreo 1 de sub pantalla Rango 5~66 16-02 Monitoreo 2 de sub pantalla Rango 5~66 Al encenderse, el inversor muestra dos secciones de monitoreo en pantalla, la sección de monitoreo principal y la sección de monitoreo de sub pantalla (letra pequeña).
1). Unidad de pantalla digital (16-03) Configure las unidades de los siguientes puntos a mostrar, la frecuencia de referencia (05-01, 00-18, 06-01~06-15) y la frecuencia de monitoreo 12-16, 12-17 (Frecuencia de salida) (2). Unidad de ingeniería (16-04). Cuando 16-03 = 00040-39999, la unidad de ingeniería mostrada es válida. El rango especifico mostrado y el rango de frecuencia de la unidad (05-01, 06-01~06-15) al igual que la frecuencia de monitoreo (12-16, 12-17) se cambian con los parámetros 16-04 y 16-03.