Technische Daten - Ross RSe Serie Instrucciones De Servicio

Betriebsanleitung Serie RSe
Beschädigung von Komponenten!
Chemische Substanzen können die Oberfläche, Markierungen und Dichtungen des Ge-
räts beschädigen.
f Installieren Sie das Ventil so, dass es vor der Wirkung von chemischen Substanzen
geschützt ist.
Beschädigung des Geräts durch Lagerung bei falschen Temperaturen!
Die Lagertemperatur stellt die zulässige Umgebungstemperatur dar und hängt vom
jeweiligen Ventil ab.
f Beachten Sie die Informationen zur Temperatur im Kapitel 10: „Technische Daten".
7.1. Mechanische Installation
Sichern Sie das Ventil mit Hilfe der Löcher in der Grundplatte. Entnehmen Sie das Muster
für die notwendigen Abmessungen den Maßzeichnungen auf Seite 6.
7.2. Pneumatische Installation
Verbinden Sie die Druckluftzufuhr mit Anschluss 1. Verbinden Sie bei 3/2-Ventilen Anschluss
2 mit dem nachgeschalteten Teil des Kreises. Verbinden Sie bei 5/2-Ventilen die Anschlüsse
2 und 4 mit dem pneumatischen Stellantrieb.
7.3. Pneumatische und elektrische Anschlüsse
Elektrische Verbindungen zu den Magneten werden mit Steckdosen der Form C gemäß EN
175301-803 am Ventil hergestellt. Elektrische Verbindungen zu den Sensoren werden mit
M8-Chassissteckern am Ventil hergestellt. Siehe Pinbelegung auf Seite 6. Buchsen und Kabel
werden separat verkauft. Die Kabel und Kabelanschlüsse sowie die elektrische Steuerung für
die Zwillingsmagnetventile müssen den anwendbaren Sicherheitsvorschriften entsprechen.
8. Inbetriebnahme und Betrieb
Gesundheitliche Schäden aufgrund von Lärm!
Geräuschpegel über 70 dB(A) können zu gesundheitlichen Schäden führen!
f Tragen Sie immer Gehörschutz, wenn Sie am Produkt arbeiten.
Vor der Inbetriebnahme muss die Installation gründlich von einer qualifizierten, ausgebildeten
Fachkraft geprüft werden.
Stellen Sie sicher, dass die technischen Daten den Betriebskriterien der Maschine und/oder
des Pneumatiksystems entsprechen.
Stellen Sie die Druckluftzufuhr immer auf ein Niveau ein, bei dem sichergestellt ist, dass der
Mindestbetriebsdruck eingehalten wird (siehe Abschnitt 10: Technische Daten).
8.1. Prüfverfahren
3/2-Ventile
. Magnet A mit Spannung versorgt – Ventil ist fehlerhaft, Zufuhr ist ausgeschaltet, nachge-
1
schaltete Luft wird über Anschluss 3 entlüftet. Sensor A Spannung low, Sensor B high.
2. Ventil durch Trennen der Spannung bei beiden Magnetventilen zurücksetzen – Ventil
ist ausgeschaltet, Zufuhr ist ausgeschaltet, nachgeschaltete Luft wird über Anschluss 3
entlüftet. Die Sensoren A und B zeigen einen hohen Wert.
3. Magnet B mit Spannung versorgt – Ventil ist fehlerhaft, Zufuhr ist ausgeschaltet, nachge-
schaltete Luft wird über Anschluss 3 entlüftet. Sensor A high, Sensor B low.
4. Ventil durch Trennen der Spannung bei beiden Magnetventilen zurücksetzen – Ventil
ist ausgeschaltet, Zufuhr ist ausgeschaltet, nachgeschaltete Luft wird über Anschluss 3
entlüftet. Die Sensoren A und B high.
5. Magnete A und B mit Spannung versorgt – Ventil ist eingeschaltet, Luftdruck wird stro-
mabwärts über Anschluss 2 zugeführt, Anschluss 3 ist ausgeschaltet. Die Sensoren A
und B low.
6. Magnete A und B ohne Spannung – Ventil ist ausgeschaltet, Zufuhr ist ausgeschaltet,
nachgeschaltete Luft wird über Anschluss 3 entlüftet. Die Sensoren A und B high.
5/2-Ventile
. Magnet A mit Spannung versorgt – Ventil ist fehlerhaft, Anschluss 2 steht unter
1
Druck, Anschluss 4 wird über Anschluss 5 entlüftet. Sensor A low, Sensor B high.
2. Ventil durch Trennen der Spannung bei beiden Magneten zurücksetzen – Ventil ist
ausgeschaltet, Anschluss 2 steht unter Druck, Anschluss 4 wird über Anschluss 5
entlüftet. Die Sensoren A und B high.
3. Magnet B mit Spannung versorgt – Ventil ist fehlerhaft, Anschluss 2 steht unter
Druck, Anschluss 4 wird über Anschluss 5 entlüftet. Sensor A high, Sensor B low.
4. Ventil durch Trennen der Spannung bei beiden Magneten zurücksetzen – Ventil ist
ausgeschaltet, Anschluss 2 steht unter Druck, Anschluss 4 wird über Anschluss 5
entlüftet. Die Sensoren A und B high.
5. Magnete A und B mit Spannung versorgt – Ventil ist eingeschaltet, Anschluss 4 steht
unter Druck, Anschluss 2 wird über Anschluss 3 entlüftet. Die Sensoren A und B low.
6. Magnete A und B ohne Spannung – Ventil ist ausgeschaltet, Anschluss 2 steht unter
Druck, Anschluss 4 wird über Anschluss 5 entlüftet. Die Sensoren A und B high.
Andere als hier aufgelistete Ergebnisse des Prüfverfahrens weisen auf eine Ventilfehl-
funktion hin. Siehe Abschnitt 5: Instandhaltung, Reparatur und Wartung.
Schaltet das Ventil nicht synchron kann es zu einem Fehler im Ventil der Serie RSe
kommen.
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ACHTUNG
VORSICHT
Dafür kann es mehrere Gründe geben, z.B.:
• defekte Kolbendichtungen
• es tritt eine Schaltverzögerung der Hauptkomponenten auf, infoge von Verschmutzung
oder harzigem Öl
• nicht ausreichende elektrische Signale an die Ventilmagnete; geeignete Spannung nicht
verfügbar
• die Magnetventile erhalten die Signale nicht gleichzeitig
• es tritt eine Schaltverzögerung in den Vorsteuerventilen auf, infolge beschädigter Kompo-
nenten, Verschmutzung oder harzigen Öls
• übermäßige Wasseransammlungen im Ventil
9. Trennen und Entfernen
Verletzungsgefahr bei der Trennung von unter Druck stehenden oder
spannungsführenden Teilen.
f Bei der Trennung von pneumatischen Komponenten, wenn das System noch unter
Druck steht oder wenn die Stromversorgung noch eingeschaltet ist, kann es zu
Verletzungen oder Tod aufgrund einer plötzlichen Druckentlastung, unerwarteten
Bewegungen oder eines Stromschlags kommen.
f Isolieren und blockieren Sie die elektrischen und pneumatischen Systeme, bevor
Sie die Ventile trennen.

10. Technische Daten

Design: Redundante 5/2- (oder 3/2-) Ventilelemente mit Schieber-Konstruktion.
(Die 3/2-Funktion ist normal geschlossen.)
Ansteuerung: Magnetvorsteuerung mit Federrückstellung. Ein Magnet pro Ventilele-
ment, beide werden gleichzeitig bedient.
Durchflussmedium: Druckluft gemäß ISO 8573-1 Klasse 7:4:4.
Betriebsdruckbereich:
43 bis 145 psig (3 bis 10 bar) mit interner Vorsteuerversorgung.
0 bis 145 psig (0 bis 10 bar) mit externer Vorsteuerversorgung.
Umgebungs-/Mediumtemperatur: 4 bis 50 °C.
SICHERHEITSEINSTUFUNG:
Richtlinien: 2006/42/EG (Maschinenrichtlinie) 2004/108/EU (Richtlinie über die elek-
tromagnetische Verträglichkeit)
Standards: ISO 13849-1, IEC61508/IEC62061, DIN EN 61326-3-1.
Prüfprinzip: GS-IFA-M07, April 2017.
Sicherheitsfunktionen: „Sichere Entlüftung", „Schutz gegen unerwartetes Anlaufen"
und „sichere Zylindersteuerung".
Vibrationsbeständigkeit (DIN EN 60068-2-6): 0,35 mm ± 0,05 mm Verschiebung
bei 10 Hz–55 Hz.
Stoßfestigkeit (DIN EN 60068-2-27): 30 g mit 18 ms Dauer.
Stoßwellenform: Sinus-Halbwelle.
Sicherheitseinstufung: Max. Kategorie 4, PL e, SIL 3.
MTTFd: Siehe B
von der ROSS SISTEMA-Bibliothek.
10D
Gemeinsam verursachte Fehler – GVA: > 65.
Diagnosedeckungsgrad (DC): Hoch, 99 %.
Geräuschpegel [dB (A)]: Der Schalldruckpegel hängt von den einzelnen Systemen
ab, die Lärmemissionen reduzieren. Das Entlüften der Ventile ist möglicherweise nicht
beschränkt. Wir empfehlen, das Produkt immer mit Schalldämpfern zu verwenden.
Mindestbetriebsfrequenz: 1 x pro Monat, zur Gewährleistung der korrekten Funktion.
Maximale Taktrate: 2 Hz.
Montagerichtung: Jede, vorzugsweise vertikal.
Überwachung: Dynamisch, zyklisch, extern mit vom Kunden zur Verfügung gestellter
Ausrüstung. Die Überwachung muss den Zustand beider Positionssensoren des Ven-
tils prüfen, sowie jegliche Änderungen des Zustands der Steuersignale des Ventils.
Magnete: Gemäß VDE 0580. Bewertet für Dauerbetrieb. Elektrischer Anschluss ge-
mäß EN 175301-803 Form C. Gehäuseschutzklasse gemäß DIN 400 50 JP 65.
Näherungssensoren (2 pro Ventil): PNP.
Standardspannung: 24 Volt DC.
B10 -Wert gemäß ISO 13849-1 und -2: Lebensdauerparameter gemessen gemäß
D
ROSS Engineering Standard, Laborprüfverfahren Abschnitt 8:
G1/8: B = 20 Millionen Zyklen; G1/4: B
10D
G1/2: B = 20 Millionen Zyklen.
10D
Näherungssensoren: T10D = 20 Jahre
Schalldruckpegel [dB (A)]: Der Schalldruckpegel hängt von den einzelnen Systemen ab,
die zur Reduzierung von Lärmemissionen verwendet werden. Verwenden Sie nur Dämpfer
mit einer höheren Entlüftungsdurchflussleistung als die Entlüftungsleistung des Ventils der
Serie RSe, d. h. schränken Sie die Ventilentlüftung nicht ein. Das Ventil der Serie RSe wird
ohne Schalldämpfer verkauft. Es wird empfohlen, das Produkt nicht ohne Schalldämpfer zu
verwenden.
Durchflussmengen: Siehe Seite 6.
Stromverbrauch (jeder Magnet): 1,5 Watt pro Magnet (2).
Aktueller Verbrauch (jeder Sensor): < 23 mA.
Maximal empfohlene zulässige Nichtübereinstimmungszeit: 250 ms.
11. Entsorgung
Entsorgen Sie das Ventil gemäß der geltenden gesetzlichen Vorschriften in Ihrem Land.
DEUTSCH
VORSICHT
= 20 Millionen Zyklen.
10D
9