Betriebsanleitung Serie MCSE
4. Schalten Sie die Druckversorgung ab und entlüften Sie die Versorgungsleitung.
5. Entfernen Sie die Druckluftleitungen.
6. Entfernen Sie je nach Montageart die Befestigungsschrauben des Ventils Damit ist
die Demontage abgeschlossen.
Auswechseln des MCSE
1. Demontieren Sie das MCSE-Sicherheitsventil wie oben beschrieben.
2. Montieren Sie ein neues MCSE-Sicherheitsventil wie im Kapitel „Montage" beschrieben.
11. Fehlerbehebung
Verletzungsgefahr durch Demontage des Ventils!
Vorgespannte Federn können sich bei der Demontage des Ventils plötzlich lösen.
f Zerlegen Sie niemals das Ventil.
f Versuchen Sie nicht, unautorisierte Reparaturen durchzuführen.
• Überprüfen Sie im Falle von Störungen die Anschlüsse, die Betriebsspannung und
den Betriebsdruck des betreffenden Anlagenteils.
In der folgenden Tabelle finden Sie zusätzliche Hilfe bei Störungen:
Fehlfunktion
Wahrscheinliche Ursache Abhilfe
Der Betriebsdruck ist zu
Der Druck-/
niedrig.
Volumenstrompegel wird
nicht erreicht oder fällt
Undichte Rohrleitung.
langsam ab.
Kein Ausgangsdruck am
Ausgang 2 und LED-Anzeige
Falsche Steuerung.
weicht von der normalen
Anzeige ab (siehe unten).
Das Gerät wird nicht mit
RUN LED ist AUS
Spannung versorgt
Am entsprechenden
LED IN 1, IN 2 AUS
Sicherheitseingang liegt
kein Signal an.
Steuerung der Signale
Die IN 1, IN 2 LEDs blinken
IN 1 und IN 2 außerhalb
schnell.
der Synchronisationszeit.
OUT LED blinkt langsam.
Kein Startsignal an X2.
Am Gerät ist ein Fehler ist
ERR LED blinkt.
aufgetreten.
In der folgenden Tabelle finden Sie zusätzliche Hilfe bei Störungen:
Wenn Sie die Störung des MCSE-Sicherheitsventils nicht selbst beheben können:
• Das Sicherheitsventil MCSE wie in Kapitel 10 „Demontage und Austausch" be-
schrieben demontieren und an ROSS CONTROLS senden. Die Adresse finden Sie
auf der Rückseite der Bedienungsanleitung.
ERR
Fehlercode-
Fehlererklärung
Blinksignale
Lang Kurz
1
1
Versorgungsspannung zu niedrig.
1
2
Versorgungsspannung zu hoch.
Querschluss zwischen den
2
4
Eingängen S12 und S22.
Versorgungsspannung wird als
4
3
Wechselspannung erkannt.
Zeitüberwachung während der
3
8
Druckbeaufschlagung
Zeitüberwachung während der
4
1
Entlüftung.
Zeitüberwachung während der
4
2
Entlüftung.
3
4
Undefinierter Pegel am Eingang X2.
2
9
Undefinierter Pegel am Eingang S12.
3
1
Undefinierter Pegel am Eingang S22.
www.rosscontrols.com
WARNUNG
Erhöhen Sie den Betriebsdruck.
Prüfen Sie den Rohrdurchmesser.
Prüfen Sie die Rohrleitung und
Rohrverbindungen.
Fehlerbehebung mithilfe der LED-
Anzeige (Normalzustand: RUN, IN 1,
IN 2 und OUT leuchten, ERR leuchtet
nicht)
Versorgen Sie das gemäß der
Anleitung mit Spannung
Überprüfen Sie die Verdrahtung und
Steuerung der Sicherheitseingänge.
Prüfen Sie die Signalfolge an IN 1
und IN 2.
Überprüfen Sie die Verdrahtung und
Steuerung des Startsignals.
Ermitteln Sie die Fehlernummer
anhand des Blinkcodes und führen Sie
die Fehlerbehebung nach „Signalfolge
bei Auftreten eines Fehlers" durch.
Abhilfe
Die Versorgungsspannung erhöhen.
Verwenden Sie ein Kabel mit einem
größeren Durchmesser.
Verringern Sie die Versorgungsspannung.
Prüfen Sie die Verdrahtung und korrigieren
Sie diese gegebenenfalls.
Wählen Sie eine den technischen Daten
entsprechende Versorgungsspannung.
Prüfen Sie die Druckluftversorgung.
Ändern Sie die Soft-Start Einstellung.
Schalldämpfer verstopft, Schalldämpfer
austauschen.
Schalldämpfer verstopft, Schalldämpfer
austauschen.
Überprüfen Sie die Signale am XPS-
Steckanschluss und die Verdrahtung.
Überprüfen Sie die Signale am X2D-
Steckanschluss und die Verdrahtung.
Überprüfen Sie die Signale am X2D-
Steckanschluss und die Verdrahtung.
12. Technische Daten
Design: Redundantes 3/2 normal geschlossenes Doppelventil mit interner Überwachung.
Ansteuerung: Elektromagnetisch fremdgesteuert mit luftunterstützter Federrückstel-
lung. Ein Magnet pro Ventilelement (insgesamt 2) - beide müssen gleichzeitig betätigt
werden.
Durchflussmedium: Zulässiges Medium Druckluft (neutrale Gase) nach ISO 8573-1
Max. Partikelgröße 5 μm. Ölgehalt der Druckluft 0...1 mg/m
Der Ölgehalt der Druckluft muss während der gesamten Lebensdauer konstant ge-
halten werden.
Betriebsdruckbereich: 30 bis 150 psig (2 bis 10 bar).
Umgebungs-/Mediumtemperatur: 40 bis 120 °F (4 bis 50 °C). Bei Temperaturen
unter 4 °C muss die Druckluft nach ISO 8573-3, Klasse 7 getrocknet werden.
Standardspannung: 24 Volt DC.
Versorgungsspannung:
Für CSA/UL-Konformität muss das Ventil in DC-Anwendun-
gen an ein NEC Class 2 Netzteil angeschlossen werden.
Elektrische Daten
Netzteil/Hauptversorgung SELV-Netzteil nach
Versorgungsspannung:
DIN EN 60950, für den Betrieb in einem PELV-Stromkreis
nach EN/IEC 60204-1.
Eingänge S12, S22, X2
24 V DC, 8 mA
Taktausgang S11, 21
20 V DC, 10 mA pro Ausgang
1500 m bei 1,5 mm²
Kabellänge
2500 m bei 2,5 mm²
Leitungswiderstand
max. 40 Ω
Leistungsaufnahme
280 mA
IP65 (nur im montierten Zustand und mit allen
Schutzart nach IEC 60529/EN 60529
angeschlossenen Steckern)
Elektrische Anschlüsse
1x Stecker und 1x Buchse, 5-polig, M12
Anzugsverzögerung
< 150 ms
Bei Notstopp: < 10 ms
Rückfallverzögerung
Bei Stromausfall: < 10 ms
Übersteuerungszeit bei
5 ms
Spannungsabfall
Zeit bis zur Betriebsbereitschaft
< 1,5 s
nach dem Einschalten
Schaltvermögen der
41-42: 24 V DC, 0,2 A
Signalausgänge
SICHERHEITSEINSTUFUNG:
Richtlinien: 2006/42/EG (Maschinenrichtlinie) 2004/108/EU (Richtlinie über die elek-
tromagnetische Verträglichkeit)
Standards: ISO 13849-1, IEC61508/IEC62061, DIN EN 61326-3-1.
Prüfprinzip: GS-IFA-M07, April 2017.
Sicherheitsfunktionen: „Sichere Entlüftung" und „Schutz gegen unerwarteten Anlauf".
Vibrationsbeständigkeit (DIN EN 60068-2-6): 0,35 mm ± 0,05 mm Verschiebung
bei 10 Hz – 55 Hz.
Stoßfestigkeit (DIN EN 60068-2-27): 30 g mit 18 ms Dauer.
Stoßwellenform: Sinus-Halbwelle.
Sicherheitseinstufung: Max. Kategorie 4, PL e, SIL 3.
Mittlere Zeit bis zu einem gefährlichen Ausfall: Siehe B
MA-Bibliothek.
Gemeinsam verursachte Fehler – CCF: > 65.
Diagnosedeckungsgrad (DC): Hoch, 99 %.
Überwachung: Dynamisch, zyklisch, intern.
Geräuschpegel [dB (A)]: Der Schalldruckpegel hängt von den einzelnen Systemen
ab, die Lärmemissionen reduzieren. Das Entlüften des Ventils darf nicht behindert
werden. Wir empfehlen, das Produkt immer mit Dämpfern zu verwenden.
Empfohlene minimale Betriebshäufigkeit: 1 x pro Monat, zur Gewährleistung der
korrekten Funktion.
Maximale Taktrate:
2
Hz.
Montagerichtung: Jede, vorzugsweise vertikal.
Magnete: Über VDE 0580. Bewertet für Dauerbetrieb. Elektrischer Anschluss gemäß
EN 175301-803 Form C. Gehäuseschutzklasse gemäß DIN 400 50 JP 65.
Durchflussmengen: Siehe Seite 11.
13. Entsorgung
Entsorgen Sie das Ventil gemäß der geltenden gesetzlichen Vorschriften in Ihrem Land.
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