Tabla de contenido
Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
D.C.S.P.-Pulsed (Direct Current Straight Polarity Pulsed)
La adopción de una corriente continua intermitente permite un
mejor control del baño de soldadura en determinadas condicio-
nes de trabajo.
El baño de soldadura se forma por los impulsos de punta (Ip), mien-
tras que la corriente de base (Ib) mantiene el arco encendido.
Esta solución facilita la soldadura de pequeños espesores con
menores deformaciones, un mejor factor de forma y consiguien-
te menor peligro de agrietamiento en caliente y de inclusiones
gaseosas.
Al aumentar la frecuencia (media frecuencia) se obtiene un arco
más estrecho, más concentrado y más estable y una ulterior mejo-
ra de la calidad de la soldadura de espesores delgados.
5.1.1 Soldaduras Tig de los aceros
El procedimiento TIG es muy eficaz en la soldadura de aceros,
tanto al carbono como aleaciones, para la primera pasada sobre
tubos y en las soldaduras que deben presentar un aspecto estéti-
co excelente. Se requiere la polaridad directa (D.C.S.P .).
Preparación de los bordes
El procedimiento requiere una cuidadosa limpieza de los bor-
des y también una cuidadosa preparación de los mismos.
Elección y preparación del eléctrodo
Se aconseja usar electrodos de volframio de torio (2% de torio-
color rojo) o, como alternativa, electrodos de cerio o de lanta-
no con los siguientes diámetros:
Ø eléctrodo (mm)
1.0
1.6
2.4
El eléctrodo ha de ser aguzado como indicado en la figura.
(°)
30
60÷90
90÷120
Material de aportación
Las barras de aportación deben tener unas propiedades mecá-
nicas similares a las del material de base.
Es desaconsejaba el uso de tiras sacadas del material de base,
puesto que pueden contener, debido a la elaboración, impure-
zas capaces de perjudicar las soldaduras mismas.
52
gama de corriente (A)
15÷75
60÷150
130÷240
gama de corriente (A)
0÷30
30÷120
120÷250
Gas de protección
Practicamente se utiliza siempre el argón puro (99.99%).
Corriente de
Ø eléctrodo
soldadura (A)
(mm)
6-70
1.0
60-140
1.6
120-240
2.4
5.1.2 Soldadura TIG del cobre
Puesto que es un procedimiento de elevada concentración tér-
mica, el TIG es especialmente indicado en la soldadura de
materiales con elevada conductibilidad térmica, como es el
cobre.
Para la soldadura TIG del cobre siga las mismas indicaciones
que para la soldadura TIG de los aceros o textos específicos.
6 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tensión de alimentación (50/60 Hz)
Potencia máxima absorbida en TIG (x=40%)
Corriente máxima absorbida en TIG (x=40%)
Potencia máxima absorbida en MMA (x=40%)
Corriente máxima absorbida en MMA (x=40%)
Corriente absorbida (x=100%)
Rendimiento (x=40%)
Factor de potencia (x=40%)
Cosϕ (x=40%)
Corriente de soldadura (x=40%)
(x=60%)
(x=100%)
Gama de regulación
Tensión en vacío
Grado de protección
Clase de aislamiento
Normas de fabricación
Dimensiones (lxpxh)
Peso
Datos a 40°C de temperatura ambiente
Surtidor gas
Flujo argon
n°
Ø (mm)
(l/min)
4/5
6/8.0
5-6
4/5/6 6.5/8.0/9.5
6-7
6/7
9.5/11.0
7-8
G 245 TLH
3x400 V
+10% -10%
5.6 KW
11.60 A
7.97 KW
15.70 A
10.10 A
0.90
0.76
0.99
240 A
185 A
160 A
6-240 A
73.8 V
IP23C
H
EN60974-1/EN60974-10
179x430x345 mm
17.2 Kg
Publicidad
Capítulos
Tabla de contenido
