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2.6.3 Possíveis defeitos em soldadura TIG
Defeito
Oxidações
Inclusões de tungsténio
Porosidade
Rachas
2.7 Acessórios / Comandos remotos
2.7.1 Comando à distância e potenciómetro RC16 para sol-
dadura MMA e TIG.
Este dispositivo permite de modificar, à
distância, a quantidade de corrente
necessária, sem interromper o processo
de soldadura ou abandonar a zona de
trabalho. Estão disponíveis cabos de liga-
ção de 5,10 e 20 m.
2.7.2 Pedal de comando à distância RC12 para soldadura TIG.
Uma vez comutado o gerador para a
modalidade "CONTROLE EXTERNO", a
corrente de saída é modificada de um
valor mínimo para um valor máximo
(podem ser ajustados do SETUP), varian-
do-se o ângulo entre o plano de apoio do
pé e a base do pedal. Um microinterruptor fornece, à mínima
pressão, o sinal de início da soldadura.
2.8 Manutenção da fonte de energia de soldadura
A fonte de energia de soldadura necessita de uma manutenção
de rotina, em conformidade com as instruções do fabricante.
Quando o equipamento está em funcionamento, todas as por-
tas de acesso e de serviço deverão estar fechadas e fixadas.
Não modificar, em nenhuma circunstância, a fonte de energia
de soldadura.
Evitar a acumulação de pó de metal perto das aletas de ventila-
ção e sobre as mesmas.
Antes da qualquer operação de manutenção des-
ligar a corrente eléctrica do equipamento !
Efectuar periodicamente os seguintes operações:
* Limpar o interior do gerador com ar comprimi-
do de baixa pressão e com escovas de cerdas
suaves.
* Verificar as ligações eléctricas e todos os cabos
de conexão.
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Causa
- Gás insuficiente.
- Falta de protecção no
reverso da soldadura.
- Eléctrodo incorrectamente
afiado.
- Eléctrodo muito pequeno.
- Defeito de funcionamento
(contacto da ponta com a
peça de trabalho).
- Sujidade nas extremidades.
- Sujidade no material de
soldagem.
- Velocidade de avanço
elevada.
- Intensidade de corrente
muito baixa.
- Material de soldagem
inadequado.
- Fornecimento de calor
elevado.
- Materiais sujos.
Para a utilização e manutenção dos redutores de
pressão, consultar os manuais específicos.
Para a manutenção ou substituição de componen-
tes do Tocha TIG/MIG, do porta-eléctrodos e / ou
dos cabos de terra:
* Verificar a temperatura dos componentes e certificar-se
de que não estão sobre-aquecidos.
* Usar sempre luvas em conformidade com as normas de
segurança.
* Utilizar chaves de parafusos e ferramentas adequadas.
No caso em que não se executasse a referida manutenção,
todas as garantias serão anuladas e, seja como for, o con-
strutor isenta-se de toda e qualquer responsabilidade.
3 APRESENTAÇÃO DA MÁQUINA
3.1 Generalidades
Os geradores Genesis 245 TLH, garantem um excelente desem-
penho nos seguintes processos de soldadura:
- MMA;
- TIG com formação do arco à distância com alta frequência (TIG-
HF-START) e controlo do fornecimento de gás com o botão da
tocha;
- TIG com partida por contacto, com redução da corrente de
curto-circuito (TIG-LIFT-START) e controlo do fornecimento de
gás com o botão da tocha.
Nas máquinas de soldar a inverter, a corrente de saída é insensível
às flutuações da tensão de alimentação e ao comprimento do arco
e está perfeitamente nivelada, fornecendo a melhor qualidade na
soldadura.
No gerador são previstos:
- uma tomada positiva (+), uma tomada negativa (-) e uma toma-
da centralizada para ligação da tocha TIG
- um painel de comandos frontal, com tomada para comandos à
distância
- comando à distância com potenciómetro RC16 para soldadu-
ra MMA e TIG
- um pedal de comando à distância RC12 para soldadura TIG
- um painel de comandos posterior com tomada de gás.
Os Genesis 245 TLH, podem ser fornecidos com um grupo de refri-
geração WU15 para o arrefecimento da tocha TIG por líquido.
3.2 Painel comandos frontal
L1: ilumina-se assim que o gerador é alimentado.
L2: indica a eventual activação dos dispositivos de pro-
tecção, tais como, a protecção térmica.
L3: ilumina-se quando é presente tensão de saída na
máquina de soldar.
Fig.3
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