Preparación Del Electrodo; Mandos A Distancia - Cebora WIN TIG DC 220 M Manual De Instrucciones

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  • ESPAÑOL, página 65
15 TIG DC APC (ACTIV POWER CONTROL)
Esta función opera de manera que al reducir la longitud
de arco se verifica un aumento de corriente y también
lo contrario; de esta forma el operador controla el apor-
te térmico y la penetración solo con el movimiento de la
antorcha.
La amplitud de la variación de corriente por unidad de
tensión se regula mediante el parámetro APC
Para retornar a la pantalla principal presionar el mando B
por un lapso largo (> 0,7 s).
16 TIG DC
Esta soldadora es apropiada para soldar con procedi-
miento TIG el acero inoxidable, el hierro y el cobre.
Unir el conector del cable de masa al polo positivo (+)
de la soldadora y el borne a la pieza en el punto más
próximo posible a la soldadura, controlando que se esté
obteniendo un buen contacto eléctrico.
• Unir el conector de potencia de la antorcha TIG al polo
negativo (-) de la soldadora.
• Unir el conector de mando de la antorcha al conector F
de la soldadora.
• Unir el racor del tubo gas de la antorcha al racor E de
la máquina y el tubo gas proveniente del reductor de pre-
sión de la bombona al racor gas H.
• Encender la máquina.
• Programar los parámetros de soldadura de la manera
señalada en el capítulo 4.2.
• No tocar piezas que estén bajo tensión ni los bornes
de salida cuando el equipo está recibiendo alimentación.
• El flujo de gas inerte debe ser regulado en un valor (en
litros por minuto) correspondiente a unas 6 veces el diá-
metro del electrodo.
• Si se usan accesorios del tipo gas-lens, la capacidad
de gas puede quedar reducida a unas tres veces el diá-
metro del electrodo.
• El diámetro de la tobera cerámica debe ser de 4 a 6
veces el diámetro del electrodo.
Seleccionar
Normalmente el gas más usado es el ARGÓN porque es
y confirmar
de menor costo respecto de los otros gases inertes, pero
el
procedi-
también pueden ser utilizadas mezclas de ARGÓN con
miento
de
un máximo del 2 % de HIDRÓGENO para la soldadura
s o l d a d u r a
del acero inoxidable y HELIO o mezclas de ARGÓN-HE-
APC
(cap.
LIO para la soldadura del cobre.
5).
Estas mezclas aumentan el calor del arco en soldadura
pero son mucho más caras. Si se usa gas HELIO, au-
mentar litros por minuto hasta a 10 veces el diámetro del
electrodo (por ej.: diámetro 1,6 x 10 = 16 l/min de helio).
Usar vidrios de protección D.I.N. 10 hasta 75 A y D.I.N. 11
para valores superiores a 75 A.
Seleccionar
y confirmar
16.1 PREPARACIÓN DEL ELECTRODO
la regulación
de
la
co-
rriente APC.
Programar y
confirmar la
amplitud de
la variación
de corriente.

17 MANDOS A DISTANCIA

Para regular la corriente de soldadura, a esta soldadora
pueden ser conectados los siguientes mandos a distan-
cia:
Art.1260 Antorcha TIG solo botón (enfriamiento por aire).
Art.1256 Antorcha TIG solo botón (enfriamiento por agua).
Art.1262 Antorcha TIG UP/DOWN (enfriamiento por aire).
Art.1258 Antorcha TIG UP/DOWN (enfriamiento por agua).
Art. 193 Mando de pedal (usado en soldadura TIG).
Art 1192 + Art. 187 (usado en soldadura MMA)
Art. 1180 Conexión para acoplar simultáneamente la an-
torcha y el mando de pedal. Con este accesorio el Art.
193 puede ser utilizado en cualquier modalidad de sol-
dadura TIG.
Los mandos que incluyen un potenciómetro regulan la
corriente de soldadura desde el mínimo hasta la máxima
corriente programada en el generador.
Los mandos con lógica UP/DOWN regulan entre mínimo
y máximo la corriente de soldadura.
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