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bien presente esta situación, comunicando a la empresa fabricante los valores de clasificación del área para la
instalación de la máquina. Se informa igualmente de los tipos de motores eléctricos a prueba de explosión que
se suministran normalmente.
La empresa fabricante no asume responsabilidad alguna en caso de que la máquina suministrada con motor de
tipo normal (y que por lo tanto no se le haya avisado por escrito para que proceda en el modo adecuado) se colo-
que en un área explosiva, y por lo tanto sea un posible origen de daños a personas y/o cosas.
Se informa además que no se puede suministrar una máquina provista de servomando eléctrico
que deba ser colocada en una área explosiva, ya que, de momento, no se dispone de esta aplicación.
5.3 Requisitos de instalación
Todas las operaciones de montaje/desmontaje son realizadas siempre y exclusivamente por personal técnico
especializado preparado y formado, o directamente por la Asistencia Técnica Autorizada.
5.3.1. Tuberías en la instalación
Se facilitan a continuación algunas instrucciones a las que tendrán que atenerse debidamente los usuarios para
una correcta instalación y un buen funcionamiento de nuestro equipo:
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Las tuberías deben tener unas dimensiones (sobre todo para la aspiración y para líquidos viscosos) que ten-
gan, normalmente, un diámetro inmediatamente superior al de las bocas de la bomba;
•
la velocidad media del fluido en las tuberías no debe superar 0,7 m/s para líquidos incluidos dentro de una
gama de viscosidad de hasta 100 cPs;
•
para favorecer el mantenimiento y el desmontaje de la bomba, hay que prever descargas de drenaje ade-
cuadas en la tubería impelente cerca del cabezal;
•
dotarse de pequeños tramos de acoplamiento para las configuraciones con brida de eje vertical;
•
la longitud de la tubería aspirante debe reducirse al mínimo. Utilizar amplios radios de curvatura.
5.3.2 Válvula de seguridad, manómetro.
En el caso de que sobre la tubería de impulsión de la bomba estén montadas válvulas de interceptación, o bien
la propia tubería sea larga y tortuosa, o bien, si la dosificación tiene lugar en un circuito bajo presión, es indis-
pensable prever la instalación de una válvula de seguridad (Ref. 1 - Fig. 4). La función de esta válvula es la de
proteger la bomba, la tubería y cualquier otro accesorio montado sobre ésta de posibles errores de maniobra o
de obstrucciones en la tubería impulsión. El acceso a la descarga de la válvula debe ser fácil con el fin de garan-
tizar un control óptimo de eventuales pérdidas de la válvula y por lo tanto de la presión de dosificación. La pro-
pia descarga debe ser conectada por el instalador al depósito de aspiración o a un drenaje adecuado. El manó-
metro (Ref. 2 - Fig. 4) instalado cerca de la válvula de seguridad permite comprobar que la instalación funciona
correctamente y que la presión es regular.
La válvula de seguridad y el manómetro pueden ser suministrados, a petición, directamente por el fabricante.
N.B.: la válvula de seguridad debe estar siempre instalada en derivación sobre la tubería de impulsión entre la
bomba y la primera válvula de interceptación, o bien lo más cerca posible del cabezal de la máquina. Se aconse-
ja además la instalación de un manómetro cerca de la válvula de seguridad.
Fig. 4 - dispositivos de seguridad
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