Restauraciones de IPS e.max ZirCAD fresadas en seco
Separe cuidadosamente la restauración del soporte con un disco separador o un instrumento de fresado apropiado. Alise los
puntos de fijación de las espigas de retención utilizando un instrumento de fresado adecuado. Al finalizar, limpie la
restauración meticulosamente. Aplique aire a presión libre de aceite y limpie cuidadosamente con un cepillo suave para
quitar el polvo de óxido de zirconio adherido a la restauración.
Separación de la restauración
Notas generales sobre el acabado de IPS e.max ZirCAD
Las fresas rugosas de carburo de wolframio y/o los instrumentos de fresado rugosos solo son apropiados hasta cierto punto,
ya que pueden causar vibraciones durante el acabado y provocar mellas. Por ello, solo se deben utilizar fresas y/o
instrumental de fresado de carburo de wolframio finos.
No separe después la parte del conector de las construcciones de puentes con un disco de separación, ya que esto hace que
aparezcan puntos de rotura predeterminados. Asegúrese de que, durante el acabado, se mantiene el grosor de la pared y las
dimensiones del conector mínimos.
Limpie también el polvo de óxido de zirconio adherido antes de la sinterización. Las partículas de óxido de zirconio
adheridas pueden sinterizarse a la restauración y provocar imprecisiones en el ajuste. No se debe aplicar un chorro de Al
ni de perlas de vidrio de pulido a la restauración.
Sinterización
La sinterización es uno de los procesos más importantes durante la fabricación de las restauraciones de óxido de zirconio.
Durante este proceso, el cuerpo blanco y poroso se convierte en una restauración densamente sinterizada por el efecto de
las altas temperaturas.
Esta es la fase de la fabricación que genera las propiedades finales, como la alta resistencia y la transmisión de luz. Para
conseguir unas propiedades mecánicas y ópticas óptimas, es absolutamente necesario respetar las temperaturas y tiempos
de sinterización definidos en todo momento, Una temperatura de sinterización demasiado baja o demasiado alta y/o un
tiempo de sinterización demasiado corto o demasiado largo afectan negativamente a las propiedades anteriores.
Los hornos de sinterización Programat CS4 y SpeedFire* están especialmente adaptados al IPS e.max ZirCAD. Los distintos
programas del horno están perfectamente coordinados con las propiedades ópticas y mecánicas.
Recomendaciones a seguir para la sinterización:
– Básicamente, no se recomienda utilizar perlas de sinterización para el horno de sinterización Programat CS4 de Ivoclar
Vivadent.
– Las restauraciones no deben tocarse durante la sinterización.
* No es una marca registrada de Ivoclar Vivadent AG.
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Alise los puntos de fijación
Estructura de IPS e.max ZirCAD terminada y lista para la
sinterización
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