Manual de Funcionamiento del convertidor de
®
frecuencia VLT
HVAC
Grupo
Título
13-
Smart Logic Control (SLC)
14-
Funciones especiales
15-
Información FC
16-
Lecturas de datos
18-
Info y lect. de datos
20-
FC lazo cerrado
21-
Lazo cerrado ampliado
Función
Parámetros que se utilizan para configurar el Smart Logic Control (SLC) integrado, que puede utilizarse
para funciones simples, como comparadores (por ejemplo, si el funcionamiento supera xHz, se activa el
relé de salida), temporizadores (por ejemplo, cuando se aplica una señal de arranque, primero se activa
el relé de salida para abrir el regulador de suministro de aire y se esperan x segundos antes de la rampa
de aceleración), o una secuencia más compleja de acciones definidas por el usuario que el SLC ejecuta
cuando evalúa como VERDADERO el evento asociado definido por el usuario. (Por ejemplo, inicie el modo
del economizador en un programa de control simple de aplicación de refrigeración AHU donde no haya
BMS. Para dicha aplicación, el SLC puede controlar la humedad relativa del aire exterior y si se encuentra
por debajo de un valor definido, la consigna de la temperatura del aire de entrada podría aumentar
automáticamente. Si el convertidor de frecuencia supervisa la humedad relativa del aire en el exterior y
la temperatura del aire suministrado a través de sus entradas analógicas, y controla la válvula de agua
fría a través de uno de los bucles PI(D) extendidos y de una salida analógica, modulará dicha válvula
para mantener una temperatura más elevada del aire suministrado.) Con frecuencia, el SLC es capaz de
suplir la necesidad de adquisición de otro equipo de control externo.
Los parámetros utilizados para configurar las funciones especiales del convertidor de frecuencia incluyen:
ajuste de la frecuencia de conmutación para reducir el ruido audible del motor (en ocasiones, necesario
para las aplicaciones de ventiladores); función de energía regenerativa (especialmente útil para aplica-
ciones críticas en instalaciones de semiconductores en las que resulta importante el rendimiento con
pérdida o caída de la alimentación de red), protección ante desequilibrios en la alimentación de red;
reinicio automático (para evitar la necesidad de reinicio manual de alarmas); optimización de energía
(que normalmente no necesitan cambios pero permiten ajustar esta función automáticamente (si es
necesario), lo que garantiza que la combinación de convertidor de frecuencia y motor funcione con una
eficacia máxima en condiciones de carga total y parcial), y funciones de reducción de potencia automá-
tica (que permiten al convertidor de frecuencia seguir funcionando con un rendimiento reducido en
condiciones de funcionamiento extremas, lo que garantiza un tiempo de actividad máximo).
Los parámetros que ofrecen datos de funcionamiento y el resto de la información del convertidor inclu-
yen: contadores de horas de funcionamiento; contador de kWh, reinicio de contadores de horas de
funcionamiento y kWh; registro de alarmas/fallos (donde las últimas 10 alarmas se registran junto con
cualquier hora y valor asociados), y parámetros de identificación de convertidor de frecuencia y de tar-
jetas de opciones, como el número de código y la versión de software.
Parámetros de sólo lectura que muestran el estado/valor de muchas variables de funcionamiento que
pueden mostrarse en el LCP o visualizarse en este grupo de parámetros. Estos parámetros pueden ser
especialmente útiles durante la puesta en marcha, al conectarse a un sistema BMS a través de una
interfaz de alto nivel.
Parámetros de sólo lectura que muestran los últimos 10 elementos, acciones y horas de registro de
mantenimiento preventivo y los valores en las entradas y salidas analógicas en la tarjeta de opciones de
E/S analógica, que pueden resultar especialmente útiles durante la puesta en marcha, al conectarse a
un sistema BMS a través de una interfaz de alto nivel.
Los parámetros utilizados para configurar el controlador de lazo cerrado PI(D) que controla la velocidad
de la bomba, ventilador o compresor en el modo de lazo cerrado, incluyen: definición del origen de las
3 posibles señales de realimentación (por ejemplo, de qué entrada analógica o del BMS HLI); factor de
conversión de cada una de las señales de realimentación (por ejemplo, dónde se utiliza una señal de
presión para indicar caudal en un AHU o conversión de presión en temperatura en una aplicación de
compresor); diseño de la unidad para la referencia y realimentación (por ejemplo, Pa, kPa, m Wg, in
Wg, bar, m3/s, m3/h, °C, °F, etc.); la función (por ejemplo, suma, diferencia, promedio, mínimo o
máximo) utilizada para calcular la realimentación resultante para aplicaciones de zona única o la filosofía
de control de aplicaciones de varias zonas; programación de la(s) consigna(s) y ajuste manual o auto-
mático del lazo PI(D).
Parámetros que se utilizan para configurar los 3 controladores PI(D) de lazo cerrado ampliado que pue-
den utilizarse, por ejemplo, para controlar actuadores externos (por ejemplo, una válvula de agua fría
para mantener la temperatura del aire suministrado en un sistema VAV), incluyendo: diseño de la unidad
para la referencia y realimentación de cada controlador (por ejemplo, °C, °F, etc.); definición del rango
de referencia/consigna para cada controlador; definición del origen de cada referencia/consigna y se-
ñales de realimentación (por ejemplo, qué entrada analógica o el BMS HLI); programación de la consigna
y ajuste manual o automático de cada uno de los controladores PI(D).
MG.11.AB.05 - VLT
®
es una marca registrada de Danfoss
7 Cómo programar el convertidor de frecuen-
cia
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