Directrices de manejo del sustrato rígido
Nunca utilice una hoja de sustrato que supere los 68 kg de peso.
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Para reducir el riesgo de daños por un golpe en el cabezal, no imprima en hojas más largas de lo que pueda
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apoyar en las mesas. También puede adquirir mesas de extensión opcionales para apoyar hojas más
largas.
Las mesas deben estar equilibradas para que la parte superior de los rodillos esté nivelada y sea coplanaria
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a la superficie plana de la correa del sustrato.
Asegúrese de que las mesas están bien fijadas a la impresora para establecer una toma de tierra adecuada
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ante cualquier carga estática residual que se pueda generar en el sustrato.
Puede que tenga que modificar los ajustes de los sustratos genéricos si utiliza unos que se deforman al
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someterlos a calor prolongado. En estos casos, quizá haga falta combinar un valor de aspirado superior,
temperaturas más bajas, una altura del cabezal superior a la estándar y configurar la impresora para los
sustratos sensibles al calor a fin de obtener los mejores resultados.
Propiedades del sustrato rígido
Almacene los sustratos planos en un entorno limpio a una temperatura y humedad similares o idénticas a
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las de la sala de la impresora.
Para obtener los mejores resultados, las hojas individuales deben estar planas. Las curvas en alguno de los
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ejes (de izquierda a derecha, o de delante a atrás) pueden provocar golpes en los cabezales de impresión
en el sustrato. Que un sustrato no sea plano también puede afectar a la precisión de la alimentación
general o la colocación de los puntos.
Para obtener los mejores resultados, las hojas deben colocarse con los bordes opuestos en paralelo y con
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las esquinas a 90°. Las hojas que no sean rectangulares requerirán atención adicional en el momento de
cargarlas.
Ambos lados del sustrato deben estar limpios y secos.
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Algunos sustratos pueden tener un revestimiento en la superficie. Ciertos revestimientos pueden hacer que
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la tinta se acumule y se cure de forma irregular, lo que da como resultado una baja calidad de impresión.
Asegúrese de comprobar la compatibilidad de los sustratos con revestimiento antes de adquirir cantidades
significativas.
Tenga cuidado y evite los sustratos con bordes doblados o dañados, sobre todo los sustratos corrugados y
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con compuestos de metal. Además de poder causar daños por el choque de los cabezales, pueden crear
resistencia o pérdidas de ventilación que den como resultado errores de alimentación o desviaciones del
sustrato.
Algunos sustratos pueden mostrar diferencias de grosor en la misma hoja. Tales diferencias pueden crear
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problemas de calidad de impresión o dar lugar a golpes en los cabezales. Al cargar sustratos que puedan
tener diferentes grosores, como placas acrílicas o maderas naturales, mida el grosor de la hoja en
diferentes puntos e introduzca el valor medido más alto manualmente.
Estática, electricidad
La electricidad estática suele ser un problema al trabajar con sustratos sintéticos rígidos. Estos sustratos a
menudo no son conductores, por lo que las cargas estáticas no pueden disiparse solas. Además de las leves
molestias que ocasionan las descargas de electricidad estática, atraen partículas extrañas al sustrato e impiden
que la tinta se adhiera a la superficie. La electricidad estática también puede atraer gotas de tinta a áreas de la
superficie sobre la que no estaba previsto imprimir. Los bajos niveles de humedad en el entorno de
almacenamiento de la impresora y el sustrato pueden agudizar el problema.
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Capítulo 5 Tratamiento del sustrato
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