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Manual de instrucciones
Octubre de 2009
VÁSTAGO
VÁSTAGO
DE 9,5 mm
DE 12,7 mm
(3/8 IN.)
(1/2 IN.)
12A8188-A
12A7815-A
12A8173-A
A2619-1 / IL
ARREGLOS TÍPICOS (DOBLES)
Figura 5. Detalle de los arreglos de empaque
de PTFE/composición
Si hay fugas no deseadas en un empaque sin carga en
el resorte, intentar primero limitar las fugas y realizar un
sellado del vástago apretando las tuercas de la brida del
empaque.
Si el empaque es relativamente nuevo y está ajustado al
vástago, y al apretar las tuercas de la brida del empaque
no se detienen las fugas, es posible que no pueda
efectuarse el sellado porque el vástago de la válvula
esté desgastado o mellado. El acabado superficial de un
vástago de válvula nuevo es esencial para lograr un
buen sellado del empaque. Si la fuga proviene del
diámetro exterior del empaque, puede deberse a mellas
o raspaduras en la pared de la caja del empaque. Si se
realiza cualquiera de los siguientes procedimientos,
comprobar que no haya mellas ni raspaduras en el
vástago de la válvula ni en la pared de la caja del
empaque.
Reemplazo del empaque
ADVERTENCIA
!
Evitar lesiones personales o daños
materiales debido a una repentina
liberación de presión del proceso. Antes
de realizar cualquier operación de
mantenimiento:
D No retirar el actuador de la válvula
mientras ésta siga estando bajo presión.
LIMPIADOR
SUPERIOR
(CLAVE 12)
RODILLO DEL
EMPAQUE
(CLAVE 13)
ANILLO DE EMPAQUE
(CLAVE 7)
ANILLO DE
LINTERNA
(CLAVE 8)
ANILLO DE LA CAJA
DEL EMPAQUE
(CLAVE 11)
VÁSTAGO DE
19,1, 25,4 Ó
31,8 mm (3/4, 1
Ó 1‐1/4 IN.)
D Para evitar lesiones personales,
ponerse siempre guantes, prendas y
gafas de protección al realizar cualquier
operación de instalación.
D Desconectar todas las líneas de
funcionamiento que suministren presión
neumática, alimentación eléctrica o
señales de control al actuador.
Asegurarse de que el actuador no pueda
abrir ni cerrar la válvula en forma
repentina.
D Usar válvulas de derivación o cerrar
el proceso por completo para aislar la
válvula de la presión del proceso. Aliviar
la presión del proceso en ambos lados de
la válvula. Drenar el fluido del proceso en
ambos lados de la válvula.
D Purgar la presión de carga del
actuador neumático y liberar cualquier
precompresión del resorte del actuador.
D Usar procedimientos aislamiento
para que las medidas anteriores
permanezcan activas mientras se trabaja
en el equipo.
D Es posible que la caja del empaque
de la válvula contenga fluidos del
proceso presurizados, incluso después
de haber retirado la válvula de la tubería.
Los fluidos del proceso pueden rociarse
a presión al quitar los aros o los
accesorios de montaje de la
empaquetadura, o al aflojar el
prensaestopas.
D Confirmar con el ingeniero de
proceso o de seguridad si se deben
tomar medidas adicionales para
protegerse contra el fluido del proceso.
1. Aislar la válvula de control con respecto a la presión
del conducto, liberar la presión en ambos lados de la
válvula y drenar el fluido del proceso en ambos lados de
la válvula. Si se usa un actuador de potencia, cerrar
todas las tuberías de presión que van al actuador de
potencia y liberar toda la presión del actuador. Usar
procedimientos de bloqueo para asegurarse de que las
medidas anteriores permanezcan activas mientras se
trabaja en el equipo.
2. Desconectar del actuador los conductos operativos y
desconectar del bonete cualquier tubería de fugas.
Desconectar el conector del vástago y, a continuación,
quitar el actuador de la válvula destornillando la tuerca
de seguridad del yugo (clave 15, figura 21) o las tuercas
hexagonales (clave 26, figura 21).
3. Aflojar las tuercas de la brida del empaque (clave 5,
figura 21) para que el empaque no esté ajustado al
vástago de la válvula. Quitar de las roscas del vástago
de la válvula las piezas del indicador de carrera y las
tuercas de seguridad del vástago.
Válvula EW
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