Indice Indice página Construcción y principio de funcionamiento ....6 Montaje ........8 Montaje a válvulas con puente de fundición .
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Instrucciones de seguridad S e deben observar las instrucciones de seguridad actualizadas en el anexo. Este aparato debe ser montado y puesto en servicio únicamente por personal especializado que esté familiarizado con el montaje y puesta en marcha de este producto. En estas instrucciones de montaje y servicio se considera personal especializa- do a aquellas personas que debido a su formación técnica y experiencia, así...
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Ejecuciones Posicionador Tipo 4763- Protección Ex EEx ia IIC T6 Ex ia CSA/FM Resorte de medición Conexiones G1/4 neumáticas NPT1/4 Conexiones M20x1,5 azul eléctricas M20x1,5 negro conector enchufable Harting Magnitud guía 4 a 20 mA 0 a 20 mA 1 a 5 mA...
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Datos técnicos Magnitud de regulación (margen de carrera) 7,5 a 60mm, con prolongación de palanca 90 mm a 20 °C aprox. 250 Ω ± 7 % 4 a 20 mA Ex resistencia bobina R Magnitud guía a 20 °C aprox. 200 Ω ± 7 % 4 a 20 mA no Ex resistencia bobina R 0 a 20 mA...
Construcción y principio de funcionamiento porcionalmente la presión de aire p que se 1. Construcción y principio de fun- envía al sistema de mando neumático. cionamiento La presión de aire p produce a su vez una fuerza de mando en la membrana de me- El posicionador electroneumático sirve para dición (8), que se compara con la fuerza coordinar la posición de la válvula (magni-...
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Construcción y principio de funcionamiento carrera 10.2 10.1 Output 10.2 10.1 Supply Disposición de tobera y placa deflectora con sentido de actuación inverso <> Palanca de toma de carrera 11 Plancha Escuadra tope 1.1 Eje Tornillo de fijación 12 Amplificador Pivote 13 Restricción X Membrana de medición...
Montaje 2. Montaje 2.1 Montaje a válvulas con puente de fundición Para el montaje del posicionador a válvulas con puente de fundición se utilizan las piezas 1. Atornillar la placa (20) a la abraza- con núm. de referencia 1400-5745 y para dera del acoplamiento (22) de la válvu- montaje a válvulas con columnas (barras la mediante los tornillos (21).
Montaje 4. A continuación montar el posicionador 2.2 Montaje a válvulas con colum- al soporte mediante el tornillo de fi- jación (15). Comprobar que el pivote (2) se situe por el interior de la presilla 1. Atornillar la placa (20) en posición des- de alambre y de este modo presione centrada respecto al indicador de car- contra la placa (20).
Conexiones S e deben observar las instrucciones de seguridad actualizadas en el anexo. El cable de la magnitud guía se introduce 3. Conexiones por el rácor y se debe conectar según la po- laridad a los bornes 11 (+) y 12 (–). La 3.1 Conexiones eléctricas conexión a tierra se puede hacer dentro o fuera de la caja del posicionador.
Conexiones Vástago saliendo del accionamiento 3.2 Conexiones neumáticas por la fuerza de los resortes, FA: Las conexiones neumáticas se puede elegir Posición de seguridad "válvula cerrada" entre roscadas 1/4- NPT o ISO 228/1- (en válvulas de paso recto y de ángulo) G1/4.
Instrucciones de servicio 1. Desenroscar ambos tornillos de la tapa 4. Instrucciones de servicio y sacar el portatobera (10) con la plan- cha. 4.1 Correspondencia del posiciona- dor con el accionamiento 2. Girar el portatobera 180°, volverlo a colocar con la plancha y atornillarlo La correspondencia de accionamiento, fuertemente.
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Instrucciones de servicio Accionamiento: vástago saliendo del accionamiento por la fuerza de los resortes FA p st p st la palanca (1) se apoya por debajo de la placa la palanca (1) se apoya por encima de la placa Fig. 7 ⋅ Sentido de actuación << montaje izquierda Fig.
Carrera nominal [mm] Carrera mín./máx. [mm] Magnitud guía (señal de entrada) Resorte de medición Carreras estándar de válvulas SAMSON con palanca I (longitud 40 a 127 mm) 100 % 7,5 a 15 50 % 100 %...
Instrucciones de servicio En servicio en rango partido (split-range) la alimentación según fig. 14. El ajuste previo señal del regulador utilizada se divide para de X debería estar en aprox. el 3 %. controlar dos válvulas, de forma que cada 3.
Instrucciones de servicio la carrera!). 4.3.2 Ajuste con accionamiento: Si el punto final es incorrecto, para cor- "vástago saliendo" regirlo se tiene que desplazar el pivote (2) como se indica a continuación: Importante: 4. Desplazando el pivote hacia Para que la válvula actue con la fuerza el final de la palanca →...
Instrucciones de servicio hasta que la válvula empieza a mover- 4.4 Cambio del resorte de medición se de su posición inicial. Si se desea variar el margen o cambiar a 2. Aumentar la señal de entrada y lenta- regulación en rango partido, se deberá mente volver a disminuirla hasta 20 cambiar el resorte de medición como sigue mA, comprobando que la válvula em-...
Conversión del posicionador electroneumático a neumático Kit de conversión necesario para equipos 5. Conversión del posicionador con indice a partir de .03 y conexiones electroneumático a neumático rosca G: Referencia 1400-6795 El posicionador electroneumático se puede para conexiones rosca NPT: convertir en el posicionador neumático Tipo Referencia 1400-6796 4765 utilizando el correspondiente Kit de...
Accesorios – Piezas de montaje Referencia Resorte de medición 1 1190-0736 Resorte de medición 2 1190-0737 Resorte de medición 3 1190-0738 Palanca I 1690-6469 Prolongación de la palanca 1400-6716 Acoplamiento manómetro 1400-6950 Acoplamiento manómetro, exento de cobre 1400-6951 Kit de montaje para válvulas con puente de fundición según NAMUR 1400-5745 Válvulas con columnas según NAMUR para diámetro de columnas 1400-5745 y...
Instrucciones de seguridad para las instrucciones de montaje y servicio de posicionadores con certificación ATEX Instrucciones de seguridad según el capítulo 30 de la norma EN 60079-0:2009 Instrucciones de seguridad importantes Para la conexión del circuito de seguridad intrínseca, son válidos los valores máximos permitidos que figu- El equipo debe ser montado y puesto en servicio úni- ran en el Certificado de prueba de tipo EU (U camente por personal especializado que esté...
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Reparación de equipos Ex En caso de reparar una parte del posicionador con certificado Ex, antes de volverlo a instalar, es necesa- rio que sea inspeccionado por un experto de acuerdo a los requerimientos de la protección Ex, y que es- to sea certificado, o bien que el equipo sea sellado en conformidad.