Control Vectorial (Vvc); Fuentes De Referencia De Frecuencia - WEG CFW 08 Guia Del Usuario

6.2.3 Control Vectorial (VVC)

6.2.4 Fuentes de Referencia
de Frecuencia
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LOS PARÁMETROS
Hay aún una variación del control V/F linear descripta anteriormente: el
control V/F cuadrático. Este control es ideal para accionamiento de car-
gas como bombas centrífugas y ventiladores (cargas con característica
par x velocidad cuadrática), pues posibilita una reducción en las pérdidas
del motor, resultando en un ahorro adicional de energía en el
accionamiento con convertidor.
En la descripción de los parámetros P136, P137, P138, P142 y P145
hay más detalles sobre la operación en el modo V/F.
En el control vectorial sensorless disponible en el CFW-08, la operación
del convertidor es optimizada para el motor en uso obteniéndose un
mejor desempeño en cuestiones de par y regulación de velocidad. El
control vectorial del CFW-08 es sensorless, o sea, no necesita de una
señal de realimentación de velocidad (sensor de velocidad como
tacogenerador o encoder en el eje del motor).
Para que el flujo en el entrehierro del motor, y consecuentemente, su
capacidad de par, se mantenga constante durante todo el rango de
variación de velocidad (de cero hasta el punto de debilitamiento de cam-
po) es utilizado un algoritmo sofisticado de control que lleva en cuenta
el modelo matemático del motor de inducción.
De esta forma, se consigue mantener el flujo en el entrehierro del motor
aproximadamente constante para frecuencias de hasta aproximadamente 1Hz.
Trabajando en el modo vectorial se consigue una regulación de velocidad
en la orden de 0.5% de la rotación nominal. Por ejemplo, para un motor
de IV polos y 60Hz, se obtiene una variación de velocidad en un rango
de 10rpm (!).
Otra gran ventaja del control vectorial, es su inherente facilidad de ajus-
te. Basta que el usuario entre con las informaciones relativas al motor
utilizado (datos de placa) en los parámetros P399 hasta P407 y empiece
la rutina de auto ajuste (haciendo P408=1), que el convertidor se auto
configura para la aplicación en cuestión y está listo para funcionar de
manera optimizada.
Para mayores informaciones ver descripción de los parámetros P178 y
P399 hasta P409.
La referencia de frecuencia (o sea, la frecuencia deseada en la salida, o
alternativamente, la velocidad del motor) puede ser definida de varias
formas:
teclas - referencia digital que puede ser alterada a través de la HMI
utilizándose las teclas
entrada analógica - puede ser utilizada la entrada analógica AI1 (XC1:6),
AI2 (XC1:8) o ambas (ver P221, P222 y P234 hasta P240);
multispeed - hasta 8 referencias digitales prefijadas (ver P221, P222 y
P124 hasta P131);
potenciómetro electrónico (EP) - más una referencia digital, donde su
valor es definido utilizándose 2 entradas digitales (DI3 y DI4) - ver
P221, P222, P265 y P266;
vía serial.
En la figura 6.1 se presenta una representación esquemática de la
definición de referencia de frecuencia a ser utilizada por el convertidor.
El diagrama de bloques de la figura 6.2 muestra el control del convertidor.
y (ver P221, P222 y P121);
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