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Conveyor Set-Up
1. . .
Mark a chalk line on floor to locate center of the conveyor.
2. . .
Attach supports and vibration pads to all conveyor sections
shown in Figures 6B and 8A. Adjust elevation to required
height. Hand tighten bolts only at this time.
During installation, check to make sure each bed section
3. . .
is square. Measure the diagonals from corner to corner of
the frame. If they are not equal the frame must be squared.
Attach a come-along or some other suitable pulling device
across longest corners and pull until the section is square.
Place the infeed (tail) section in position.
4. . .
5. . .
Install remaining sections, placing end without support on
extended pivot plate of previous section (Figure 6B).
6. . .
Fasten sections together with splice plates and pivot
plates. (Figure 8A). Hand tighten bolts only at this time.
Check to see that conveyor is level across the width and
7. . .
length of unit. Adjust supports as necessary.
8. . .
After all sections have been squared and levelled, tighten
all splice channels and support mounting bolts and lag
support to the floor.
9. . .
Check alignment of wearstrip at all section joints. Sand
wearstrip as necessary to provide a smooth wear surface
(Figure 8B).
10. . .
Fasten 1/2" main air line to bottom of conveyor channel
with cable ties (Figure 8C). Connect 3/8"air lines at divert
switches as shown in Figures 8D & 8E.
11. . .
Connect main air line to the Filter/Regulator, Figure 9A. Set
regulator to working pressure of 60 P.S.I. Install low pres-
sure switch, farthest point from regulator (Figure 8D).
12. . .
Install electrical controls and wire motor. Verify correct
motor rotation at this time. See Page 10 for electrical con-
trol information.
Check each divert switch to see that it is operating proper-
13. . .
ly. This must be done before carrying chains are installed.
See instructions on Page 20.
14. . .
Check proximity switch clearance at each internal safety
switch (Figure 9C). Adjust if necessary.
15. . .
Install carrying chains per instructions on Page 22.
Adjust pop-up roller assembly at discharge end to optimize
16. . .
transition of packages from the ProSort to the take away
conveyor. Set pop-up roller proximity switch per Figure 9D.
17. . .
Install chain oiler at infeed and connect to oil lines as
shown in Figure 9B. Refer to the Lubrication section, page
13 for type of oil required. After mounting, the oiler will need
to be adjusted for proper oiling of mounting chains.
Adjustment may be made using a combination of solenoid
activation time and flow adjustment screws. (Agood rule of
thumb for solenoid adjustment is to turn the oiler on for one
complete chain revolution for every 2 hours of sorter oper-
ation.) The chain on the divert side will typically need slight-
ly more oil which may be accomplished using the flow
adjustment screws. CAUTION: Do not allow oil to drip on
floor.
18. . .
Locate spurs per instructions on Page 24.
Montaje
1. . .
Marque con tiza una línea en el suelo para ubicar el centro
del transportador.
2. . .
Una los soportes y los protectores de vibración a las sec-
ciones (Figuras 6B y 8A). Ajústelos a la altura requerida.
Apriete los tornillos manualmente.
3. . .
Durante la instalación revise que cada sección de cama
esté encuadrada. Mida diagonalmente de esquina a
esquina del marco y encuadre si es necesario. Utilize un
tirante de encuadre o algo similar para el ajuste.
4. . .
Ponga la sección del extremo alimentador.
5. . .
Instale las secciones restantes poniendo el extremo sin
soporte en la placa pivote de la sección anterior (Fig. 6B).
6. . .
Sujete las secciones con placas de unión y pivote (Fig 8A).
Apriete los tornillos manualmente.
7. . .
Revise que el transportador esté nivelado a lo ancho y
largo. Ajuste los soportes como sea necesario.
8. . .
Después de que todas las secciones hayan sido
encuadradas y niveladas apriete los empalmes de extremo
y los tornillos de montaje. Ancle el soporte al suelo.
9. . .
Revise la alineación de la guía de cadena en todas las
uniones. Lije las tiras para obtener una superficie suave
(Fig. 8B).
10. . .
Sujete 1/2" de la línea principal de aire a la parte inferior del
canal del transportador (Fig. 8C). Conecte 3/8" de la línea
de aire en el interruptor desviador (Fig. 8D & 8E).
11. . .
Conecte la línea principal de aire al Filtro/Regulador (Fig.
9A ). Ajuste el regulador a una presión de 60 PSI. Instale el
interruptor de baja presión lo más alejado posible del regu-
lador (Fig. 8D).
12. . .
Instale controles eléctricos y conecte el motor. Verifique la
correcta rotación del motor. Ver información eléctrica en la
página 10.
13. . .
Revise cada interruptor desviador asegurándose de que
funcione correctamente. Esto debe hacerse antes de insta-
lar las cadenas. Ver instrucciones en la página 20.
14. . .
Revise el espacio libre del interruptor de proximidad en
cada terminal de seguridad (Fig 9C). Ajuste si es necesario.
15. . .
Instale las cadenas; instrucciones en la Pag. 22.
16. . .
Ajuste el ensamble de los rodillos de salida facil en la zona
de descarga para optimizar la transición de paquetes del
ProSort a una línea positiva. Ajuste el interruptor (Fig. 9D).
17. . .
Instale el lubricador de cadena en el extremo alimentador y
conecte las líneas de aceite (Fig. 9B). Refiérase a la sec-
ción de lubricación (Pág. 13) para el tipo de aceite requeri-
do. Después de instalado, el lubricador necesita ser ajusta-
do para la lubricación de cadenas. El ajuste tendrá que ser
hecho usando una combinación de activador del ciclo de
solenoide y tornillos ajustadores del flujo (para el ajuste del
solenoide, el lubricador debe prenderse por una revolución
completa de cadena cada 2 hrs). La cadena del lado
desviador usualmente necesita más aceite que puede
suministrarse por medio de los tornillos ajustadores del
flujo. PRECAUCION: No permita que el aceite gotee al
piso.
18. . .
Coloque las espuelas. Instrucciones en la página 24.
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