Conexão Eléctrica - Beretta Ciao S 20 C.S.I. Instrucciones De Instalacion Y Uso

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  • ESPAÑOL, página 25
DISTÂNCIAS MÍNIMAS
Para poder permitir o acesso no interior da caldeira para realizar as
operações de manutenção normais, é necessário respeitar os espaços
mínimos previstos para a instalação (fig. 3).
Para um posicionamento correcto do aparelho, considerar que:
- não deve ser posicionado sobre um fogão ou outro aparelho de cozimento
- é proibido deixar substâncias inflamáveis no local onde está instalada
a caldeira
- as paredes sensíveis ao calor (por exemplo, aquelas em madeira)
devem ser protegidas com isolamento adequado.
IMPORTANTE
Antes da instalação, recomenda-se efectuar uma lavagem cuidadosa
de todas as tubagens da instalação para remover eventuais resíduos
que possam comprometer o bom funcionamento do aparelho.
Instalar abaixo da válvula de segurança um funil de recolha da água
com a respectiva descarga para o caso de vazamento por sobrepres-
são da instalação de aquecimento. O circuito da água sanitária não
necessita de válvula de segurança, mas é necessário certificar-se de
que a pressão do sistema de abastecimento de água não supere os 6
bar. Em caso de dúvida será oportuno instalar um redutor de pressão.
Antes do acendimento, certificar-se de que a caldeira esteja predispos-
ta para o funcionamento com o gás disponível; isso pode ser verificado
pelo texto da embalagem e pela etiqueta adesiva que indica o tipo de
gás. É muito importante evidenciar que em alguns casos os canos
de fumaças da caldeira ficam em pressão e, portanto, as junções dos
vários elementos devem ser herméticas.
SISTEMA ANTICONGELANTE
A caldeira é esquipada de série com um sistema antigelo automático
que se activa quando a temperatura da água do circuito primário
descende abaixo de 6 °C. Este sistema está sempre activo, garan-
tindo a protecção da caldeira até um nível de temperatura externa
de -3 °C. Para usufruir desta protecção (baseada no funcionamento
do queimador), a caldeira deve estar em condição de ser ligada;
qualquer condição de bloqueio (por exemplo, falta de fornecimento
de gás/electricidade ou intervenção do dispositivo de segurança) con-
sequentemente desactiva a protecção. A protecção antigelo também
pode estar activa com caldeira em stand-by. Em normais condições
de funcionamento, a caldeira é capaz de auto-proteger-se do gelo.
Em áreas onde as temperaturas podem cair abaixo de 0 °C, quando a
máquina fica sem energia por longos períodos, recomenda-se usar um
líquido anticongelante específico de boa qualidade no circuito primário,
se não quiser drenar o sistema de aquecimento. Cuidadosamente
siga as instruções do fabricante no que diz respeito não somente à
percentagem de líquido anticongelante a ser usado para a temperatura
mínima à qual deseja manter o circuito da máquina, mas também à
duração e eliminação do próprio líquido. Para a parte de água quente
sanitária, recomendamos que a drenagem do circuito. Os materiais
com que são realizados os componentes das caldeiras são resistentes
a líquidos congelantes à base de etilenoglicois.
3.2 Fixação da caldeira na parede e conexões hidráulicas
Para fixar a caldeira na parede utilizar o gabarito de papelão (fig.
4-5) que se encontra na embalagem. A posição e a dimensão dos
engates hidráulicos são indicados no detalhe:
A
retorno aquecimento 3/4"
B
envio aquecimento
C
ligação do gás
D
potência DHW
E
entrada DHW
Em caso de substituição de caldeiras Beretta de gama anterior, está
disponível um kit de adaptação de conexões hidráulicas.
3.3 Conexão eléctrica
As caldeiras saem de fábrica completamente cabladas com o cabo
de alimentação eléctrica já conectado electricamente e necessitam
somente da conexão do termóstato ambiente (TA) a efectuar-se nos
terminais dedicados.
Para aceder à régua de terminais:
- desligar o interruptor geral da instalação
- afrouxar os parafusos (A) de fixação do revestimento (fig. 6)
- deslocar para a frente e depois para cima a base do revestimento para
desengatá-lo da estrutura
- afrouxar o parafuso de fixação (B) do quadro de instrumentos (fig. 7)
- girar o quadro de instrumentos em sua direcção
- remover a cobertura da régua de terminais (fig. 8)
- introduzir o cabo do eventual T.A. (fig. 9)
O termóstato ambiente deve ser conectado como indicado no esque-
ma eléctrico.
Entrada termóstato ambiente em baixa tensão de segurança
(24 Vdc).
3/4"
3/4"
1/2" (para C.S.I.) - 3/4" (para R.S.I.)
1/2" (para C.S.I.) - 3/4" (para R.S.I.)
A conexão à rede eléctrica deve ser realizada por meio de um dispo-
sitivo de separação com abertura omnipolar de pelo menos 3,5 mm
(EN 60335-1, categoria III).
O aparelho funciona com corrente alternada de 230 V/50 Hz, e uma
potência eléctrica de 100 W para 20 C.S.I. - 115 W para 24 C.S.I.
e 24 R.S.I. E (e está em conformidade com a norma EN 60335-1).
É obrigatória a conexão com uma eficaz instalação de tomada
de terra, segundo as normas nacionais e locais vigentes.
É recomendado respeitar a conexão de fase neutra (L-N).
O condutor de terra deve ser cerca de dois centímetros mais
comprido que os outros.
É proibido o uso de tubos de gás e/ou água como tomada
de terra de aparelhos eléctricos.
O fabricante não pode ser considerado responsável por eventuais
danos causados pela falta de tomada de terra da instalação.
Para a ligação eléctrica utilizar o cabo de alimentação em dotação.
No caso de substituição do cabo de alimentação, utilizar um cabo
do tipo HAR H05V2V2-F, 3 x 0,75 mm
3.4 Conexão do gás
Antes de efectuar a conexão do aparelho à rede do gás, certificar-se que:
- tenham sido respeitadas as normas nacionais e locais de instalação
- o tipo de gás seja aquele para o qual o aparelho foi predisposto
- as tubagens estejam limpas.
A canalização do gás é prevista externa. No caso em que o tubo
atravesse a parede, este deve passar através do furo central da parte
inferior do gabarito.
Recomenda-se instalar na linha do gás um filtro de dimensões adequa-
das no caso em que a rede de distribuição contenha partículas sólidas.
Com a instalação realizada, verificar que as junções executadas tenham
estanquidade como previsto pelas normas vigentes sobre instalação
3.5 Evacuação dos produtos da combustão e aspiração do ar
Para a evacuação dos produtos combustíveis, consultar as normas
locais e nacionais vigentes. Além disso deve-se observar as normas
locais dos Bombeiros, da Companhia de Gás e as eventuais dispo-
sições municipais.
A evacuação dos produtos combustos é assegurada por um ventilador
centrífugo colocado dentro da câmara de combustão e o seu correcto
funcionamento é constantemente controlado por um pressostato. A
caldeira é fornecida sem o kit de descarga de fumos/aspiração do
ar, pelo facto de que é possível utilizar os acessórios para aparelhos
de câmara estanque de tiragem forçada que se adaptam melhor às
características tipológicas de instalação.
É indispensável para a extracção dos fumos e o restabelecimento do
ar comburente da caldeira que sejam utilizadas tubagens certificadas
e que a conexão ocorra de maneira correcta conforme indicado nas
instruções fornecidas com os acessórios de fumos.
A um só tubo de evacuação de fumo podem ser conectados mais
aparelhos desde que todos sejam do tipo de câmara estanque.
INSTALAÇÃO "FORCED OPEN" (TIPO B22P/B52P)
Conduta de descarga dos fumos Ø 80 mm (fig. 10a)
A conduta de descarga dos fumos pode ser orientada para a direcção
mais adequada às exigências da instalação. Para a instalação sigua
as instruções entregues com o kit.
Nesta configuração a está conectada à conduta de descarga
dos fumos Ø 80 mm através de um adaptador Ø 60-80 mm.
Neste caso o ar comburente é tirado do local de instalação da
caldeira, que deve ser um local técnico adequado e provisto
de arejamento.
As condutas de descarga dos fumos não isoladas, são poten-
ciais fontes de perigo.
A flange de fumos (F), quando necessário, deve ser tirada fazendo
alavanca com uma chave de fenda.
A caldeira adapta automaticamente a ventilação segundo o tipo de
instalação e o comprimento da conduta.
20 C.S.I.
Comprimento
dos tubos
chaminé (F)
ø 80 [m]
até 1,5
de 1,5 a 5
de 5 a 14
(**) montada na caldeira
CIAO S C.S.I. - CIAO S R.S.I.
, diâmetro máx. externo 7 mm.
2
Perdas de carga de cada
Flange de
curva (m)
gases da
45°
Ø 39
1,2
Ø 41 (**)
Ø 43
90°
1,7
37

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