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Peligro de quemaduras debido a superficies calientes!
Entrar en contacto con las superficies de la unidad y contiguas durante el fun-
cionamiento puede originar quemaduras.
1. Espere a que la pieza relevante de la instalación se haya enfriado antes de
trabajar en la unidad.
2. No toque la pieza relevante de la instalación durante el funcionamiento.
2.7 Obligaciones del explotador
Como explotador de la instalación equipada con un sistema de válvulas de la se-
rie AV es responsable de que:
• el producto se utilice conforme a las especificaciones,
• el personal de manejo reciba formación con regularidad,
• las condiciones de utilización respondan a los requisitos para un uso seguro
del producto,
• los intervalos de limpieza se determinen y se respeten en función del impacto
medioambiental en el lugar de aplicación,
• en caso de encontrarse en una atmósfera con peligro de explosión, se tengan
en cuenta los peligros de incendio generados por el montaje de medios de
producción en su instalación.
• no se intente reparar por cuenta propia el producto en caso de que se produz-
ca una avería.
3 Indicaciones generales sobre daños materiales y
en el producto
Desconectar las conexiones bajo tensión provoca daños en los componentes
electrónicos del sistema de válvulas.
Al desconectar las conexiones bajo tensión se producen grandes diferencias de
potencial que pueden dañar el sistema de válvulas.
Desconecte la tensión de la pieza relevante de la instalación antes de mon-
u
tar/conectar eléctricamente el sistema de válvulas o desenchufarlo.
No se guarda ninguna modificación de la dirección realizada durante el funcio-
namiento.
El acoplador de bus sigue trabajando con la dirección antigua.
1. No modifique nunca la dirección durante el funcionamiento.
2. Desconecte el acoplador de bus de la alimentación de tensión antes de mo-
dificar las posiciones de los conmutadores S1 y S2.
Averías en la comunicación de bus de campo debido a una puesta a tierra inco-
rrecta o insuficiente.
Los componentes conectados no reciben ninguna señal o reciben señales erró-
neas. Asegúrese de que las puestas a tierra de todos los componentes del siste-
ma de válvulas se encuentren conectadas con buena conductividad eléctrica
entre sí y con la tierra.
Asegúrese de que el contacto entre el sistema de válvulas y la tierra es co-
u
rrecto.
Interferencias en la comunicación de bus de campo debido a un tendido inco-
rrecto de las líneas de comunicación
Los componentes conectados no reciben ninguna señal o reciben señales erró-
neas.
Tienda las líneas de comunicación dentro de edificios. Si las tiende por el
u
exterior de los edificios, la longitud del tramo exterior no debe ser superior
a 42 m.
AVENTICS™ AES PROFINET IO | R412018140-BAL-001-AH | Español
ATENCIÓN
NOTA
NOTA
NOTA
NOTA
El sistema de válvulas contiene componentes electrónicos que son sensibles a
las descargas electrostáticas.
Si los componentes eléctricos entran en contacto con personas u objetos, pue-
de generarse una descarga electroestática que dañe o destruya los componen-
tes del sistema de válvulas.
1. Conecte a tierra todos los componentes para evitar una descarga electros-
tática en el sistema de válvulas.
2. En caso necesario, utilice sistemas de puesta a tierra en las muñecas y el cal-
zado al trabajar en el sistema de válvulas.
4 Sobre este producto
4.1 Acoplador de bus
El acoplador de bus de la serie AES para PROFINET IO establece la comunicación
entre el control superior y las válvulas y módulos E/S conectados. Se puede utili-
zar única y exclusivamente como slave en un
sistema de bus PROFINET según IEC 61158. Por este motivo, el acoplador de bus
debe configurarse. Para la configuración se incluye un archivo GSDML en el CD
R412018133 suministrado (véase „Carga de la base de datos del aparato").
En la transferencia de datos cíclica, el acoplador de bus puede enviar al control
512 bits de datos de entrada y recibir del control 512 bits de datos de salida. Para
la comunicación con las válvulas, cuenta en el lado derecho con una interfaz elec-
trónica a la que se conectan los controladores de válvula. En el lado izquierdo dis-
pone de otra interfaz electrónica mediante la que se establece la comunicación
con los módulos E/S. Ambas interfaces son independientes entre sí.
El acoplador de bus puede pilotar como máximo 64 válvulas monoestables o
biestables (128 bobinas magnéticas) y hasta diez módulos E/S. Es compatible con
comunicación de datos de 100 Mbit en modo dúplex, así como un intervalo de
actualización mínimo de 2 ms.
Todas las conexiones eléctricas se encuentran en el frontal; los indicadores de es-
tado, en la parte superior. El acoplador de bus cumple los requisitos de la clase de
conformidad A (CC-A).
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AES-D-BC-XXXX
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Fig. 1: Acoplador de bus PROFINET IO
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