Emerson ALCO CONTROLS Thermo TI Serie Instructions De Montage página 6

Zawór termostatyczny rozprężny serii TI
Informacje ogólne i dane techniczne
Zawory termostatyczne rozprężne serii TI są prze-
znaczone dla instalacji chłodniczych, klimatyzacyj-
nych i z pompą ciepła i posiadają odpowiednie wy-
pełnienie dla następujących czynników chłodniczych:
Czynnik Typ zaworu
R22: TI..-H...
R134a: TI..-M...
R404A/R507 TI..-S...
R407C: TI..-N...
R410A: TI..-Z...
Zakres temperatur TS: -45 do 70°C
Grupa cieczy: II
Czynniki chłodnicze: CFC, HCFC, HFC
Maks. ciśnienie pracy PS: 45 bar
Fabryczne ciśnienie próbne: 49.5 bar
Kategoria zagrożenia: SEP (PED 97/23/EC)
Oznaczenie CE: brak
Średnica nom. przyłącza DN:
Zawór Wlot Wylot
TILE/ lutowany 1/2"
śrubunek
TISE i 12mm ODF
5/8"-
śrubunek
18UNF
TIE
3/4"-16UNF
Króciec redukcyjny wlotowy lutowany / podkładka
miedziana (wielkość):
TIA-M06 6 mm TIA-014
TIA-M10 10 mm TIA-038
Maks. temperatura czujnika dla wypełnień cieczowych:
Wypełn. ciecz. Maks. temperatura czujnika
MW 100 °C
SW 85 °C
HW/NW 90 °C
ZW 60 °C
!
Wskazówki bezpieczeństwa
• Dokładnie przeczytaj instrukcję
Nieprzestrzeganie instrukcji może spowodować
awarię urządzenia, uszkodzenie systemu lub
obrażenia ciała.
• Przed demontażem jakiegokolwiek systemu
upewnij się, że ciśnienie wewnątrz niego jest
równe ciśnieniu atmosferycznemu.
• Nie stosuj żadnych innych czynników ciekłych
bez uprzedniej aprobaty ALCO Controls. Sto-
sowanie niedozwolonych cieczy może spowodo-
wać zmianę kategorii zagrożenia produktu,
a w konsekwencji zmianę wymagań dot. oceny
zgodności produktu z europejska dyrektywą
97/23/EC dot. urządzeń ciśnieniowych.
Montaż
1. Zawory mogą być montowane w dowolnej pozycji,
lecz powinny być umieszczone jak najbliżej wlotu
rozdzielacza lub parownika.
2. Upewnij się, że rurociąg cieczy jest podłączony do
wlotu zaworu TI po uprzednim umieszczeniu
w zaworze kryzy z filtrem siatkowym (Rys. 1).
Tabela 1: Zmiana przegrzania (K) na 1 pełen obrót trzpienia regulacyjnego
Temperatura parowania °C
-45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10
R 134a 7.8 6.5 5.4 4.6 3.9 3.3 2.8 2.4 2.1 1.8 1.6 1.4
R 22 4.5 3.8 3.2 2.8 2.4 2.1 1.8 1.6 1.4 1.2 1.1 1.0
R 404A 3.7 3.1 2.7 2.3 2.0 1.7 1.5 1.3 1.2 1.0 0.9 0.8
R 407C 5.1 4.2 3.5 3.0 2.5 2.2 1.9 1.6 1.4 1.2 1.1 1.0
R 507 3.6 3.0 2.6 2.2 1.9 1.7 1.4 1.3 1.1 1.0 0.9 0.8
R 410A 2.9 2.4 2.1 1.8 1.5 1.3 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6
TI___65157__R03.doc
Instrukcja montażu
3. Króćce śrubunkowe:
W celu uzyskania odpowiedniej szczelności należy
uwzględnić następujące wymagania:
- Odpowiedni moment dokręcający nakrętek:
Wlot: 40 do 50 Nm
Wylot: 50 do 60 Nm
Wyrównanie zewnętrzne: 17 do 20 Nm
- Nakrętki zgodne z normami DIN/EN/SAE/ANSI.
- Końcówki rur muszą być rozwalcowane pod kątem
45°, sfazowane i bez zadziorów (Rys. 3 i 4)
- Przed dokręceniem nakrętki, na powierzchnie
uszczelniające nanieś kilka kropli oleju chłodniczego.
W przeciwnym razie nie zostanie zapewniona
odpowiednia szczelność złącza.
Ostrzeżenie: W przypadku wykrycia nieszczelności
przy przepisowym momencie dokręcającym, należy
sprawdzić prawidłowość krawędzi kielicha i nakrętki.
Zwiększenie momentu dokręcającego ponad wymaganą
wartość może nie zlikwidować przecieku. Nie
dokręcać nadmiernie nakrętki na króćcu wlotowym.
Wyrówn.zewn.
Spowoduje to ściśnięcie kryzy wewnątrz zaworu
1/4''i 6mm
i jego nieprawidłową pracę.
ODF
4. Króćce lutowane zaworu TILE (Rys. 5)
śrubunek
Zawór TILE z króćcem ze stali nierdzewnej nie
7/16"-20UNF
wymaga przy lutowaniu stosowania mokrej szmaty.
Należy uwzględnić następujące wymagania:
- Stosuj topnik i pręt srebrny o zawartości co
najmniej 30% srebra
1/4"
- Trzymaj palnik w stronę od zaworu
3/8"
5. Króćce lutowane zaworu TIS(E) (Rys. 6):
Podczas lutowania owiń zawór mokrą szmatą, aby
zapobiec jego uszkodzeniu. Trzymaj palnik w stronę
od korpusu zaworu (maks. temp. patrz Rys. 6).
6. Montaż króćca redukcyjnego lutowanego TIA
(Rys. 1-2): Wykorzystaj dostarczoną podkładkę
miedzianą jak pokazano na Rys. 1. Upewnij się czy
powierzchnia dyszy (patrz strzałka Rys. 1) jest wolna
od uszkodzeń i zaaplikuj kilka kropli czynnika.
Właściwy moment dokręcający nakrętki mocującej
króćca redukcyjnego: 40 do 50 Nm
montażu.
7. Rozwiń rurkę kapilarną. Nie zginaj rurki na złączu
lutowanym. Powyżej zgięcia rurki na głowicy
zaworu należy zostawić wolna przestrzeń (Rys. 1).
8. Zamocuj solidnie czujnik przy pomocy dostarczonego
uchwytu. Zaizoluj czujnik odpowiednim materiałem
przed oddziaływaniem środowiska (Rys. 7).
9. Upewnij się, że linia zewnętrznego wyrównania nie
spowoduje odsysania oleju z rurociągu ssawnego.
10. Zawór rozprężny musi być wolny od wszelkich
zanieczyszczeń. Zamontuj przed zaworem filtr
odwadniacz ALCO.
11. Przed próbą włączenia zaworu do pracy
sprawdź go pod kątem szczelności, dostatecznego
wypełnienia czynnikiem i braku gazu dławienia.
-5 0 5 10
Replacement for 02
Emerson Electric GmbH & Co. OHG
PL
Heerstr.111 – D-71332 Waiblingen
Tel.: 07151 509-0 - Fax.: -200
www.emersonclimate.eu
Próba szczelności:
• Po zakończeniu montażu należy przeprowadzić
następującą próbę szczelności:
Prawidłowe działanie wypełnień gazowych
Ostrzeżenie: Zawory z wypełnieniem gazowym
posiadają funkcję MOP i działają prawidłowo
jedynie wtedy, gdy temperatura czujnika jest
niższa od temperatury głowicy zaworu i rurki
kapilarnej (patrz Rys. 8). W przypadku gdy
głowica zaworu staje się chłodniejsza niż czujnik,
działanie zaworu rozprężnego ulega zakłóceniu
(np. wskutek wahań niskiego ciśnienia lub
nadmiernego przegrzania).
Regulacja ciepła przegrzania (Fig. 9)
W
przegrzania, należy postępować następująco:
1. Zdejmij pokrywę uszczelniającą z boku zaworu.
2. Aby
3. Określ przegrzanie "SH" zgodnie z Rys. 9.
4. Załóż i dokręć ręcznie pokrywę uszczelniającą.
Ostrzeżenie: Trzpień regulacyjny pozwala na
wykonanie maks. 11 obrotów (od ogranicznika do
ogranicznika). Po dojściu do ogranicznika dalsze
obracanie trzpienia zaworu spowoduje jego
uszkodzenie.
Nastawa fabryczna trzpienia – patrz Rys. 10:
Uwaga!: Zawory TILE-ZW (R410A)
wymagać
statycznego
niskotemperaturowych
Stosowanie zaworów TI z wypełnieniem standardowym
do pracy na alternatywnych czynnikach chłodniczych
Zawory z wypełnieniem standardowym mogą być
stosowane w systemach pracujących na alternatywnych
czynnikach chłodniczych, o ile zostaną uwzględnione
następujące kryteria:
• Przesunięcie przegrzania statycznego wymaga
przeregulowania zaworu
• Przeregulowanie
przegrzania otwarcia zaworu
• Nieznaczne przesunięcie wartości MOP (o ile jest
dostępna)
Wielkość przesunięcia/zmian jest zależna od różnicy
między ciśnieniem nasycenia wypełnienia standardowego
a ciśnieniem nasycenia czynnika alternatywnego
przy danej temperaturze parowania (patrz Tabela 2).
Tabela 2: Dostosowanie przegrzania do czynników alternatywnych
Wypełnienie standardowe Czynnik
(czynnik chłodniczy) alternatywny
MW (R134a) R413A
SW/SAD (R404A) R507
R422A
HW/HAD (R22) R422D
Date: 20.07.2009
- Zgodnie z normą EN378 dla systemów, które
muszą spełniać wymagania
dyrektywy 97/23/EC dot. urządzeń ciśnieniowych
- Zgodnie z maksymalnym ciśnieniem pracy dla
systemów w instalacjach poza Europą.
przypadku konieczności
zwiększyć przegrzanie,
regulacyjną w prawo (+); aby zmniejszyć
przegrzanie, obracaj śrubę regulacyjną w lewo (-).
Zmiany przegrzania (K) na jeden obrót trzpienia,
w zależności od temperatury parowania i czynnika
chłodniczego podane są w Tabeli 1. Po dokonaniu
regulacji wymaganych jest nawet 30 minut na
ustabilizowanie się pracy systemu.
1. obracaj trzpień w kierunku (–) aż do
oporu
2. obracaj trzpień w kierunku (+) zgodnie
z tabelą (wykonując pełne obroty)
zwiększenia fabrycznej
przegrzania
zaworu powoduje
Temperatura parowania
-40 -30 -20
Ilość obrotów
1 1
- - / - /
4 3
1 3
-1 / -1 - /
4 4
1 1 3
+ / + / + /
2 2
1 3 3
+ / + / + /
2 4
europejskiej
wyregulowania
obracaj śrubę
mogą
nastawy
dla aplikacji
zmianę
-10 0
1 3
- / - /
2 4
1 1
- / - /
2 2
3 3
+ / + /
4 4 4
3 3
+ / + /
4 4 4
PCN 865884