Servicio Tecnico; Pantalla En Blanco - jbc RP 5100 Manual Del Usuario

El indicador del vacuó-
metro no deberá superar
la zona verde. Si alcanza
la zona roja, indicará que
existe obstrucción en
el circuito de aspiración,
por lo que deberá desa-
tascar la punta pasando
la baqueta correspon-
diente y/o sustituyendo
los filtros de papel y de
fibra.
Para detectar pérdidas de aspiración en el circuito:
- Obstruya el orificio de
entrada de
presionando sobre un disco
de silicona, o estrangule el
tubo que va del desoldador
al filtro.
- Pulse el botón de puesta en marcha de la
bomba de vacío.
El indicador del vacuómetro deberá alcanzar la
zona roja, entre 60 y 80 % de vacío. Si no es así,
significa que hay una entrada de aire por cual-
quiera de las juntas, como pueden ser la punta
del desoldador, el tapón de cierre del depósito,
el tapón del filtro de entrada de la bomba, o
bien la bomba no aspira suficiente por estar
sucia la válvula.
Limpieza de la válvula de la bomba de vacío
Debe abrir la unidad de control, para ello:
- Desconecte la estación de la red eléctrica.
- Invierta la unidad, quite las cuatro patas
de goma y saque los cuatro tornillos
interiores.
- Ponga la estación en posición normal y
levante la tapa superior.
la punta,
- Desenrosque los cuatro tornillos que sujetan
la tapa de la bomba.
- Limpie la válvula con un paño mojado
en alcohol. Si estuviera excesivamente
impregnada, cámbiela por una nueva.
Ref. 0982970.

SERVICIO TECNICO

Anomalías y solución
Siempre que aparece un mensaje de error ERR
la Unidad de Control se desconecta por completo.
Para volver a conectar accionar el interruptor
general de puesta en marcha. Posibles mensajes
que puedan aparecer en la pantalla:
-

PANTALLA EN BLANCO

Falla la alimentación. Compruebe que está
conectado el aparato. Puede estar fundido
el fusible situado en la parte posterior de la
caja (T 315 mA).
- ERR 1
La temperatura no aumenta. Causas posibles:
resistencia calefactora abierta, cable alimen-
tación del calefactor cortado, triac defectuoso.
Verificar y cambiar lo que proceda.
- ERR 2
La temperatura aumenta sin control. Causas
posibles: Triac cruzado.
- ERR 3
No hay lectura del termopar. Causas posibles:
no tener conectado el soldador a la unidad,
termopar abierto, cable del soldador roto, etc.
- ERR 4
Lecturas del termopar irregulares. Causas
posibles: termopar o sus conexiones en mal
estado.
- ERR 5
La memoria permanente no funciona. No se
ha podido grabar o leer información. Cambiar
el circuito completo.
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ESPAÑOL