9.2. Установка трубопроводов хладагента
Пример соединения
[Fig. 9.2.1] (Стр.3, 4)
A Наружный блок
C Внутренний блок
E Двойник-разветвитель для наружного блока
*1 Размеры труб в колонках с A1 по A3 в данной таблице соответствуют размерам
моделей перечисленных в колонках 1, 2 и 3 блока. При изменении порядка
моделей для блоков 1, 2 и 3 используйте трубы надлежащего размера.
Меры предосторожности для комбинаций наружных блоков
См. [Fig. 9.2.2] по расположению двойников-разветвителей.
[Fig. 9.2.2] (Стр. 5)
<A> Разветвления должны спускаться вниз от разветвительной трубки к
наружному блоку (к разветвляющимся трубкам).
<B> Если длина труб, идущих с разветвлению от внешнего блока, превышает
два метра, необходимо предусмотреть ловушку через два метра (только для
газовых труб). Высота ловушки должна быть более 200 мм.
Отсутствие ловушки приведет к скоплению малса внутри трубы, приведя к его
недостатку и повреждению компрессора.
10. Зарядка дополнительного количества хладагента
На сборочном предприятии система заполняется определенным
количеством хладагента.
Это количество не учитывает прокладку дополнительных трубок, поэтому
на месте монтажа необходимо дозаправить блок. Запишите длину всех
трубопроводов и количество добавленного хладагента. Это пригодится во
время проведения технического обслуживания блока.
10.1. Расчет необходимого количества
хладагента
•
Расчет необходимого количества хладагента производится исходя из
длины дополнительных труб и размера холодильного контура.
•
Для расчета воспользуйтесь таблицей, расположенной справа, после
чего заправьте систему.
•
Результаты расчета менее 0,1 кг округляются в большую сторону.
Например, 11,38 кг округляется до 11,4 кг.
<Дополнительная зарядка>
Дополнительная
Размер трубок
зарядка
для жидкости
хладагентом
=
Общая длина
ø19,05 × 0,29
(кг)
(м) × 0,29 (кг/м)
Размер трубок
для жидкости
+
Общая длина
ø9,52 × 0,06
(м) × 0,06 (кг/м)
<Пример>
Внутренний блок 1: 125 A: ø12,7
2: 100 B: ø9,52
3: 40
C: ø9,52
4: 32
D: ø9,52
5: 63
Общая длина жидкостных труб следующая:
ø12,7: A = 40 = 40 м
ø9,52: B + C + D + a + b + e = 10 + 15 + 10 + 10 + 5 + 10 = 60 м
ø6,35: c + d = 10 + 10 = 20 м
Итого,
<Пример расчета>
Дополнительная зарядка хладагентом
= 40 × 0,12 + 60 × 0,06 + 20 × 0,024 + 3,5 = 12,4 кг
Значение α
Общая емкость соединений внутренних блоков
Модели
~
80
Модели
81 ~ 160
Модели 161 ~ 330
Модели 331 ~ 390
Модели 391 ~ 480
Модели 481 ~ 630
Модели 631 ~ 650
B Секция
D Крышка
Размер трубок
Размер трубок
для жидкости
для жидкости
+
Общая длина
+
Общая длина
ø15,88 × 0,2
ø12,7 × 0,12
(м) × 0,2 (кг/м)
(м) × 0,12 (кг/м)
Размер трубок
для жидкости
+
+ α
Общая длина
ø6,35 × 0,024
(м) × 0,024 (кг/м)
40 м
a: ø9,52
10 м
Условия
10 м
b: ø9,52
5 м
указаны
15 м
c: ø6,35
10 м
ниже:
10 м
d: ø6,35
10 м
e: ø9,52
10 м
α
2,0 кг
2,5 кг
3,0 кг
3,5 кг
4,5 кг
5,0 кг
6,0 кг
<C> Ниспадание разветвлений
Угол разветвлений по отношению к земле должен составлять ±15°.
Превышение этого значения может привести к выходу блока из строя.
<D> Пример соединения труб
Ниспадание
A
B
Внутренний блок
C
D
В предeлах 2 метров
E
F
Угол разветвлений по отношению к земле должен составлять ±15°.
G
Трубы на месте установки I
H
Прямой участок трубы длиной 500 мм и более
J
10.2. Меры предосторожности при
соединении труб и работе с
клапанами
•
Все работы должны выполняться аккуратно и с принятием мер
предосторожности.
•
Демонтаж пережатой соединительной трубки
Во избежание утечки газа во время перевозки блока на клапаны
газового и жидкостного хладагента устанавливается пережатая
соединительная трубка.
Выполните шаги 1–4 для демонтажа пережатой соединительной
трубки перед тем как подсоединять трубы хладагента к наружному
блоку.
1 Убедитесь в том, что сервисный клапан плотно закрыт (повернут по
часовой стрелке до упора).
2 Подсоедините зарядный шланг к сервисному штуцеру клапана
и удалите газ из трубы между сервисным клапаном и пережатой
соединительной трубкой (момент затяжки 12 Нм).
3 После удаления газа из пережатой соединительной трубки
разделите трубку в месте, показанном на [Fig. 10.2.1], и слейте
хладагент.
4 После выполнения шагов 2 и 3 нагрейте запаянную часть для
демонтажа пережатой соединительной трубки.
[Fig. 10.2.1] (Стр.6)
<A> Сервисный клапан (жидкостной трубы/запаянного типа)
<B> Сервисный клапан (газовой трубы/запаянного типа)
Вал
A
Полностью закрыт при сборке, при соединении труб и при
вакуумировании.
Полностью открывается после окончания всех работ.
<При открывании>
• Поверните вал против часовой стрелки с помощью шестигранного ключа.
• Поверните вал до упора.
<При закрывании>
• Поверните вал по часовой стрелке с помощью шестигранного ключа.
• Поверните вал до упора.
Сервисное отверстие
B
Предусмотрено для дренажа соединительной трубки или
вакуумирования труб хладагента на месте эксплуатации.
(Момент затяжки 12 Нм)
Крышка
C
Снимите крышку перед работой с валом. По окончании работ
установите крышку на место.
Разделяемая часть пережатой соединительной трубки
D
Запаянная часть пережатой соединительной трубки
E
Предупреждение:
•
Данная часть трубки между сервисными клапанами заполнена
газом. Перед нагреванием запаянной части для ее демонтажа
необходимо удалить газ описанным выше способом.
- Невыполнение этого условия может привести к разрыву трубы при ее
нагреве и травмированию.
Внимание:
•
Перед нагреванием накройте сервисный клапан влажным
полотенцем вы избежание его нагрева выше 120˚C.
•
Во избежание нанесения ущерба не направляйте пламя на
проводку и металлические панели внутри блока.
Восхождение
Ловушка (только для газовых труб)
Трубный двойник-разветвитель
Комплект двойника-разветвителя
111