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Control en el campo
La calidad depositada depende, junto al ajuste
en el dosificador, de otros factores. Puede estar
afectada negativamente por factores externos:
Por la velocidad del disco dosificador. Por la
•
velocidad de trabajo y la cantidad de simiente.
Por las propiedades del suelo y condiciones
•
cambiantes.
Por vibraciones y una marcha intranquila de
•
los cuerpos de siembra. Adaptar correspon-
dientemente la presión de las rejas.
Ajuste y funcionamiento del rodillo de captura.
•
Controlar por tanto las capa depositada al
comienzo del trabajo y, en caso de áreas
extensas, también entre medias.
Conducir a una velocidad constante por el
¾
recorrido de marcha (unos 50 m).
Dejar libres los surcos de siembra de diferentes
¾
hileras.
Después de la fase de acelerado los granos deberán
haber sido depositados a una velocidad de trabajo
normal.
Liberar los granos cuidadosamente del lado
¾
para que no se empujen en la bandeja.
Medir la profundidad de bandeja y la separa-
¾
ción de granos.
En el terminal E-Manager se muestra la separación
de granos.
Cualquier modificación en el dosificador
puede afectar a la precisión de depósito.
Tener en cuenta la evaluación y las indicacio-
nes en el terminal y, en caso de un cambio
negativo, repetir los pasos de la prueba.
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Semillas de soja
Al sembrar soja, la semilla no es detectada
correctamente al 100% por el sensor.
Por este motivo, es imprescindible controlar la
bandeja en el campo.
Leer la separación nominal de granos en el
¾
monitor.
Calcular la cantidad de granos nominal por
¾
metro.
Ejemplo: Separación nominal de granos 2 cm
g 100 cm 2 cm = 50 granos/m
Dejar 1 metro y contar los granos
¾
(= cantidad de granos real)
Comparar la cantidad de granos nominal y
¾
la real.
Adaptar en caso necesario la distancia nomi-
¾
nal de granos.
Modificación de ajustes
Los problemas de semillas y los errores pueden
producirse en la entrada de granos (1), en el
rascador (2) o en la salida de granos (3).
3
2
1
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