4. Principio de funcionamiento
4.1 Montaje de la tubería
4.1.1 Emplazamiento
Monte la bomba sobre una base limpia, a nivel del suelo y su-
ficientemente estable. Si la instalación debe montarse al aire
libre, el motor, la correa trapezoidal y otras piezas deben ser
controladas por el servicio técnico.
Debe prestarse atención a que haya suficiente espacio para
trabajos de control, mantenimiento y reparación.
4.1.2 Fundamento
La bomba puede montarse en el suelo o en un bastidor ade-
cuado.
4.1.3 Instalación
Monte la bomba en posición horizontal y céntrela con arreglo
al manual de instrucciones. La bomba debe instalarse dentro
de 0,5 mm por metro a nivel horizontal.
4.2 Tuberías
4.2.1 Tubería principal
Limpie el lado de aspiración y de soplado de herrumbre, polvo
y otras materias ajenas, colocando un tamiz (apertura de ma-
llas: 40) en o bien encima del lado de aspiración. Conviene
instalar un compensador en el lado de aspiración así como
también en el lado de soplado. Además, debe instalarse un
portador para la tubería de modo que la bomba no sea cargada
excesivamente. Si está previsto un amortiguador de ruidos en
el lado de soplado, éste debe instalarse tan cerca como sea
posible de la abertura. Cerciórese de instalar una válvula de
retención en posición adyacente a la tubería de aspiración para
que la bomba no gire hacia atrás. Si la instalación de la válvula
de retención induce a problemas de manejo, recomendamos
instalar una válvula de cierre. Ésta debe estar cerrada antes de
que se pare la bomba. El tubo de desagüe debe instalarse de-
bajo de la válvula de desagüe para recoger los residuos.
4.2.2 Tubería de agua refrigerante
En las bombas helicoidales de vacío de funcionamiento en seco,
se necesitan tuberías de agua refrigerante para el enfriamiento
de la placa terminal delantera y trasera así como de la caja.
Esta tubería debe montarse con arreglo al dibujo correspon-
diente.
4.3.2 Accionamiento de acoplamiento
Oriente el acoplamiento con un medidor de escala
Lado de
Lado de
motor
pompa
Aparato medidor
Clase de motor
M180
M200M y mayor
Clase de motor
M132M y menor
M160M y mayor
4.4 Preparación de la puesta en servicio
• Limpie la bomba y la tubería, eliminando polvo y otras
materias ajenas.
• Compruebe si todas las conexiones de aspiración y so-
plado son suficientemente firmes y si las tuberías cuen-
tan con soportes suficientes. También debe comprobarse
la tubería de agua refrigerante.
• Elimine todos los residuos de soldadura y las virutas en la
tubería.
• Llene el aceite hasta la marca roja. Si se llenó muy poco
aceite, podría agarrotarse el engranaje y los cojinetes,
mientras que una cantidad excesiva de aceite provoca un
:
Lado de
Lado de
motor
pompa
en el lado de acoplamientoe
menor de 0,05
menor de 0,08
en el etremo del acoplamiento
menor de 0,1
menor de 0,18
incremento indebido de la temperatura lo que aumenta el
ruido del engranaje repercutiendo también en otras pie-
zas. Por lo tanto, el nivel de aceite siempre debe llenarse
hasta la marca!
4.5 Puesta en servicio
Advertencia – Arranque con tuberías de alimentación
En el arranque, las contaminaciones en la tubería de ali-
mentación pueden provocar graves daños en la bomba.
Para la protección de la bomba, el usuario debe instalar
en el arranque un tamiz de arranque resistente al vacío (5
µm) en el lado de aspiración.
• Con la compuerta de cierre cerrada, conecte brevemente
la bomba para controlar el sentido de giro. Corregir si fue-
ra necesario.
• Haga funcionar la bomba en estado sin carga durante 20
a 30 minutos. Compruebe durante este período la oscila-
ción y la temperatura de la bomba. En caso de una des-
viación pare la bomba y determine la causa de la desvia-
ción. En la mayoría de los casos el problema se debe a la
instalación indebida o a un centraje incorrecto de la bom-
ba. También una lubricación insuficiente puede ser causa
de la desviación.
• Haga funcionar la bomba bajo carga normal durante 2 a 3
horas, comprobando la temperatura y la oscilación de cada
pieza.
• Durante el servicio debe tener en cuenta el amperímetro.
En caso de una desviación debe parar la bomba y deter-
minar la causa de la desviación. A menudo el problema
se debe a una avería entre los rotores o entre la periferia
de los rotores y la superficie interior de la caja. Todas las
bombas suministradas por nosotros han sido ensayadas.
A pesar de ello debe manejarse cuidadosamente la bom-
ba durante la puesta en servicio.
* Tenga en cuenta durante el servicio:
• Controle la temperatura de los cojinetes y del lubricante
así como el amperímetro y el agua refrigerante.
• Utilice la bomba con las especificaciones correspondien-
tes.
4.6 Parada de la bomba
• Si se han aspirado gases corrosivos, disolventes o vapor,
enjuague con aire o N
rante 20-30 minutos antes de parar la bomba.
• En caso de limpieza con disolvente o vapor, enjuague con
aire o con N
durante 10 minutos, después de haber fina-
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lizado la limpieza con disolvente o vapor.
• Pare la bomba mediante desconexión del motor. Cierre el
agua refrigerante. En caso de una congelación, evacuar
el agua a través de la válvula de purga.
4.7 Lubricación
El lubricante empleado debe ser un producto de petróleo
de alta calidad. Tiene que ser un agente resistente a la
oxidación, anticorrosivo y muy seguro a la presión. (No
utilice lubricante que contiene agua, sulfato o alquitrán).
El aceite de turbinas (ISO VG 68) suele ser suficiente,
pudiendo ser adquirido en cualquier lugar.
Le recomendamos las siguientes clases de lubricante:
• Lubricante: BP Energol THHT 68, BP Energol THB 68,
Regal R & O 68, Shell Turbo 68, Mobil Gear 626 o
lubricantes equivalentes.
• Grasa para cojinetes: Aeroshell grease 150, Shell Dorium
Grease R, G 40 M, JFE 552 (NOK-Kluber) o bien grasas
equivalentes.
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desde el lado de aspiración y du-
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