Instalación Mecánica; Tubería De Entrada - Grundfos KP Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

4.4 Instalación mecánica
4.4.1 Tuberías
No permita que la bomba soporte el peso de las
tuberías. Use soportes o apoyos de otro tipo a inter-
valos apropiados para sujetar las tuberías cerca de
la bomba.
• Asegúrese de que las tuberías de entrada y salida cuenten
con soportes independientes y se encuentren correctamente
alineadas, de tal modo que no ejerzan tensión sobre la bomba
al apretar los pernos de las bridas. El uso de juntas de expan-
sión o amortiguadores de vibraciones no evita la necesidad de
fijar debidamente las tuberías. Asegúrese de instalar las tube-
rías tan rectas como sea posible para evitar codos y adapta-
dores innecesarios.
• Las bombas KP, KPV y KPVS cuentan con bridas de 250 lb,
perforadas según el servicio de la bomba. Puede que se
requieran partes no incluidas con el producto.
• No ejerza presión sobre las tuberías al realizar las conexiones.
4.4.2 Tubería de entrada
La tubería de entrada debe seleccionarse e instalarse de tal
modo que minimice las pérdidas de presión y proporcione un
caudal de líquido suficiente a la bomba durante el arranque y la
operación. Muchos problemas de carga NPSH tienen su origen
en la elección e instalación incorrectas de la tubería de entrada.
Respete las siguientes precauciones al instalar la tubería de
entrada:
• El recorrido de la tubería de entrada debe ser tan directo
como sea posible para evitar codos y adaptadores innecesa-
rios. Idealmente, su longitud debe ser equivalente a, al
menos, diez veces el diámetro de la misma. Si la tubería de
entrada es corta, su diámetro puede ser igual al del puerto de
entrada. Si la tubería de entrada es larga, su diámetro deberá
ser una o dos veces más grande que el del puerto de entrada,
dependiendo de la longitud, con un reductor entre la tubería y
el puerto de entrada.
• Use un reductor excéntrico con el lado cónico hacia abajo.
Consulte la fig. 7.
El diámetro de la tubería de entrada no debe ser
inferior al del puerto de entrada de la bomba en nin-
gún punto del tramo.
• Si es posible, instale una línea de entrada horizontal a lo largo
de una pendiente uniforme. Se recomienda una pendiente
gradualmente ascendente hasta la bomba en condiciones de
succión negativa, y una pendiente gradualmente descendente
en condiciones de presión de entrada positiva.
• Deben evitarse las elevaciones y bucles (consulte la fig. 8), ya
que podrían dar lugar a bolsas de aire, acelerar el sistema o
causar patrones de bombeo erráticos.
• Instale una válvula de compuerta en la línea de entrada para
poder aislar la bomba durante los períodos de inactividad y man-
tenimiento, y facilitar su desinstalación. Si se conectan dos o
más bombas a la misma línea de entrada, instale dos válvulas de
compuerta para poder aislar cada bomba de la línea.
• Instale siempre válvulas de compuerta o mariposa en posicio-
nes que impidan la formación de bolsas de aire.
No use válvulas de globo (en particular, si la carga
NPSH posee carácter crítico).
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• Durante la operación de bombeo, las válvulas de la línea de
entrada deben permanecer siempre completamente abiertas.
• Instale manómetros del tamaño adecuado para permitir al
operario monitorear el desempeño de la bomba y determinar
si se ajusta a los parámetros de la curva de desempeño. Si se
producen fenómenos de cavitación, bloqueo de vapor o ines-
tabilidad durante la operación, los manómetros indicarán
grandes fluctuaciones en las presiones de entrada y salida.
Correcto
Reductor
excéntrico
Incorrecto
Bolsa de
aire
Reductor
concéntrico
Tubería de entrada
Fig. 7
Correcto
Bolsa de aire
Prevención de bolsas de aire
Fig. 8
Lado cónico
hacia abajo
Incorrecto