Telwin TECHNOMIG 150 DUAL SYNERGIC 230V Manual De Instrucciones página 68

Tabla de contenido

Publicidad

Idiomas disponibles
  • ES

Idiomas disponibles

  • ESPAÑOL, página 18
varattu lisävarusteena toimitettu alennin, kun käytössä on argon-
kaasu tai seos argon/CO
2
- Liitä kaasun sisääntuloputki alentimeen ja kiristä nauha.
- Löysää paineenalentimen säätörengas ennen kuin avaat pullon
venttiilin.
(*) Tarvike hankitaan erikseen, jos sitä ei ole toimitettu tuotteen
mukana.
Hitsausvirran paluukaapelin kytkentä
Se liitetään hitsattavaan kappaleeseen tai metallipenkkiin, jolle se on
asetettu, mahdollisimman lähelle tehtävää liitosta.
Hitsauspää
Valmistele se ensimmäisellä langan asennuksella purkamalla suutin
sekä pieni kosketusputki sen ulostulon helpottamiseksi.
Napaisuuden kääntäminen
- Avaa kelatilan luukku.
- MIG/MAG-hitsaus (kaasu):
- Liitä hitsauspään kaapeli, joka tulee langanvetolaitteesta
punaiseen liittimeen (+).
- Liitä pihdin paluukaapeli mustaan liittimeen (-).
- FLUX-hitsaus (kaasuton):
- Liitä hitsauspään kaapeli, joka tulee langanvetolaitteesta
mustaan liittimeen (-).
- Liitä pihdin paluukaapeli punaiseen liittimeen (+).
- Sulje kelatilan luukku.
Suositukset:
- Pyöritä
pohjaan
asti
pistorasioissa
(jos
mukana)
varmistamiseksi;
päinvastaisessa
ylikuumenevat huonontuen nopeasti ja menettäen tehokkuutensa.
- Käytä mahdollisimman lyhyitä hitsauskaapeleita.
- Vältä käyttämästä metallirakenteita, jotka eivät kuulu työstettävään
kappaleeseen, hitsausvirran paluukaapelin sijasta; se voi olla
vaarallista ja tuottaa huonoja hitsaustuloksia.
LANKARULLAN ASENTAMINEN (KUVA E)
HUOM.! E NNEN L ANGAN A SENTAMISTOIMENPITEIDEN
ALOITTAMISTA ON VARMISTETTAVA, ETTÄ HITSAUSKONE ON
SAMMUTETTU JA IRROTETTU SÄHKÖVERKOSTA.
VARMISTA, ETTÄ LANGANSYÖTTÖRULLAT, LANGANOHJAIMEN
SUOJAPUTKI JA POLTTIMEN KOSKETUSPUTKI VASTAAVAT
KÄYTETTÄVÄN
LANGAN
TARKISTA, ETTÄ NE ON ASENNETTU OIKEIN. ÄLÄ KÄYTÄ
SUOJAKÄSINEITÄ LANGAN PUJOTTAMISEN AIKANA.
- Avaa kelatila.
- Aseta lankakela telalle varmistaen, että telan pyörityksen
sulkuhaka on asetettu oikein sille varattuun reikään (1a).
- Vapauta paineen vastakkainen rulla/rullat ja vedä se/ne pois
sisärullan/rullien luota (2a).
- Tarkasta, että vetopuola/-puolat sopii/sopivat käytettävään lankaan (2b).
- Vapauta langan pää ja leikkaa sen ruma pää siististi. Käännä
kelaa vastapäivään ja aseta langan pää langanohjaimen aukkoon
työntäen sitä noin 50-100 mm (2c).
- Tarkasta,
että
vetopuola/-puolat
lankaan.
Aseta vastarulla uudelleen paikalleen, säädä paine keskivertoarvoon
ja tarkista, että lanka on oikein sisärullan raossa (3).
- Irrota suukappale ja kosketusputki (4a).
- Laita pistoke verkkopistorasiaan. Käynnistä hitsauslaite ja paina
polttimen painiketta tai ohjauspaneelin langansyöttöpainiketta
(jos sellainen on). Odota, että langanohjaimen suojaputkesta esiin
tuleva langanpää tulee ulos noin 10-15 cm polttimen etuosasta, ja
vapauta sitten painike.
HUOM.! Tämän toimituksen aikana langassa on
sähköjännite ja se on mekaanisen voiman alainen. Mikäli
turvallisuusohjeita ei noudateta, voi seurauksena olla
sähköisku, tapaturma tai sähkökaari:
- Älä suuntaa polttimen suuta kehoa kohden.
- Pidä kaasupullo ja poltin etäällä toisistaan.
- Kiinnitä kosketusputki ja suukappale uudelleen polttimeen (4b).
.
Kuva B
hitsauskaapelien
liittimet
täydellisen
sähkökosketuksen
tapauksessa
itse
HALKAISIJAA
JA
TYYPPIÄ
sopii/sopivat
- Tarkista, että lanka etenee säännöllisesti. Aseta rullien paine ja
kelan jarrutus mahdollisimman pieniin arvoihin varmistaen, että
lanka ei pääse luistamaan rakoon ja että pysähdyksen tapahtuessa
syöttö ei löysää langan kierroksia keskipakovoiman ansiosta.
- Leikkaa suukappaleesta ulos tuleva langan pää 10-15 mm
mittaiseksi.
- Sulje syöttäjän luukku.
- Sulje kelatila.
6. HITSAUS: MENETTELYN KUVAUS
SHORT ARC (LYHYT KAARI)
Langan sulaminen ja pisaran irtoaminen tapahtuu langan pään
perättäisillä oikosuluilla hitsaussulassa (200 kertaan asti sekunnissa).
Langan vapaa pituus (stick-out) on normaalisti välillä 5 ja 12 mm.
Hiiliteräkset ja vähäseosteiset teräkset
- Käytettävien lankojen halkaisija:
- Käytettävä kaasu:
Ruostumattomat teräkset
- Käytettävien lankojen halkaisija:
- Käytettävä kaasu:
Alumiini ja CuSi
- Käytettävien lankojen halkaisija: 0.8 - 1.0 mm (0.8 mm CuSi varten)
- Käytettävä kaasu:
Täytetty lanka
- Käytettävien lankojen halkaisija:
- Käytettävä kaasu:
SUOJAKAASU
Suojakaasun virtaaman on oltava 8-14 l/min.
nopeissa
TOIMINTA SYNERGIASSA
liittimet
Käyttäjän täytyy vain asettaa materiaalin paksuus ja alkaa hitsata
(OneTouch Technology).
Käytettävissä on kaksi erilaista portaikkoa (KUVA C-5), jotka
ilmoittavat käytettävissä olevalla langalla hitsattavissa olevan
maksimipaksuuden.
Hitsaustehon
samanaikaisesti langanvedon nopeuteen sekä lisälangalle siirretyn
virran määrään.
Kun kaaren pituuden säädin on keskiasennossa
lähtökohta eri työolosuhteissa hitsaamiseksi.
HITSIN MUODON SÄÄTÖ
Käsivivun avulla säädetään hitsin muoto (Kuva C-4). Käsivipu säätää
sitten kaaren pituuden ja määrittää suuremman tai pienemmän
JA
lämpötilan lisäyksen hitsaukselle; suurimmassa osassa tapauksista
käsivivun ollessa keskiasennossa (0,
perusasetus.
Kupera muoto.
osoittautuu "kylmäksi", vähällä tunkeumalla; pyöritä siis vipua
myötäpäivään saadaksesi suuremman lämmön, josta seuraa
suurempi sulaminen.
Kovera muoto.
osoittautuu liian "kuumaksi", liiallisella tunkeumalla; pyöritä sitten
käytettävään
vastapäivään käsivipua saadaksesi pienemmän sulamisen.
HUOMIO: kelatilassa on tietolappu, jossa on eri paksuusasteikot
käytettäväksi aiotun materiaalin ja kaasun mukaan (Kuva F).
7. HUOLTO
HUOM.!
ALOITTAMISTA ON VARMISTETTAVA, ETTÄ HITSAUSKONE ON
SAMMUTETTU JA IRROTETTU SÄHKÖVERKOSTA.
TAVALLINEN HUOLTO
KÄYTTÄJÄ
HUOLTOTOIMENPITEET.
Poltin
- Vältä polttimen ja sen johdon asettamista kuumien osien päälle;
eristysmateriaalit voivat sulaa kuumassa, jolloin laite vahingoittuu.
- Tarkista säännöllisesti letkujen ja kaasun liitännät.
- 68 -
seos Ar/O
0.8 - 1.2 mm (versio 140 A)
0.8 - 0.9 mm (versio 115 A)
säätö
pellin
paksuuden
Tarkoittaa, että lämpö on matala ja hitsaus
Tarkoittaa, että lämpö on korkea ja hitsaus
ENNEN
HUOLTOTOIMENPITEIDEN
VOI
SUORITTAA
0.6 - 0.8 mm
CO
tai seos Ar/CO
2
2
0.8 mm
tai Ar/CO
(1-2%)
2
2
Ar
Ei mikään
mukaan
vaikuttaa
, on hyvä
) saadaan optimaalinen
TAVALLISET

Hide quick links:

Publicidad

Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido