Tarjeta Control (48) 5602551 - Cebora 337 Manual De Servicio

CEBORA S.p.A.
En la tarjeta diodos (32) hay dos sensores de corriente de efecto Hall indicados
como SA1 y SA2. El sensor SA1 está dedicado a la medición de la corriente de corte
en el conductor de masa del generador, mientras que el sensor SA2 mide el arco
transferido. Conectado bajo la tarjeta diodos (32) y fijado al disipador (39) se encuentra
el IGBT Q1 (40). Cuando está activado, la función de Q1 consiste en hacer circular
corriente a través de la tobera con la partida del proceso de corte.
Cuando está activado el IGBT Q1, en el terminal M1 está presente la misma tensión
que está presente en el terminal J3, esto es, la tensión positiva en salida del inverter
después del inductor de salida.
Cuando la antorcha con arco piloto encendido se acerca a la pieza a cortar, el
sensor SA2 detecta el paso de corriente en el conductor de masa del generador. Esta
señal es enviada a la tarjeta de control a través del conector J4.
A su vez, la tarjeta de control envía una señal al conector J4 de la tarjeta diodos (32)
y a través del opto IC1 es lanzada la conmutación de modalidad de arco piloto a arco
transferido inhibiendo el IGBT Q1 (40).
La señal en salida del sensor de corriente SA1 es enviada a la tarjeta de control (48)
a través del conector J4 para la lectura de la corriente de corte y para su control.
Desde la tarjeta diodos (32) es tomada, a través de un partidor resistivo, la tensión
en salida de la máquina y enviada a la tarjeta de control (48) a través del conector J4.

2.8 Tarjeta control (48) 5602551

La tarjeta de control (48) supervisa todas las funciones del generador y es
gestionada por dos microcontroladores.
Un microcontrolador principal que se ocupa de la gestión del inverter, del display
LCD, del diagnóstico, del reconocimiento antorcha, de la medición de temperatura en
el disipador IGBT y disipador diodos, de la medición de presión del circuito aire y de
componentes tales como ventiladores de enfriamiento y electroválvulas.
Un microcontrolador secundario que se ocupa de supervisar los seguros del
inverter.
El convertidor de potencia utiliza la configuración de puente entero formada por
cuatro interruptores realizados con dos módulos de potencia de IGBT. En cada
módulo hay dos IGBT y dos diodos de recirculación. Los IGBT del puente entero son
gobernados de modo aislado por dos transformadores de impulsos presentes en la
tarjeta de control (48).
En el disipador con aletas de aluminio (42) está fijado el sensor de temperatura
(resistor ntc) que mide la temperatura de los IGBT del inverter. El sensor está
enchufado al conector J3 de la tarjeta de control (48).
En el disipador con aletas de aluminio (39) está fijado el sensor de temperatura
(resistor ntc) que mide la temperatura de los diodos rectificadores de salida. El sensor
está enchufado al conector J5 de la tarjeta control (48).
Los ventiladores de enfriamiento pueden girar con dos velocidades, plena o
reducida. El microcontrolador principal en función de la temperatura medida ordena la
reducción de la velocidad de los ventiladores cambiando su tensión de alimentación.
La variación de velocidad de los ventiladores se obtiene operando con el regulador de
tensión que los alimenta, presente en la tarjeta de servicios (6)
La lógica de gestión de los ventiladores es la siguiente:
1. Al encender la máquina los ventiladores trabajan durante tres minutos a su
velocidad máxima.
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20/12/2019