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ones y operaciones de servicio. Para las coordenadas del
centro de gravedad, la posición de los agujeros de fijación
y la distribución del peso, consultar el plano de dimensiones
certificado que acompaña a la unidad.
Las aplicaciones típicas de estas unidades son los sistemas
de refrigeración y no requieren resistencia sísmica. No se
ha comprobado su resistencia sísmica.
En caso de unidades muy altas, el entorno de la máquina
debe permitir un fácil acceso para operaciones de manteni-
miento.
PRECAUCIÓN: Aplicar las eslingas sólo a los puntos de
elevación indicados marcados en la unidad.
Antes de colocar la unidad, verificar que:
•
la carga admisible en el lugar es adecuada o se han
aplicado los refuerzos necesarios.
•
los puntos de soporte de la unidad se encuentran en
las cuatro esquinas inferiores.
•
la colocación en estos cuatro puntos debe estar horizon-
tal (tolerancia del nivel 1,5 mm/m en ambos ejes).
•
si la estructura de soporte es sensible a la transmisión de
ruido y/o vibraciones se recomienda insertar monturas
antivibración (monturas de elastómero o muelles)
entre la unidad y la estructura. La selección de estos
elementos se basa en las características del sistema.
•
hay un espacio libre adecuado encima de la unidad
para la circulación de aire y para permitir el acceso a
los componentes.
•
el número de puntos de apoyo es adecuado y se encuen-
tran en los lugarescorrectos.
•
no hay peligro de inundaciones en el lugar de instalación.
•
no debe dejarse bajo la máquina ni en la dirección del
flujo de agua ningún material ni objeto que pueda
verse afectado por el condensado (ni tan siquiera una
pequeña cantidad).
PRECAUCIÓN: Antes de elevar la unidad, comprobar que
todos los paneles exteriores están colocados y apretados.
Elevar y bajar la unidad con gran cuidado. Si se inclina
o sufre sacudidas, puede dañarse o resultar perjudicado
su funcionamiento.
ATENCIÓN: No deben moverse las unidades apiladas.
Si se levantan las unidades 61WG/30WG/30WGA con
cables, es preciso proteger el armazón de la unidad (paneles
laterales y trasero, y puertas frontales) contra el aplasta-
miento accidental. Utilice riostras o travesaños de izado
para distribuir los cables por la unidad. No incline ésta
más de 15°, o 5° para unidades con la opción de apila-
miento (N.° 273). Observe siempre las instrucciones que
sobre su manipulación se indican en el aviso que acompaña
a la unidad, relativo a la forma de manejo.
Si una unidad incluye un módulo hidrónico (opciones
116 o 270), este y las tuberías de la bomba deben instalarse
de forma que no se le someta a ningún esfuerzo. Las
tuberías del módulo hidrónico deben montarse de forma
que la bomba no soporte su peso.
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No empuje nunca, ni haga palanca, sobre el armazón de
cerramiento (paneles, columnas, puertas frontales). Sola-
mente la base de la carcasa puede soportar tales solicita-
ciones.
Comprobaciones antes de la puesta en marcha
Antes de la puesta en marcha del sistema de refrigeración,
debe verificarse la instalación completa, incluyendo el
sistema de refrigeración, con los planos de instalación y
dimensionales, con los diagramas de tuberías e instrumen-
tación y con los esquemas de cableado.
Durante estas verificaciones, debe seguirse la normativa
nacional. Si los reglamentos nacionales no indican ningún
detalle, consulte la norma EN 378 en lo siguiente:
Comprobaciones visuales externas de la instalación:
•
Asegúrese de que la máquina esté cargada con
refrigerante, verifique en la placa de la unidad que el
fluido transportado sea R410A y no nitrógeno.
•
Comparar la instalación completa con los diagramas del
sistema de refrigeración y de la alimentación eléctrica.
•
Comprobar que todos los componentes cumplen las
especificaciones de diseño.
•
Comprobar la presencia de todos los documentos de
protección y el equipo suministrado por el fabricante
(planos dimensionales, diagramas de tuberías e instru-
mentación, declaraciones, etc.) de conformidad con las
normas.
•
Verificar que la protección y la seguridad medio-
ambiental, así como los dispositivos y las disposiciones
que ha proporcionado el fabricante, cumplen las normas
vigentes.
•
Verificar que se dispone de todos los documentos para
recipientes a presión: certificados, placas de caracterís-
ticas, archivos y manuales de instrucciones suministrados
por el fabricante de conformidad con las normas.
•
Verificar que las vías de acceso y escape están libres
de obstáculos.
•
Comprobar que la ventilación en la sala es adecuada.
•
Comprobar que existen detectores de refrigerante.
•
Verificar las instrucciones y directrices para evitar la
emisión deliberada de gases de refrigerante dañinos
para el medio ambiente.
•
Verificar la instalación de las conexiones.
•
Verificar los soportes y elementos de fijación
(materiales, trazados y conexiones).
•
Verificar la calidad de las soldaduras y otras uniones.
•
Comprobar la protección frente a daños mecánicos.
•
Comprobar la protección de las piezas móviles.
•
Verificar la accesibilidad para el mantenimiento y las
reparaciones y para inspeccionar las tuberías.
•
Verificar el estado de las válvulas.
•
Verificar la calidad del aislamiento térmico y de las
barreras de vapor.
•
Asegurarse de que la posición de la tubería de drenaje
de condensado permite el vaciado y que las conexiones
son las adecuadas para el agua utilizada.
•
Evitar que la conexión eléctrica del cliente y las otras
máquinas discurran por un recorrido común, especial-
mente en tramos largos (> 200 mm).
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