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No trabajar nunca en ningún componente eléctrico sin
cortar antes la alimentación eléctrica a la unidad con el
interruptor situado en la caja de control.
Para realizar cualquier operación de mantenimiento en la
unidad, bloquear en posición abierta el circuito de alimen-
tación de la máquina situado antes de la máquina.
Si se interrumpe el trabajo, verificar siempre si la máquina
sigue sin tensión al reanudarlo.
ATENCION: Aunque se hayan parado los motores de los
compresores, el circuito de potencia seguirá con tensión a
menos que se haya abierto el interruptor del circuito o de
la unidad. Para más detalles, consultar el esquema de
cableado. Colocar etiquetas de seguridad adecuadas.
Si fuera precisa cualquier intervención en el condensador
enfriado por aire de las unidades 30WGA, consultar las
instrucciones de seguridad entregadas por el fabricante del
condensador.
Se recomienda instalar un dispositivo indicador que muestre
si se han producido fugas de refrigerante en la válvula. La
presencia de aceite en el orificio de salida es un indicador
práctico de la fuga de refrigerante. Mantener este orificio
limpio para que las posibles fugas se hagan evidentes. La
calibración de una válvula que presenta fugas suele ser
inferior a la original. La nueva calibración puede afectar al
intervalo operativo. Para evitar molestos disparos o fugas,
sustituir la válvula o calibrarla de nuevo.
Comprobaciones durante el funcionamiento:
INFORMACIÓN IMPORTANTE ACERCA DEL
REFRIGERANTE USADO EN ESTAS UNIDADES:
•
Estos modelos incorporan en su circuito frigorífico
gas fluorado de efecto invernadero permitido por el
Protocolo de Kyoto.
Tipo de refrigerante: R-410A
Potencial de calentamiento global (GWP): 1975
ATENCIÓN:
•
Colocar en el lado utilizado para la recarga y/o
recuperación la etiqueta suministrada que indica el
refrigerante empleado.
•
En la etiqueta se indicará claramente con tinta
indeleble la cantidad de refrigerante recargada.
•
Impedir que se descargue gas fluorado de la unidad.
•
Asegurarse de que nunca se escapa gas fluorado a la
atmósfera durante la instalación, el mantenimiento o
la eliminación.
•
Si se detectara una fuga de gas fluorado, detener la
fuga y repararla tan pronto como sea posible.
•
Sólo se permite que un técnico de servicio cualificado
acceda a este producto para reparar la avería.
•
Todo manejo de gas fluorado contenido en este producto
(por ejemplo, al mover el producto o recargar el gas)
debe cumplir la disposición EC nº 842/2006 sobre
determinados gases fluorados de efecto invernadero y
cualquier otra disposición local aplicable.
•
Consultar con el concesionario local si se tiene alguna
pregunta.
•
Pueden ser precisas inspecciones periódicas de la
existencia de fugas de refrigerante, dependiendo de la
legislación europea o local. Consultar con el concesio-
nario local si se precisa más información.
•
Durante la duración de vida del sistema, deben
efectuarse inspecciones y pruebas, de acuerdo con las
disposiciones nacionales.
Si no existen criterios dentro de las normativas nacionales,
puede utilizarse la información sobre inspecciones de funcio-
namiento indicada en el anexo C de la norma EN 378.
Comprobaciones de los dispositivos de protección:
•
Si no existen reglamentos nacionales, compruebe los
dispositivos de protección instalados según la norma
EN 378: una vez al año los interruptores de alta presión,
cada cinco años las válvulas de seguridad externas.
•
La descripción detallada del método de prueba del
interruptor de alta presión se incluye en el manual de
servicio de la unidad.
La empresa u organización que lleve a cabo una prueba de
los presostatos debe establecer e implementar
procedimientos detallados para:
-
Medidas de seguridad
-
Calibración de equipos de medición
-
Operación de validación de los dispositivos de
protección
-
Protocolos de ensayo
-
Puesta en servicio del equipo.
Consulte el Servicio de Carrier para este tipo de prueba.
Carrier detalla aquí sólo el principio de una prueba sin
retirada del interruptor de presión:
-
Verifique y registre los puntos de consigna de los
interruptores de presión y dispositivos de descarga
(válvulas y posibles discos de ruptura)
-
Esté listo para desconectar el interruptor principal de
la fuente de alimentación si no se acciona el
interruptor de presión (Evite el exceso de presión o
exceso de gases en el caso de las válvulas del lado de
alta presión con condensadores de recuperación)
-
Conecte un manómetro calibrado (los valores que se
muestran en la interfaz de usuario pueden ser
inexactos en la lectura de los valores instantáneos
debido al retardo del análisis aplicado en el control)
-
Neutralice el soft de HP (véase la función de prueba
rápida)
-
Desconecte el ventilador (sucesivamente en caso de
varios ventiladores)
-
Compruebe el valor de corte
-
Realice una prueba completa de alta presión como lo
provee el software (consulte Control IOM para
obtener más detalles).
Una vez al año como mínimo, inspeccionar cuidadosa-
mente los dispositivos de protección (válvulas, interrup-
tores de presión). Si la máquina funciona en un ambiente
corrosivo, inspeccionarlos más frecuentemente.
Realizar periódicamente pruebas de fugas y reparar inme-
diatamente cualquiera que se descubra.
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