Operación - Samson 3730 Serie Hoja Técnica

• Autodiagnóstico, avisos como recopilación de estados se-
gún NE 107, emisión a través del contacto de aviso de
anomalías u opcionalmente por transmisor de posición
analógico
• Diagnóstico EXPERTplus integrado para válvulas de regu-
lación, ver u T 8389
Ejecuciones
Tipo 3730-3 · Posicionador i/p para válvulas de regula-
–
ción, configurable localmente, comunicación local a través
de puerto SSP, diagnóstico de válvulas EXPERTplus, comu-
nicación HART
®
Tipo 3730-6 · Posicionador i/p para válvulas de regula-
–
ción, comunicación HART
municación local a través del puerto SSP, diagnóstico de
válvulas EXPERTplus, sensores de presión para aire de ali-
mentación y presión de mando, ver u T 8384-6
Equipamiento adicional (opcional)
Final de carrera inductivo con detector de ranura
–
Transmisor de posición analógico técnica 2-hilos
–
Desaireación forzosa con electroválvula
–
Entrada binaria
–
Sensor de posición externo (Fig. 4)
–
Entrada analógica x
–
Ejecución con carcasa de acero inoxidable
–
Sensor de fugas para monitorizar el cierre hermético de
–
la válvula
Principio de funcionamiento
El posicionador se monta en válvulas de control neumáticas y
sirve para posicionar la válvula (magnitud regulada x) según
la señal de mando (punto de consigna w). Compara la señal
eléctrica de mando procedente de un aparato de regulación o
de mando con la posición o ángulo de abertura, y envía
como señal de salida una presión de mando neumática (mag-
nitud de salida y) al accionamiento.
Serial
20
Interface
21
FSK
4
w
24V DC
17
12
8
Fig. 5: Diagrama funcional del posicionador Tipo 3730-3
2
, configurable localmente, co-
®
22
16
13
mm
%
S
15
5
19
14
14
w
PD
x
3
18
6
9
y
10
Q
7
El posicionador se compone principalmente de un sistema
sensor de desplazamiento eléctrico (2), de un módulo i/p con
funcionamiento analógico, de un amplificador de señal y de
electrónica con un microprocesador (5).
Cuando se produce una desviación se conduce o desaloja
aire al accionamiento. Si es necesario se puede disminuir la
velocidad de los cambios en la señal de presión con la restric-
ción Q. Mediante software se puede limitar la presión de
mando al accionamiento en 1,4 bar, 2,4 bar o 3,7 bar.
Mediante el regulador de caudal con ajuste fijo (9) se tiene un
pequeño caudal constante que se envía a la atmósfera que
mantiene limpio el interior del posicionador y optimiza la am-
plificación de la señal neumática. El convertidor i/p (6) se ali-
menta a través del manorreductor (8) con una presión de aire
constante, que lo protege de posibles cambios en la presión
de alimentación.
Operación
Se ha desarrollado un sencillo modo de operación mediante
un único pulsador: girando el pulsador se seleccionan los pa-
rámetros y pulsándolo se activa el ajuste seleccionado. La es-
tructura del menú permite encontrar los parámetros uno de-
trás de otro en un único nivel: evitando la complicada bús-
queda en submenús. Todos los parámetros se pueden visuali-
zar y modificar localmente.
Como indicador tiene una pantalla, cuya dirección de lectura
se puede girar 180°.
A través del interruptor "Air to open/Air to close" se comunica
al posicionador el sentido de cierre de la válvula. La indicación
"0 %" corresponde con la posición CERRADA de la válvula.
Pulsando INIT se inicializa el posicionador (Autotune), según
los parámetros (pre)ajustados. Después de la inicialización el
posicionador funciona en régimen de regulación.
Para la configuración con el programa de SAMSON TRO-
VIS-VIEW, el posicionador posee una interfaz digital adicio-
nal, que se conecta al puerto RS-232 o al USB del PC.
Todos los parámetros son accesibles vía comunicación HART
BE
A3
A2
A1
11
2
G G
1
x
1 Válvula de control
2 Sensor de carrera
3 Regulador
4 Convertidor A/D
5 Microprocesador
6 Módulo i/p
7 Amplificador neumático
8 Regulador de presión
9 Regulador de caudal
10 Restricción Q
11 Final de carrera inductivo (opcional)
12 Electroválvula (opcional)
13 Transmisor de posición o entrada binaria
(opcional)
14 Contactos límite por software
15 Salida avisos de anomalía
16 Pantalla
17 Mando electroválvula
18 Separador galvánico (opcional)
19 Convertidor DA
20 Interfaz de comunicación
21 Conexión HART®
22 Entrada binaria BE (opcional)
.
®
T 8384-3 ES