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Idiomas disponibles
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1. Ziehen Sie die Abdeckkappe vom Ge-
häuse ab (falls vorhanden).
2. Drehen Sie die Kontermutter (K)
(Fig. 25) des Dämpfers los.
Durch die Ausschraublänge des
Dämpfers (Elastomerdämpfer aC / aD
oder Stoßdämpfer aE ) wird die
Abweichung der Endlage ausgegli-
chen.
Diese entsteht bei der Vor-Justierung
durch das Heranfahren des Dämpfers
an den drucklosen Anschlaghebel.
3. Drehen Sie den Dämpfer mit einem
Sechskantschlüssel in den Dämpfer-
halter hinein oder heraus.
Die zulässige Ausschraublänge L ist
in der nachfolgenden Tabelle zu-
sammengefasst (Fig. 26).
Baugröße
12
L aC
aD [mm]
0 ... 2,5
Ausschraublänge
/
L aE
[mm]
0 ... 1,25 0 ... 1,5
Ausschraublänge
Fig. 26
Bei erfolgter Justierung aller Anschläge:
4. Drehen Sie die Kontermuttern (K) der Dämpfer wieder fest.
Das notwendige Anziehdrehmoment M
sammengefasst (Fig. 27).
Baugröße
12
Anziehdrehmoment der
[Nm]
2
M
Kontermutter (K)
A
Fig. 27
5. Prüfen Sie die Funktion der Näherungsschalter.
6. Drücken Sie die Abdeckkappe des
DSM wieder auf den Schnappring
(falls vorhanden).
7. Wiederholen Sie den Probelauf.
6
Bedienung und Betrieb
Bei mehreren ununterbrochenen Schwenkzyklen:
• Sorgen Sie für die Einhaltung der maximal zulässigen Schwenkfrequenz
(
Technische Daten).
Sonst wird die Funktionssicherheit durch zu starke Erwärmung beeinträchtigt.
Zur Erhöhung der Stoßdämpfer-Lebensdauer:
• Fetten Sie die Anschlagkappen der Stoßdämpfer leicht ein.
Zur Funktionskontrolle:
• Prüfen Sie die Stoßdämpfer alle 2 Mio. Schaltspiele auf Ölverlust.
• Wechseln Sie Stoßdämpfer mit sichtbarem Ölverlust oder spätestens alle 5 Mio.
Schaltspiele (
Zubehör).
7
Wartung und Pflege
Bei Verschmutzung des Geräts:
• Reinigen Sie den DSM mit einem weichen Lappen.
Zulässige Reinigungsmedien sind alle Werkstoff schonenden Medien
(z. B. warme Seifenlauge bis +60 °C).
8
Ausbau und Reparatur
Bei exzentrischen Massen am Hebelarm:
Warnung
Verletzungsgefahr durch Massen, die bei Druck-
abfall nach unten schlagen.
• Stellen Sie sicher, dass die Masse vor dem
Entlüften eine stabile Lage erreicht hat
(z. B. den tiefsten Punkt).
DSM-...-P
DSM-...-P1
DSM-...-CC
Fig. 25
16
25
32
40
0 ... 3
0 ... 4
0 ... 4,5
0 ... 5,2
0 ... 2
0 ... 2,25 0 ... 2,7
ist in der nachfolgenden Tabelle zu-
A
16
25
32
40
3
3
5
20
Fig. 28
Empfehlung:
• Schicken Sie das Produkt an unseren Reparaturservice. Dadurch werden
aC
erforderliche Feinabstimmungen und Prüfungen besonders berücksichtigt.
• Informationen über Ersatzteile und Hilfsmittel finden Sie unter:
(K)
www.festo.com/spareparts
9
Zubehör
Hinweis
aD
• Wählen Sie bitte das entsprechende Zubehör aus unserem Katalog
www.festo.com/catalogue
(K)
10
Störungsbeseitigung
Störung
Ungleichförmige
aE
Bewegung der beweg-
lichen Masse
(K)
– Hartes Anschlagen
in der Endlage
– Abtriebswelle bleibt
nicht in der Endlage
63
Fig. 29
0 ... 6,6
0 ... 3,3
11
Technische Daten
Baugröße
DSM-...-B
Pneumatischer Anschluss
Konstruktiver Aufbau
Befestigungsart
Einbaulage
63
Max. Schwenkfrequenz bei 6 bar
35
Betriebsmedium
Min. Betriebsdruck
DSM-...-B
DSM-T-...-B
DSM-...HD-...-B
Max. Betriebsdruck
Umgebungstemperatur
Drehmoment bei 6 bar
DSM-...-B
DSM-T-...-B
Min. Anschlagradius r
min
Max. zul. Anschlagkraft F
Max. zul. Kräfte auf der Abtriebswelle
Axialkraft F
bei DSM-...-B
X
Axialkraft F
bei DSM-...-HD-...-B
X
Radialkraft F
bei DSM-...-B
Z
Radialkraft F
bei DSM-...-HD-...-B
Z
Werkstoffhinweis
Werkstoffinformation und Produktgewicht
DSM-...-P...-B
Dämpfung
Schwenkwinkel
Feinjustage
Dämpfungswinkel
Zul. Massenträgheitsmoment
DSM-...-P1-...-B
Dämpfung
Schwenkwinkel
Feinjustage
Schwenkfrequenz bei 6 bar (DSM-...-P1-HD) [Hz]
Dämpfungswinkel
Zul. Massenträgheitsmoment
DSM-...-CC-...-B
Dämpfung
Schwenkwinkel
Feinjustage
Schwenkfrequenz mit 2 Stoßdämpfern
bei max. Schwenkwinkel
bei max. Schwenkwinkel (DSM-...-HD)
bei kleineren Schwenkwinkeln
Dämpfungswinkel
Zul. Massenträgheitsmoment
1) Ungedrosselt
Fig. 30
Mögliche Ursache
Abhilfe
Drosseln falsch eingesetzt
Prüfen der Drosselfunktionen
(Abluftdrosselung)
Asymmetrische Winkeleinstellung
Bevorzugt symmetrisch einstellen
Zu große Restenergie
– Kleinere Drehgeschwindigkeit
wählen
– Externe Stoßdämpfer verwenden
– Nur gegen Restluftpolster der
Abluftseite fahren
– Kleinere Masse wählen
12
M5
Drehzylinder mit Schwenkflügel
mit Innengewinde
beliebig
[Hz]
2
Druckluft nach ISO8573-1:2010 [7:-:-]
[bar]
2
[bar]
2,5
[bar]
3
[bar]
10
[°C]
–10 ... +60
[Nm]
1,25 2,5
[Nm]
2,5
[mm]
15
[N]
90
[N]
18
[N]
180
[N]
45
[N]
200
Kupfer- und PTFE-frei
www.festo.com/catalogue
elastische Dämpfung, beidseitig
[°]
0 ... 270
[°]
–6
[°]
1,8
1)
–4
2
[10
kg m
] 0,35 0,7
elastische Dämpfung, beidseitig,
einstellbar
[°]
0 ... 246
[°]
–6
1,5
[°]
10
1)
–4
2
[10
kg m
] 1,05 2,1
Stoßdämpfer, beidseitig,
selbsteinstellend
[°]
0 ... 246
[°]
–3
[Hz]
1,5
[Hz]
1
[Hz]
2
[°]
15
1)
–4
2
[10
kg m
] 7
16
25
32
40
63
Gx
G¼
1,6
1,8
1,5
2,5
2
3
2
5
10
20
40
5
10
20
40
80
17
21
28
40
50
160
320
480
650
1050
30
50
75
120
500
290
350
450
950
1300
75
120
200
350
500
300
450
550
1200 1600
1,4
1,2
1,4
2
2
1,1
1,7
2,4
20
0 ... 240
1
9
7,5
6,5
6,5
6
3,3
5,1
7,2
60
0 ... 240
1
1
0,7
0,7
0,6
0,5
1,5
12
10
12
16
17,5
12
16
21
40
160
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