Asco 374 Serie Instrucciones De Instalación Y Mantenimiento página 2

Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung
3/2-Magnetventil NC, NO oder U, direkt betätigt, Baureihe 374
Messing- oder Edelstahlgehäuse, G 1/4 oder auffl anschbar
BESCHREIBUNG
Ventile der Baureihe 374 stehen in den folgenden
Ausführungen zur Verfügung:
- Version mit 1/4"-Gewindeanschluss, mit 3 Wegen
NC (normal geschlossen), NO (normal offen) und U
(universal), Gehäuse aus Messing oder Edelstahl;
- Auffl anschausführung, NC, Gehäuse aus Messing
für die Montage wie folgt:
. auf Einfach- oder Anreihgrundplatte aus Messing, 1/4",
. auf Einfachgrundplatte oder Versorgungsleiste aus
Aluminium, 1/2".
Ausführungen nach ATEX 94/9/EG:
Siehe „Besondere Bedingungen für den sicheren Einsatz":
BESONDERE BEDINGUNGEN FÜR DEN SICHEREN EINSATZ
Für die Magnetköpfe nach ATEX 94/9/EG sind die in
den jeweiligen, dem Produkt beigelegten Einbau- und
Wartungsanweisungen beschriebenen Einsatzvor-
schriften zwingend zu befolgen.
Auffl anschausführungen:
- Grundplatten aus Messing: Montage eines Standard-
Magnetventils IP65 oder von Magnetköpfen für explo-
sionsfähige Atmosphären nach ATEX mit den Vorsatz-
zeichen "SCDU" (10,5W/11,2W)/ II 3 D IP65,
"NK"/Ex d, "PV"/Ex mb, "EM"/Ex e mb, "ZN"/EEx nA.
EINBAU
Die ASCO-Komponenten dürfen nur innerhalb der auf
den Typenschildern angegebenen Daten eingesetzt
werden. Bei Minustemperaturen können durch das
Gefrieren des Mediums Schäden am Ventil entstehen.
Veränderungen an den Produkten sind nur nach
Rücksprache mit ASCO zulässig. Vor dem Einbau
der Ventile muss das Rohrleitungssystem drucklos
geschaltet und innen gereinigt werden.
Die Einbaulage der Produkte ist generell beliebig.
Die Durchfl ussrichtung und der Rohrleitungsanschluss
von Ventilen sind gekennzeichnet.
Die Rohrleitungsanschlüsse sollten entsprechend
den Größenangaben auf den Typenschildern mit han-
delsüblichen Verschraubungen durchgeführt werden.
ACHTUNG:
• Eine Reduzierung der Anschlüsse kann zu Leis-
tungs- und Funktionsminderungen führen.
• Zum Schutz der Ventile sollten für die Betriebsbedin-
gungen geeignete Schmutzfänger oder Filter so dicht
wie möglich in den Ventileingang integriert werden.
• Bei Abdichtung am Gewinde ist darauf zu achten,
dass kein Dichtungsmaterial in die Rohrleitung oder
das Ventil gelangt.
• Zum Einbau darf nur geeignetes Werkzeug ver-
wendet werden, das so nahe wie möglich am
Anschlusspunkt anzusetzen ist.
• Um eine Beschädigung der Produkte zu vermeiden,
ist darauf zu achten, dass die Rohranschlüsse
NICHT ZU STARK ANGEZOGEN werden.
• Spule und Führungsrohr von Ventilen dürfen nicht
als Gegenhalter benutzt werden.
• Die Rohrleitungsanschlüsse sollten fl uchten und
dürfen keine Spannungen auf das Ventil übertragen.
ELEKTRISCHER ANSCHLUSS
Der elektrische Anschluss ist von Fachpersonal entsprechend
den geltenden VDE- und CEE-Bestimmungen auszuführen.
ACHTUNG:
• Vor Beginn der Arbeiten ist sicherzustellen, dass alle
elektrischen Leitungen und Netzteile spannungslos
geschaltet sind.
• Alle Anschlussklemmen sind nach Beendigung
der Arbeiten vorschriftsmäßig entsprechend den
geltenden Normen anzuziehen.
• Je nach Spannungsbereich muss das Ventil nach
den geltenden Bestimmungen und Normen einen
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Schutzleiteranschluss erhalten.
Der Magnetantrieb kann je nach Bauart folgende
elektrische Anschlüsse aufweisen:
• Flachsteckeranschlüsse gemäß ISO-4400 (bei
ordnungsgemäßer Montage ist Schutzart lP-65
gewährleistet).
INBETRIEBNAHME
Vor Druckbeaufaufschlagung des Produktes sollte eine
elektrische Funktionsprürfung erfolgen: Bei Magnetventilen
Spannung an der Magnetspule mehrmals ein- und aus-
schalten. Es muss ein metallisches Klicken zu hören sein.
BETRIEB
Die meisten Magnetventile sind mit Spulen für
Dauerbetrieb ausgerüstet. Zur Vermeidung von
Personen- und Sachschäden sollte jede Berührung
der Magnetspule vermieden werden, da diese unter
normalen Betriebsbedingungen sehr heiß werden
kann. Bei leicht zugänglichem Magnetventil sollte
vom Installateur ein Schutz vorgesehen werden, um
jegliches versehentliches Berühren zu vermeiden.
GERÄUSCHEMISSION
Die Geräuschemission hängt sehr stark vom Anwen-
dungsfall, dem Medium, mit denen das Produkt beauf-
schlagt wird, und der Art des verwendeten Produktes ab.
Die exakte Bestimmung des Geräuschpegels kann aus
diesem Grund nur durch die Person durchgeführt wer-
den, die das Ventil in das jeweilige System eingebaut hat.
WARTUNG
Die Wartung hängt von den Betriebsbedingungen ab.
Es wird empfohlen, das Produkt regelmäßig zu reini-
gen, wobei sich die Zeitabstände nach dem Medium
und den Betriebsbedingungen richten. Während der
Wartung sollten die Komponenten auf übermäßigen
Verschleiß überprüft werden. Für die Überholung der
ASCO-Produkte sind komplette Sätze mit internen
Teilen als Ersatzteilsätze erhältlich. Treten Schwierig-
keiten bei Einbau, Betrieb oder Wartung auf sowie bei
Unklarheiten, ist mit ASCO Rücksprache zu halten.
VENTILDEMONTAGE
Das Ventil ist in der Reihenfolge auseinanderzuneh-
men, wie sie in den Perspektivzeichnungen in dieser
Anleitung angegeben wird.
1. Lösen Sie den Halteclip (1) und entfernen Sie die
Magnetspule (2).
2. Schrauben Sie das Führungsrohr (4) vom Ventilge-
häuse (9) ab.
3. Entfernen Sie die Einheit aus Magnetanker, Füh-
rungsrohr und Feder (5)(6)(7) sowie den O-Ring (8).
4. Ausführung mit Handhilfsbetätigung: Entfernen
Sie den Haltering (10) um die Achse (12) und die
dazugehörige Dichtung (11) freizulegen.
5. Reinigen oder ersetzen Sie nun die einzelnen Teile.
Auffl anschausführung:
Ziehen Sie die 4 Befestigungsschrauben mit dem
angegebenen Drehmoment "A" an.
VENTILZUSAMMENBAU
Montieren Sie die Teile in der Reihenfolge wieder
zusammen, wie sie in den Perspektivzeichnungen in
dieser Anleitung angegeben wird.
Vergewissern Sie sich, dass der Halteclip richtig auf
den JMX-Magnet liegt (siehe Zeichnung).
ANMERKUNG:
1. Schmieren Sie alle Dichtungen/O-Ringe mit einem
Silikonmittel hoher Qualität.
2. Nach der Wartung ist das Magnetventil mehrmals
zu betätigen, um festzustellen, ob es auch richtig
öffnet und schließt.
Auffl anschausführung:
Ziehen Sie die 4 Befestigungsschrauben mit dem
angegebenen Drehmoment "A" an.
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Instrucciones de puesta en servicio y mantenimiento
DE
Electroválvula 3/2 NC, NA y U, de mando directo
cuerpo de latón o acero inox, 1/4, serie 374
DESCRIPCION
Las electroválvulas de mando directo de la serie 374
son válvulas:
- roscadas 1/4, de tres orifi cios NC (normalmente
cerrada), NA (normalmente abierta) y (U) universal,
cuerpo de latón o acero inoxidable ;
- de aplicación, NC, cuerpo de latón, para montaje en base :
. de latón, 1/4, simple o acoplable;
. de aluminio, 1/2, simple o acoplable.
Versiones ATEX 94/9/CE :
Ver "condiciones especiales para una utilización segura".
CONDICIONES ESPECIALES PARA UNA UTILI-
ZACIÓN SEGURA
Para las cabezas magnéticas ATEX 94/9/CE, seguir
imperativamente las prescripciones de utilización
descritas en cada hoja de puesta en marcha espe-
cífi ca suministrada con el producto.
Versiones de aplicación :
- Bases de latón : montaje electroválvlula stan-
dard IP65 o montaje de cabezas magnéticas para
atmósferas explosivas ATEX, prefi jos "SCDU"
(10,5W/11,2W)/ II 3 D IP65, "NK"/Ex d, "PV"/Ex mb,
"EM"/Ex e mb, "ZN"/EEx nA.
INSTALACION
Los componentes ASCO sólo deben utilizarse dentro
de las especifi caciones técnicas que se especifi can
en su placa de características. Con el fi n de prevenir
cualquier daño en el material, evitar el riesgo de
solidifi cación de los líquidos a bajas temperaturas y
respetar los límites mínimo y máximo.
Los cambios en el equipo sólo estarán permitidos des-
pués de consultar al fabricante o a su representante.
Antes de la instalación, despresurice el sistema de
tuberías y limpie internamente.
El equipo puede utilizarse en cualquier posición.
En el cuerpo se indican el sentido del fl uido y la co-
nexión de las válvulas a la tubería.
Las conexiones a la tubería deben corresponder
al tamaño indicado en la placa de características y
ajustarse adecuadamente.
PRECAUCION:
• La reducción de las conexiones puede causar ope-
raciones incorrectas o defectos de funcionamiento.
• Para la protección del equipo se debe instalar en la
parte de la entrada y tan cerca como sea posible del
producto un fi ltro o tamizador adecuado para el servicio.
• Si se utilizara cinta, pasta, spray u otros lubricantes
en el ajuste, se debe evitar que entren partículas
en el producto.
• Se debe utilizar las herramientas adecuadas y colo-
car llaves lo más cerca posible del punto de conexión.
• Para evitar daños al equipo, NO FORZAR las co-
nexiones a la tubería.
• No utilizar la válvula o el solenoide como palanca.
• Las conexiones a la tubería no producirán ninguna
fuerza, apriete o tensión sobre el producto.
CONEXION ELECTRICA
En caso de requerirse conexiones eléctricas, estas
serán realizadas por personal cualifi cado y deberán
adaptarse a las normas y regulaciones locales.
PRECAUCION:
• Antes de comenzar el trabajo, desconecte el sumi-
nistro de energía eléctrica y desenergice el circuito
electrónico y los elementos portadores de tensión.
• Todos los terminales eléctricos deben estar apre-
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tados adecuadamente según normas antes de su
puesta en servicio.
• Según el voltaje, los componentes electrónicos
deben disponer de una conexión a tierra y satisfacer
las normas y regulaciones locales.
El equipo puede tener uno de los siguientes terminales
eléctricos:
• Conexiones desenchufables según la norma
ISO-4400 (cuando se instala correctamente esta
conexión proporciona una protección IP-65).
PUESTA EN MARCHA
Se debe efectuar una prueba eléctrica antes de so-
meter a presión el sistema. En el caso de las válvulas
solenoides, se debe energizar varias veces la bobina
y comprobar que se produce un sonido metálico que
indica el funcionamiento del solenoide.
SERVICIO
La mayor parte de las válvulas solenoides se suministran
con bobinas para un servicio continuo. Con el fi n de evitar
la posibilidad de daños personales o materiales no se
debe tocar el solenoide, ya que puede haberse calentado
en condiciones normales de trabajo. Si la electroválvula
es de fácil acceso, el instalador debe prever una protec-
ción que impida cualquier contacto accidental.
EMISION DE RUIDOS
La emisión de ruidos depende de la aplicación, medio y
naturaleza del equipo utilizado. Una determinación exacta
del nivel de ruido solamente se puede llevar a cabo por el
usuario que disponga la válvula instalada en su sistema.
MANTENIMIENTO
El mantenimiento de los productos ASCO depende
de las condiciones de servicio. Se recomienda una
limpieza periódica, dependiendo de las condiciones
del medio y del servicio. Durante el servicio, los compo-
nentes deben ser examinados por si hubiera desgastes
excesivos. Se dispone de un juego completo de partes
internas como recambio. Si ocurriera un problema du-
rante la instalación/mantenimiento o en caso de duda
contactar con ASCO o representantes autorizados.
DESMONTAJE DE LA VALVULA
Desmontar las piezas siguiendo el orden indicado en
las vistas en despiece de esta hoja.
1. Levantar el clip de mantenimiento (1) y soltar la
bobina (2).
2. Desatornillar el tubo-culata(4) y separarlo del cuer-
po de la válvula (9).
3. Soltar el conjunto núcleo-anillo de guiado-resorte
(5)(6)(7) y la junta de estanquidad (8).
4. Versión mando manual : soltar el anillo de retención
(10) para liberar el eje (12) y su junta (11)
5. Limpiar o reemplazar todas las piezas.
MONTAJE DE LA VÁLVULA
Volver a montar las piezas según las vistas en des-
piece y en orden inverso al desmontaje.
Comprobar que el clip de mantenimiento está correc-
tamente posicionado, particularmente en la bobina
JMX (ver dibujo).
NOTA :
1. Lubricar todas las juntas de estanquidad/juntas
tóricas con grasa silicona de alta calidad.
2. Después del montaje, hacer funcionar la electrovál-
vula varias veces con el fi n de asegurar que ésta
se abre y cierra correctamente.
Versiones de aplicación :
Apriete de los 4 tornillos de fi jación, al par indicado "A".
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