Corrección De Fallas De Soldadura Mig (Gmaw/Fcaw) - ESAB Fabricator 252i Manual De Operación

ESAB FABRICATOR 252i
4.02 Corrección de fallas de soldadura MIG (GMAW/FCAW)
Resolución de problemas más allá de los terminales de soldadura
El enfoque general para resolver los problemas de la soldadura MIG (GMAW/FCAW) es comenzar en el carrete para el
alambre y luego buscarle solución a la pistola de MIG. Existen dos áreas principales donde se producen los problemas con
la GMAW: Porosidad y alimentación de alambre inconstante.
Problema 1: porosidad
Cualquier problema con el gas resulta normalmente en la porosidad en el metal de soldadura. La porosidad siempre surge
de algún contaminante dentro del pozo de soldadura fundida que está en el proceso de escape durante la solidificación del
metal fundido. Los contaminantes van desde nada de gas alrededor del arco de soldadura hasta suciedad en la superficie
de la pieza de trabajo. La porosidad puede reducirse por la comprobación de los puntos siguientes.
FALLA/CONDICIÓN
1 Contenido del cilindro de gas de
protección y el medidor de flujo.
2 Fugas de gas.
3 La manguera de gas interna en la
fuente de alimentación.
4 La soldadura en un ambiente con
viento abundante.
5 La placa con grasa, oxidada,
pintada, llena de aceite, sucia en
la soldadura.
6 Distancia entre la boquilla de
la pistola de MIG y la pieza de
trabajo.
7 Mantenga la pistola de MIG
en condiciones adecuadas de
trabajo.
Problema 2: alimentación de alambre inconstante
ADVERTENCIA
!
Se suelta el rodillo alimentador cuando se evalúa el flujo de gas de manera improvisada.
Los problemas de alimentación de cable pueden reducirse por la comprobación de los puntos siguientes.
SOLDADURA BÁSICA
Asegúrese de que el cilindro de gas de protección no esté vacío y
que el medidor de flujo esté correctamente ajustado a 31,75 CFH.
Verifique que no haya fugas de gas entre la conexión del regulador/
cilindro y en la manguera de gas para la fuente de alimentación.
Garantice que la manguera de la válvula solenoide para el
adaptador de la pistola de MIG no tenga fracturas y que esté
conectada al adaptador de la pistola de MIG.
Proteja el área de soldadura del viento o aumente el flujo de gas.
Limpie los contaminantes de la pieza de trabajo.
Mantenga la distancia mínima entre la boquilla de la pistola de MIG
y la pieza de trabajo.
A Asegúrese de que los agujeros de gas no estén bloqueados y que
el sale correctamente por la boquilla del soplete.
B NO restrinja el flujo de gas, debido a que permite la formación de
salpicaduras dentro de la boquilla de la pistola de MIG.
C Compruebe que las juntas tóricas de la pistola de MIG no estén
dañadas.
Tabla 4-1: Corrección de fallas de soldadura MIG (GMAW/FCAW)
CAUSA
4-6
SOLDADURA BÁSICA
0-5423LS