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ESPAÑOL
5.0 MANTENIMIENTO
A continuación se indican las distintas operaciones de
mantenimiento a ejecutarse periódicamente. El menor costo de
explotación y una larga duración de la sembradora depende,
entre otras, de los métodos y la constante vigilancia de tales
normas. El sistema de enganche mediante muelle, práctico y
seguro, permite elevar el sembrador para efectuar las
operaciones de mantenimiento y controles (Fig. 15).
- Los tiempos de intervención mencionados en este opúsculo
tienen sólo carácter informativo y se refieren a condiciones
normales de manejo; por lo tanto, podrán sufrir variaciones en
relación al género de servicio, ambiente más o menos polvo-
riento, factores estacionales, etc. En caso de condiciones de
servi-cio más pesadas, las intervencio-nes de mantenimiento
lógica-mente tendrán que ser mayores.
- Antes de inyectar la grasa en los engrasadores, es preciso limpiar
con cuidado los engrasadores mismos para impedir que el lodo,
el polvo y cuerpos extraños se mezclen con la grasa, haciendo
disminuir o hasta borrar, el efecto de la lubricación.
- Tener siempre los aceites y las grasas fuera del alcance de
los niños.
- Lea atentamente las advertencias y precauciones indicadas
en los envases y en las tarjetas de seguridad de los productos.
- Evitar el contacto con la piel.
- Tras su utilización, lavarse de manera esmerada y a fondo.
- Tratar los aceites utilizados y los líquidos contaminadores
de conformidad con las leyes vigentes.
5.0.1 CUANDO LA MÁQUINA ESTÁ NUEVA
- Tras las primeras ocho horas de trabajo, controlar que los
tornillos estén bien apretados.
5.0.2 AL PRINCIPIO DE LA ESTACIÓN DE SIEMBRA
- Accionar la sembradora en vacío, el flujo de aire libera los
conductos de la presencia de condensación y elimina
eventuales impurezas.
5.0.3 CADA 8 HORAS LABORABLES
- Engrasar las cruceras del árbol cardán.
- Engrasar el perno de los discos marcadores de hileras (1, Fig.
53).
- Si están montadas las ruedas en «V» de hierro, engrasar los
cubos (3, Fig. 53).
- Controlar la tensión de las correas del aspirador (Fig. 31).
5.0.4 CADA 50 HORAS LABORABLES
- Verificar el estado de los discos perforados, si faltan espigas o
están doblados, sustituir el disco con un repuesto original;
eventuales estriaduras circulares en los discos no deberán
ser superiores a 1/3 del espesor de los discos mismos.
- Limpiar con agua y detergente el interior del distribuidor de las
semillas, eventualmente sustituir la junta de la tapa.
- Engrasar el perno del brazo marcador de hileras (6, Fig. 53).
5.0.5 CADA 6 MESES
- Lubricar el tornillo de los reguladores de altura (2, Fig. 53).
- Engrasar los cojinetes oscilantes de las ruedas motrices (4,
Fig. 53).
- Engrasar el par cónico de los árboles cardán (5, Fig. 53).
5.0.6 CADA 5 AÑOS
- Substituir todos los tubos de las instalaciones hidráulicas.
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EMPLEO Y MANTENIMIENTO
CAUTELA
CUIDADO
5.0.7 PUESTA EN REPOSO
Al final de la estación o en caso de que se prevea un largo
periodo de reposo, se aconseja:
- Lavar el equipo con abundante agua, sobre todo los depósitos
de las substancias químicas, y luego secarlo.
- Controlar minuciosamente y eventualmente sustituir las partes
dañadas o gastadas.
- Ajustar la correa del depresor y eventualmente reemplazarla.
- Apretar a fondo todos los tornillos y las tuercas.
- Engrasar las cadenas de transmisión, lubricar todas las
cadenas de transmisión y poner lubricante en todas las partes
no barnizadas.
- Proteger el equipo con una tela.
- En fin, colocarlo en un ambiente seco, estable y fuera del
alcance de las personas no encargados.
Si estas operaciones se realizan con cuidado, la ventaja será
sólo del usuario, ya que cuando comenzará de nuevo a trabajar
encontrará un equipo en perfectas condiciones.
5.0.8 LUBRICANTES ACONSEJADOS
- En general, para la lubricación se aconseja: ACEITE AGIP
BLASIA 460 SAE 85W/140 o equivalente, para las
especificaciones véase la última página de cubierta.
- Para
todos los puntos de engrase, se aconseja: GRASA AGIP
GR MU EP 2 o equivalente, para las especificaciones véase la
última página de cubierta.
5
3
fig. 53
g
1
6
4
cod. G19501381
2
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