Control De La Presión De Condensación; Determinación Del Circuito Principal; Secuencia De Carga Del Circuito; Conjunto Maestra/Esclava - Carrier AquaForce 30XA Instrucciones De Funcionamiento Y Mantenimiento

5.10 - Control de la presión de condensación
Un máximo de diez ventiladores controla la presión de conden-
sación en cada circuito y uno de ellos en cada circuito puede
tener velocidad variable. La presión de condensación se
controla de forma independiente para cada circuito, en función
del valor de la temperatura de condensación saturada. No es
preciso volver a introducir el punto de consigna de la presión
hidrostática, ya que el control lo ajusta constantemente para
asegurar un rendimiento óptimo y la protección contra corto-
circuitos de los ventiladores.
5.11 - Determinación del circuito principal
Esta función controla la secuencia de inicio/parada de los tres
circuitos de refrigerante denominados A, B y C. El circuito
autorizado para ponerse en marcha primero es el principal. El
usuario puede configurar dos métodos en el menú Configuración
=> Usuario.
- Modo automático: el sistema de control determina el cir-
cuito principal para compensar el tiempo de funciona-
miento de cada circuito (valor ponderado por el número de
inicios de cada circuito). De esta forma, el circuito con
menos horas de funcionamiento empieza siempre el
primero.
- Circuito A, B o C como circuito principal: el circuito
seleccionado es siempre el principal. Es el primero en
ponerse en marcha y el último en pararse.

5.12 - Secuencia de carga del circuito

Esta función determina el orden en el que debe modificarse la
capacidad de cada circuito. Se controla mediante el inicio y la
parada de los compresores y el uso de la válvula de corredera.
El usuario puede configurar dos tipos de secuencia mediante la
CCN o el interface de usuario:
- Carga del circuito equilibrada: el control intenta mantener
un valor de carga idéntico para todos los circuitos, tanto si
se carga como si se descarga la unidad.
- Carga con prioridad de un circuito: el control carga com-
pletamente el circuito principal, antes de poner en marcha
los otros. Si disminuye la carga, los circuitos a la zaga se
descargan primero.
Se selecciona la carga gradual del circuito si se da una de estas
condiciones:
- se apaga un circuito debido a un fallo,
- un circuito se encuentra en el modo de anulación de capa-
cidad
- los otros circuitos están apagados o completamente car-
gados.
Para averiguar más sobre la secuencia de carga y descarga de
capacidad, consulte la sección 7 "Secuencia de carga de capa-
cidad".
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5.13 - Conjunto maestra/esclava

Dos unidades Pro-Dialog se pueden enlazar para obtener un
conjunto maestra/esclava. Esta posibilidad sólo existe en modo
de refrigeración. Las dos máquinas se interconectan a través del
bus de la CCN. Todos los parámetros necesarios para la función
maestra/esclava tienen que configurarse por medio del menú
Configuración => MST_SLV. Si se controla la temperatura de
salida del agua del intercambiador de calor, el funcionamiento
en el modo maestro/esclavo precisa la conexión de una sonda
de temperatura en el colector común.
Esta sonda no es necesaria si se controla la temperatura de
entrada del agua o si la instalación es un sistema de serie (la
entrada de agua se realiza a través de la unidad esclava y la
salida de agua controlada es la de la unidad maestra).
El conjunto maestra/esclava puede funcionar con caudal con-
stante o variable. En el caso de caudal variable, cada máquina
tiene que controlar su propia bomba de agua y parar automática-
mente la bomba si la capacidad de refrigeración es cero. En el
funcionamiento a caudal constante, las bombas de cada unidad
funcionan continuamente siempre que el sistema está funcio-
nando. La unidad maestra puede controlar una bomba común
que se activará al poner en marcha el sistema. En este caso, no
se utiliza la bomba de la unidad esclava.
Todos los comandos de control enviados al conjunto maestra/
esclava (marcha/parada, punto de consigna, reducción de la
carga, etc.) son manipulados por la unidad configurada como
maestra y por tanto sólo deben aplicarse a esta unidad, ya que
se transmiten automáticamente a la unidad esclava. La unidad
maestra se puede controlar localmente, remotamente o mediante
comandos de la CCN. Por tanto, para poner en marcha el
conjunto, basta con validar el tipo de funcionamiento maestro
(Master mode) en la unidad maestra. Si ésta se ha configurado
para control remoto, deberán utilizarse los contactos remotos
sin tensión para la puesta en marcha/parada de la unidad. La
unidad esclava tiene que estar permanentemente en el tipo de
funcionamiento CCN. Para parar el conjunto maestra/esclava,
seleccionar funcionamiento local desactivado (Local off) en la
unidad maestra o utilizar los contactos remotos sin tensión, si
la unidad se ha configurado para control remoto.
Una de las funciones de la unidad maestra (dependiendo de su
configuración) puede ser la designación de la unidad maestra o
de la unidad esclava como unidad principal o secundaria. Los
papeles de máquina principal y secundaria se invierten cuando
la diferencia de horas de funcionamiento entre las dos unidades
supera un valor configurable, lo que asegura la igualación auto-
mática de los tiempos de funcionamiento de las dos unidades. El
cambio entre unidad principal y secundaria puede tener lugar al
poner en marcha el conjunto o incluso cuando está funcionando.
La función de igualación del tiempo de funcionamiento no está
activa si no se ha configurado: en este caso, la máquina princi-
pal es siempre la unidad maestra.