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Vorschubkraft bei 6 bar
Vorschubgeschwindigkeit
Luftanschluss Innen-Durchmesser
Luftverbrauch pro cm Hub
Werkzeugaufnahme: Spannzange
Rundlaufgenauigkeit
Max. Drehzahl
Arbeitsdrehzahl
Schutzart Motor
Nennleistung Motor
Nenndrehzahl Motor
Netzspannung
Gewicht
Lackierung
2.5 B
etrieBsBeDingungen
Temperaturbereich Betrieb: +20 bis +50°C
Relative Luftfeuchtigkeit: 90% bei +30°C, 65% bei +50°C.
Druckluft: 5-7bar
Druckluft für Vorschub nach DIN ISO 8573-1 [5/4/4].
Werkzeuge mit Vorsicht behandeln; Werkzeuge
sauber und scharf halten und die Anleitungen der
Werkzeughersteller bezüglich Verwendung von
Kühlmitteln und Werkzeug-Aufnahmeeinrichtungen be-
achten.
Drehzahlen und Vorschübe verwenden, die dem Werk-
zeug und Werkstoff zugeordnet sind.
2.6 s
icherheitshinweise zur
Vor allen Arbeiten an der Maschine, muss
sie von der Energieversorgung getrennt
werden.
Die Inbetriebnahme muss durch eine fachkundige Per-
son durchgeführt werden, welche mit den Sicherheitsvor-
schriften vertraut ist.
Kontrollläufe immer ohne Werkstück fahren.
Vor Inbetriebnahme Drehrichtung prüfen.
Die Integration und der sichere Betrieb der Komponenten
in der Maschine ist vom Betreiber zu gewährleisten.
Der Elektroanschluss muss durch eine Fachperson den
örtlichen Vorschriften entsprechend ausgeführt werden.
Die örtlichen Erdungsvorschriften sind zu beachten, ent-
sprechend auszuführen und zu kontrollieren.
Maschine erst starten, wenn keine Gefährdung durch die
drehende Spindel entsteht.
Verwenden Sie nur zweckentsprechende Werkzeuge,
trimmen Sie kein Werkzeug für eine Anwendung, für die
es nicht vorgesehen ist.
Nach dem Transport sind alle elektrischen und mecha-
nischen Verbindungen auf Beschädigung und Selbstlo-
ckerung zu überprüfen und nötigenfalls in Ordnung zu
bringen.
Der Arbeitsbereich der Maschine muss frei und gegen
unerlaubten Zutritt abgesichert sein.
450N
Bei Einsatz von Innenkühlung sind die Einbauvorschriften
10-10'000mm/min
der Hersteller von Werkzeugaufnahme und Drehdurch-
2.6mm
führung zu beachten.
0.05 l
Die Kontrolle der Drehrichtung von Motor- bzw. Spindel
ER11, DIN 6499
darf nur mit entspanntem Riemen erfolgen. Bei falscher
0.02mm
Drehrichtung wird die Umkehr durch Vertauschen von
-1
18'000min
zwei beliebigen Netzleitern erreicht.
-1
940-10'270min
(50Hz)
Die Abschirmung des Motorenkabels muss beim Klem-
IP 55
menbrett grossflächig mit dem Motorengehäuse verbun-
0.18kW
den werden.
-1
50Hz/2'900min
-1
60Hz/3'480min
230/400/460V, 50/60Hz
9kg
RAL5012
3.1 m
3.1.1 z
i
nBetrieBnahme
Beide Deckel des Motorträgers entfernen.
Riemenspanner lösen und Riemen entfernen (1). M4
Schraube lösen und entfernen (2). Gewünschtes Zahn-
scheibenpaar in umgekehrter Weise einbauen (3). M4
Schrauben mit max. 3 Nm festziehen. Entsprechender
Riemen einbauen und mit Riemenspanner leicht span-
nen.
3. h
aNDhabuNg
aschine
ahnscheiBenwechsel
Maschine zum vollständigen Stillstand bringen.
Stromzufuhr unterbrechen.
/ b
ETRIEb
15
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