C Ondiciones De Operación; Ndicadiones De Seguridad Para La Puesta En Servicio; M Áquina - SUHNER QUILLmaster BEM 3 Documentación Técnica

Ocultar thumbs Ver también para QUILLmaster BEM 3:
Tabla de contenido

Publicidad

Idiomas disponibles
  • ES

Idiomas disponibles

  • ESPAÑOL, página 36
Carrera de trabajo
Fuerza de avance con 6 bares
Velocidad de avance
Diámetro interior de la conexión neumática
Consumode aire por cm de carrera
Portaherramientas: mordazo portaútil
Precisión de giro de rotación
Número de revoluciones máx.
Régimen de revoluciones
Clase de protección del motor
Potencia nominal del motor
Régimen nominal del motor
Tensión de red
Peso
Pintura de la superficie
2.5 c
onDiciones De oPeración
Gama de temperaturas en funcionamiento: +20 a +50°C
Humedad relativa máxima del aire: 90% en +30°C, 65%
en +50°C
Aire comprimido: 5-7bar.
Aire comprimido para avance según DIN ISO 8573-1
[5/4/4].
Tratar con cuidado las herramientas; mantenerlas
limpias y afiladas y tener en cuenta el manual de
instrucción del fabricante de la herramienta con
respecto a la utilización de líquidos refrigerantes y los dis-
positivos portaherramientas.
Utilizar los números de revoluciones y los avances asi-
gnados a la herramienta y al material.
2.6 i
nDicaDiones De seguriDaD Para la Puesta
en serVicio
Antes de realizar cualquier trabajo en la
máquina, se debe desconectar la alimen-
tación eléctrica.
La puesta en servicio tiene que ser realizada por un espe-
cialista familiarizado con las normas de seguridad.
Realizar siempre ciclos de control sin las piezas a meca-
nizar.
Comprobar el sentido de giro antes de la puesta en ser-
vicio.
El explotador debe garantizar la integración y el funciona-
miento seguro de los componentes de la máquina.
La conexión eléctrica la debe realizar un especialista con-
forme a las disposiciones locales.
Se deben tener en cuenta, aplicar y comprobar la dispo-
siciones de puesta a tierra locales.
No encender la máquina mientras exista cualquier riesgo
derivado del giro del husillo.
Emplear exclusivamente herramientas adecuadas al tra-
bajo a realizar y no utilizar ninguna herramienta que no
este prevista para dicho fin.
Tras el transporte, se debe comprobar que las uniones
0-25mm
mecánicas y eléctricas no presenten daños y se deben
450N
poner a punto en caso necesario.
10-10'000mm/min
El entorno de trabajo de la máquina debe estar despe-
2.6mm
jado y se debe bloquear para evitar un acceso no per-
0.05 l
mitido.
ER11, DIN 6499
En caso de usarse refrigeración interior, hay que cumplir
0.02mm
las normas de montaje del fabricante del portaherramien-
-1
18'000min
tas y la ejecución del giro.
-1
940-10'270min
(50Hz)
El control de la dirección de giro del motor así como del
IP 55
husillo solo se puede lograr si la correa está distendida.
0.18kW
En caso de que el sentido de giro no sea el correcto, se
-1
50Hz/2'900min
puede invertir cambiando cualquiera de los dos cables
-1
60Hz/3'480min
de alimentación.
230/400/460V, 50/60Hz
En el tablero de bornes, el blindaje del cable del motor
9kg
se debe unir en una superficie amplia con la carcasa del
RAL5012
motor.
3.1 m
3.1.1 c
Retirar ambas tapas del soporte del motor.
Aflojar el tensor de correa y quitar la correa (1). Soltar el
tronillo M4 y quitarlo (2). Montar el par de discos denta-
3. m
aNEjo
áquina
amBio De rueDa DentaDa
En primer lugar, parar del todo la máquina. Inter-
rumpir el suministro energético.
/o
PERacIóN
39

Publicidad

Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido