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Motor Specifications and
Electrical Requirements (continued)
110-120 volt, 60Hz Tool Information
The plug supplied on your tool may not
fit into the outlet you are planning to use.
Your local electrical code may require
slightly different power cord plug connec-
tions. If these differences exist refer to
and make the proper adjustments per
you local code before your tool is
plugged in and turned on.
In the event of a malfunction or break-
down, grounding provides a path of least
resistance for electrical current to reduce
the risk of electric shock. This tool is
equipped with an electric cord having an
equipment-grounding conductor and a
grounding plug, as shown. The plug must
be plugged into a matching outlet that is
properly installed and grounded in accor-
dance with all local codes and ordi-
nances.
Do not modify the plug provided. If it will
not fit the outlet, have the proper outlet
installed by a qualified electrician.
Improper connection of the equipment-
grounding conductor can result in a risk
of electric shock. The conductor with
insulation having an outer surface that is
green with or without yellow stripes is the
equipment-grounding conductor. If repair
or replacement of the electric cord or
plug is necessary, do not connect the
equipment-grounding conductor to a live
terminal.
Extension Cords
1. The air compressor should be located
where it can be directly plugged into
an outlet. An extension cord should
not be used with this unit.
If the grounding instructions are not com-
pletely understood, or if you are in doubt
as to whether the tool is properly ground-
ed check with a qualified electrician or
service personnel.
WARNING:
!
If not properly grounded, this
tool can cause an electrical
shock, particularly when used
in damp locations, in proximity
of plumbing, or out of doors.
3-Prong Plug
Properly
Grounded
TEST
RESET
3-Prong
Outlet
Grounding Prong
2. To avoid loss of power and overheat-
ing, additional air hose must be used
to reach work area instead of exten-
sion cords.
8
Dépannage
AVERTISSEMENT:
!
Pour votre propre sécurité ne
pas essayer et faire fonctionner
le compresseur d'air pendant le
dépannage
PROBLÈME
CAUSE PROBABLES
Compresseur ne
1. L'unité est branchée à un
fonctionne pas
cordon prolongateur
2. Manque de puissance
électrique
3. Fusible sauté
4. Disjoncteur déclenché
5. Surcharge thermique
déclenché
6. Manostat en panne
Le moteur ronron
1. Tension basse
mais ne peut pas
2. L'unité est branchée à un
fonctionner ou fonc-
cordon prolongateur
tionne lentement
3. Bobinnage du moteur
court-circuité ou ouvert
4. Clapet ou déchargeur
défectueux
Fusibles sautés/le
1. Taille de fusible incorrect,
disjoncteur se
surcharge
déclenche à maintes
reprises
2. L'unité est branchée à un
cordon prolongateur
3. Clapet ou déchargeur
défectueux.
SOLUTION
1. Quitter le cordon
2. Modèle branché? Vérifier
le fusible/disjoncteur ou
surcharge du moteur
3. Remplacer le fusible sauté
4. Rajuster et trouver la
source du problème
5. Le moteur se met en
marche une fois refroidit
6. Remplacer
1. Vérifier avec un voltmètre
2. Quitter le cordon
3. Remplacer le moteur
4. Remplacer ou réparer
1. Vérifier le type de fusible,
utiliser un fusible à retarde-
ment. Débrancher les
autres appareils élec-
triques du circuit ou faire
fonctionner le compresseur
sur un circuit unique.
2. Quitter le cordon
3. Remplacer ou réparer
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