Capitolo - Chapter
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Dimensiones en mm
conexiones
A
DN 25
120
155
DN 40
160
DN 50
160
DN 65
290
DN 80
310
INSTALACIÓN
La electroválvula es conforme a la Directiva
94/9/CE (denominada Directiva ATEX 100 a)
como aparato del grupo II, categoría 3G y
como aparato del grupo II, categoría 3D; como
tal, resulta adecuada para su instalación en las
zonas 2 y 22, según están clasifi cadas en el
documento adjunto I a la Directiva 99/92/CE.
La electroválvula no es adecuada para su
utilización en las zonas 1 y 21 y, aún menos,
en las zonas 0 y 20, según se defi nen en la
citada Directiva 99/92/CE
Para determinar la califi cación y extensión de
las zonas peligrosas, ver la norma EN 60079-
10.
El aparato, si se instala y somete a
mantenimiento
respetando
todas
condiciones e instrucciones técnicas referidas
en el presente documento, no da lugar a riesgos
particulares: concretamente, en condiciones
de funcionamiento normales, la electroválvula
no provoca la emisión a la atmósfera de
sustancias infl amables con características tales
que puedan provocar defl agraciones.
ATENCIÓN.
Las
operaciones
instalación, cableado y mantenimiento
deben ser efectuadas por personal
cualifi cado.
• Antes de iniciar las operaciones de
instalación es necesario cerrar el gas.
• Verifi car que la presión de la línea NO
SEA SUPERIOR a la presión máxima
indicada en la etiqueta del producto.
• Normalmente deben instalarse en posición
previa a los órganos de regulación, con la
fl echa (que aparece en el cuerpo del aparato)
dispuesta hacia el dispositivo utilizador.
• También pueden instalarse en posición
vertical, puesto que ello no perjudica su
correcto funcionamiento (excepto
300). No deben posicionarse volcadas
(con la bobina dispuesta hacia abajo).
• Durante la instalación prestar atención
a fi n de evitar que detritos o residuos
metálicos se introduzcan en el aparato.
• En el caso de aparato roscado será
necesario verifi car que la longitud de
la rosca de la tubería no sea excesiva
dado que, durante el enroscado, podría
provocar daños en el cuerpo del aparato
mismo. La bobina no debe utilizarse
como palanca para el enroscado: utilizar
para ello la respectiva herramienta.
M16/RMO N.C.
Madas Technical Manual
M16/RM N.C.
October 2011
ELECTROVÁLVULAS NORMALMENTE CERRADAS A REARME MANUAL
SERIE M16/RMO N.C. - M16/RM N.C.
Peso
(Kg)
B
**
159
***
1
215
2
246
2,2
355
11,1
363
11,4
• En el caso de aparato embridado, será
necesario controlar que las contrabridas
de
entrada
y
de
perfectamente paralelas a fi n de evitar
que el cuerpo quede sometido a fuerzas
mecánicas inútiles. Calcular además el
espacio para la introducción de la junta
de estanqueidad. Si una vez introducidas
las juntas el espacio restante es excesivo,
no apretar demasiado los pernos del
aparato para intentar reducirlo.
• De todas formas, verifi car la estanqueidad
del sistema una vez efectuada la
instalación.
CONEXIONES ELÉCTRICAS
las
• Antes de efectuar conexiones eléctricas
controlar que la tensión de red corresponda
a la tensión de alimentación indicada en
la etiqueta del producto.
• Desconectar la alimentación antes de
efectuar el cableado.
de
• Cablear el conector mediante cable de tipo
H05RN-F 3X0,75 mm², Ø externo entre
6,2 y 8,1 mm, prestando atención a fi n de
garantizar el grado IP65 del producto.
• Al efectuar el cableado del conector utilizar
los respectivos terminales para cables.
• Conectar la alimentación a los bornes 1 y 2
y el cable de tierra al borne
La bobina también es adecuada para
alimentación permanente.Evítese el contacto
de las manos desnudas con la bobina después
de una alimentación eléctrica continua superior
a 20 minutos.
Para efectuar tareas de mantenimiento esperar
el enfriamiento de la bobina o usar medios
DN
adecuados de protección.
REARME MANUAL
Para rearmar la electroválvula,asegurase de
que hay presencia de tensión y destornillar
á
completamente
la
eventual
protección.
DN 15 ÷ DN 50 (ver fi g. 1): pulsar a fondo el
eje de rearme (6) y esperar unos momentos
que haya equilibrio de presión entre río arriba
y aguas abajo de la válvula hasta la conexión.
Volver a atornillar en la posición original la tapa
de proteción y sellarla en aquella posición.
** = P.max 500 mbar
*** = P.max 6 bar
DN 65 ÷ DN 150: (ver fi g. 2 y 3) Desenroscar
el perno de reinicialización (14) respecto del
salida
queden
tornillo de fi jación (15). Introducir el extremo
no roscado del perno (14) en el correspondiente
agujero del mando (1). Hacer girar ligeramente
en sentido horario el mando de reinicialización
(1) y esperar algunos instantes que se
verifi que el equilibrio de presión entre las
posiciones precedente y sucesiva a la válvula.
A continuación, hacer girar siempre en sentido
horario y hasta fi nal de carrera el mando de
reinicialización (1) hasta obtener el enganche,
volver a atornillar en la posición original
la tapa de proteción y sellarla en aquella
posición. Una vez concluida la operación,
reenroscar el perno (14), dejándolo en su
posición inicial. Como alternativa al perno de
reinicialización (14) se puede utilizar una llave
comercial de 32 mm.
MANTENIMIENTO
De
todas
formas,
verifi caciones internas, controlar que:
• el
aparato
eléctricamente
• en su interior no haya gas en presión.
DN 15 ÷ DN 50 (ver fi g.1): con un
desentornillador sacar los tornillos de fi jación
(9) y con mucho cuidado separar la tapa (2)
del cuerpo válvula (5), controlar el obturador
y si es necesario sustituir el elemento de
estanquidad en goma (3). Luego limpiar o
soplar el fi ltro (18) o si es necesario sustituirlo
(para la posicin ver fi g.5); entonces proceder
.
al montaje, realizando el proceso inverso.
DN 65 ÷ DN 300 (ver fi g.2): con un
desentornillador sacar los tornillos de fi jación
(3) de la tapa (2) y con mucho cuidado
separarla del cuerpo válvula (5), controlar
los obturadores (11) y limpiar o sostituir
los órganos de estanquidad de goma (10).
Luego controlar el elemento fi ltrante (9),
soplarlo, limpiarlo con agua y jabón o si es
necesario sustituirlo (ver fi g.5 y 6). Proceder
al montaje realizando el proceso inverso.
tapa
de
antes
de
efectuar
no
esté
alimentado