Presión
Las presión máxima del sistema es de 600 kPa. La presión debería ser lo más baja posible
para que se puedan utilizar bombas con una característica plana.
Diferencia de presión máxima admisible para un disipador: 200 kPa.
La disposición debe ser de tal forma que la suma de las longitudes de los conductos de
admisión y de descarga sea idéntica para cualquier equipo SINAMICS o motor.
No está permitido conectar en serie los equipos o bien los equipos y motores, pues el
elevado caudal puede provocar daños por cavitación o abrasión. Sólo se puede aceptar si la
diferencia de presión por equipo no excede 200 kPa.
Instalación
La conexión de los aparatos debería realizarse con mangueras para el desacoplamiento
mecánico.
Se aplica la siguiente recomendación para el tipo de manguera:
● Mangueras EPDM con conductancia > 10
● DEMITEL de PE/EPDM, marca Telle
● Fijación con abrazaderas de borne según DIN 2871, p. ej. marca Telle, ver tabla de la
Durante la instalación cabe tener en cuenta las siguientes notas:
● Las juntas no deben contener cloruros, grafito ni hollín.
● Por experiencias negativas con el teflón se recomienda el uso de Viton, AFM34 y EPDM.
● Para evitar daños por cavitación en la bomba (y también en el disipador) se debe
● Para prevenir las obstrucciones y la corrosión, se recomienda instalar además un filtro de
Etapas de potencia Chassis Liquid Cooled
Manual de producto, (GH7), 11/2009, 6SL3097-4AM00-0EP0
Semperit o
sección "Materiales".
mantener una presión mínima de 30 kPa aprox. en el lado de aspiración de la bomba o
una altura geodésica del depósito con respecto al lado de aspiración de la bomba > 3 m
(ver figura del apartado "Prevención de la cavitación").
flujo reversible en el circuito (los materiales depositados se pueden expulsar durante el
funcionamiento).
Circuito de refrigeración y propiedades del refrigerante
ohmios, p. ej. Semperflex FKD; marca
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8.1 Circuitos de refrigeración
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