10.2. Środki ostrożności dotyczące łączenia
przewodów i obsługi zaworu
•
Podczas wykonywania połączeń przewodów oraz manipulacji zaworem
należy zachować ostrożność i dużą dokładność.
•
Wymontowanie zaciskowego przewodu połączeniowego
Na czas transportu zaciśnięty przewód połączeniowy jest zamocowany do montowanych
na miejscu zaworów wysoko- i niskociśnieniowych; ma to zapobiec wyciekom gazu.
Wykonać kroki od 1 do 4, aby wymontować zaciskany przewód połączeniowy przed
podłączeniem przewodów czynnika chłodniczego do urządzenia zewnętrznego.
1 Sprawdzić, czy zawór serwisowy czynnika chłodniczego jest całkowicie
zamknięty (przekręcony całkowicie w prawo).
2 Podłączyć przewód do napełniania do przyłącza serwisowego na
zaworze serwisowym czynnika chłodniczego po stronie niskiego
ciśnienia/wysokiego ciśnienia, a następnie usunąć gaz z odcinka między
zaworem serwisowym czynnika chłodniczego a zaciskanym przewodem
połączeniowym (moment dokręcania 12 N·m).
3 Po wytworzeniu próżni w zaciśniętym przewodzie połączeniowym odciąć zaciśnięty
przewód we wskazanym miejscu [Fig.10.2.1] i spuścić czynnik chłodniczy.
4 Po zakończeniu wykonywania czynności z punktu 2 i 3 ogrzać
lutowany odcinek, aby wyjąć zaciskowy przewód połączeniowy.
[Fig.10.2.1] (str.8)
<A> Zawór serwisowy czynnika chłodniczego
(po stronie cieczowej/lutowany mosiądzem)
(strona wysokiego ciśnienia/lutowany mosiądzem)
<B> Zawór serwisowy czynnika chłodniczego
(po stronie gazu/lutowany mosiądzem)
(strona niskiego ciśnienia/lutowany mosiądzem)
A
Trzonek
Przyłącze serwisowe
B
Zaślepka
C
Zaciskowy przewód połączeniowy — część odcinana
D
Zaciskowy przewód połączeniowy — część lutowana
E
Niebezpieczeństwo:
•
Odcinki między zaworami serwisowymi czynnika chłodniczego a zaciśniętymi
przewodami połączeniowymi są wypełnione gazem i olejem urządzenia chłodniczego.
Przed rozgrzaniem lutowanego mosiądzem odcinka w celu wyjęcia zaciśniętego
przewodu połączeniowego zaworu serwisowego czynnika chłodniczego usunąć gaz i
olej urządzenia chłodniczego ze wspomnianego powyżej odcinka przewodu.
- Jeśli część lutowana zostanie ogrzana przed usunięciem gazu i oleju
urządzenia chłodniczego, może nastąpić rozerwanie przewodu lub
rozsadzenie zaciśniętego przewodu połączeniowego i zapłon oleju urządzenia
chłodniczego, co może stać się przyczyną poważnych obrażeń ciała.
Ostrzeżenie:
•
Przed rozgrzaniem lutowanego mosiądzem odcinka na zaworze
serwisowym czynnika chłodniczego położyć mokry ręcznik, aby
temperatura zaworu nie przekroczyła 120°C.
•
Nie kierować płomienia na przewody elektryczne i elementy metalowe
wewnątrz urządzenia; pozwoli to uniknąć ich uszkodzenia.
Ostrzeżenie:
•
Nie upuszczać czynnika R410A do atmosfery.
•
R410A to fl uorowy gaz cieplarniany, uwzględniony w Protokole z Kioto,
którego zdolność do zatrzymywania ciepła w atmosferze (GWP, ang
Global Warming Potential) wynosi 1975.
•
Połączenie przewodu czynnika chłodniczego
Produkt zawiera przednie przewody łączeniowe. (Patrz [Fig.10.2.2])
Przed podłączeniem przewodu czynnika chłodniczego sprawdzić wymiary
przewodów wysokiego ciśnienia/niskiego ciśnienia.
Informacje o wymiarach przewodów zawiera punkt 9.2 Układ przewodów
urządzenia chłodniczego.
Przewód czynnika chłodniczego nie może stykać się z innymi przewodami
czynników chłodniczych, panelami urządzenia ani płytami podstawy.
Przewody łączyć tylko z wykorzystaniem techniki lutowania bez utleniania.
Zachować ostrożność, aby podczas lutowania nie przepalić obwodu i płyty.
<Przykłady połączeń przewodów czynnika chłodniczego>
[Fig.10.2.2] (str.8)
Przewód połączeniowy (śr. wewn. 19,05; śr. wewn. 15,88) <Dostarczany
1
wraz z urządzeniem zewnętrznym>
Przewód połączeniowy (śr. wewn. 25,4; śr. wewn. 19,05) <Dostarczany wraz
2
z urządzeniem zewnętrznym>
Przewód połączeniowy (śr. wewn. 25,4; śr. wewn. 22,2) <Dostarczany wraz
3
z urządzeniem zewnętrznym>
Przewód połączeniowy (śr. wewn. 19,05; śr. zewn. 25,4) <Dostarczany wraz
4
z urządzeniem zewnętrznym>
<A> Układ przewodów z przodu
<C> (strona wysokiego ciśnienia/
lutowany mosiądzem)
(po stronie cieczowej/lutowany
mosiądzem)
<B> (strona niskiego ciśnienia/lutowany
mosiądzem)
(po stronie gazu/lutowany
mosiądzem)
<D> Rysunek poglądowy — część
odcinana
Kształt
A
W przypadku braku połączenia niskociśnieniowego przewodu podwójnego
B
W przypadku połączenia niskociśnieniowego przewodu podwójnego (PQRY-
C
P·YSHM-A)
Przewód zaworu serwisowego czynnika chłodniczego
D
Przewody w miejscu instalacji (przewód połączeniowy niskiego ciśnienia)
E
Przewody w miejscu instalacji (przewód połączeniowy wysokiego ciśnienia)
F
Zestaw rozdzielczy (sprzedawane osobno)
G
Przewody w miejscu instalacji (niskociśnieniowy przewód połączeniowy: do
H
sterownika BC)
Przewody w miejscu instalacji (niskociśnieniowy przewód połączeniowy: do
I
urządzenia zewnętrznego)
75 mm (wymiar odniesienia)
J
Śr. wewn ø25,4, bok
K
Część odcinana
L
*1 Informacje na temat podłączania zawiera instrukcja dołączona do
zestawu rozdzielczego (sprzedawany osobno).
*2 Przewód połączeniowy nie jest używany, jeśli zestaw rozdzielczy jest podłączony.
*3 Do odcięcia należy użyć obcinaka do rur.
•
Układ przewodów z przodu (do modeli PQHY-P·YHM-A)
P200
: Przedłużyć przewody w miejscu instalacji po stronie
P250, P300
wysokiego ciśnienia (śr. wewn. 9,52) i podłączyć
do przewodu zaworu serwisowego czynnika
chłodniczego.
P200
: Do połączenia użyć dołączonego przewodu
połączeniowego 2, 4.
P250, P300
: Do połączenia użyć dołączonego przewodu
połączeniowego 3.
•
Układ przewodów z przodu (do modeli PQRY-P·YHM-A)
P200
: Do połączenia użyć dołączonego przewodu
połączeniowego 1.
P250, P300
: Przedłużyć przewody w miejscu instalacji po stronie
wysokiego ciśnienia (śr. wewn. 19,05) i podłączyć
do przewodu zaworu serwisowego czynnika
chłodniczego.
P200
: Do połączenia użyć dołączonego przewodu
połączeniowego 2.
P250, P300
: Do połączenia użyć dołączonego przewodu
połączeniowego 3.
W przypadku przedłużania przewodów w miejscu instalacji głębokość wstawki
powinna być jak najmniejsza (podano w tabeli poniżej).
Średnica przewodu (mm)
co najmniej 5, mniej niż 8
co najmniej 8, mniej niż 12
co najmniej 12, mniej niż 16
co najmniej 16, mniej niż 25
co najmniej 25, mniej niż 35
co najmniej 35, mniej niż 45
•
Po odpowietrzeniu i uzupełnieniu czynnika chłodniczego upewnić się, że zawór jest
całkowicie otwarty. Jeśli zawór będzie zamknięty, po stronie wysokiego i niskiego
ciśnienia obiegu czynnika chłodniczego wytworzone zostanie nieprawidłowe
ciśnienie, co spowoduje uszkodzenie sprężarki, zaworu czterodrogowego itp.
•
Określić ilość dodatkowego czynnika chłodniczego, korzystając ze wzoru, i po podłączeniu
przewodów uzupełnić poziom czynnika za pośrednictwem przyłącza serwisowego.
•
Po zakończeniu pracy pewnie dokręcić przyłącze serwisowe i zaślepkę, tak aby nie dochodziło
do wycieków gazu. (Informacje o prawidłowym momencie dokręcania zawiera tabela poniżej).
Minimalna głębokość wstawki (mm)
6
7
8
10
12
14
217