Virutex PR25VJ Manual De Instrucciones página 23

6. Не оставляйте машину без присмотра до тех пор, пока все движущиеся
части не остановятся.
7. Запасные части: всегда используйте только оригинальные запасные
части.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Напряжение......................220-240 В 50/60 Гц однофазная сеть
Потребляемая мощность................................................1.900 В
Минимальная толщина кромки..........................................0,4 мм
Максимальная толщина кромки:
В виде полосок....................................................16 мм
В мотках (диаметром до 475 м)..........................2 мм
В мотках большего диаметра, используя
механическое намоточное устройство DV25P и
опору для больших катушек (факультативные
приспособления)............................................2 и 3 мм
Максимальная ширина кромки.........................................104 мм
Частота вращения ролика
нанесения клея.............................105/124 об/мин при 50/60 Гц
Скорость подачи при 50 Гц.............................................8,5 м/мин
Скорость подачи при 60 Гц.......................................10,3 м/мин
Расход клея Hot Melt POLYOLEFIN (PO)...........................70-90 г/м
Расход клея Клей EVA................................................160-200 г/м
Вместимость клеевой ванны.................................................2 кг
Вес........................................................................................39 кг
Габаритные размеры.........................................1330х440х665 мм
Эквивалентный непрерывный уровень звукового давления A..81 дБ(А)
Уровень акустического давления.................................92 дБ(А)
Погрешность..................................................................K = 3 дБ(А)
Используйте средства защиты органов слуха!
3. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
В комплект поставки входят:
Станок для нанесения клея расплава на кромку PR25VJ, 1 ключ allen 3
мм, 1 ключ allen 6 мм, 1 штифт D.6, 1 комплект катушкодержателя (A,
B и C), (рис. 1), 1 комплект катушкодержателя (D, E, F и G), (рис. 2), 1
оттяжной противовес кромки (J1) (рис. 15), 3 стержня-держателя для
жесткой кромки (Н1) (рис. 14), 1 емкость для дозирования клея настоящее
руководство и другая документация.
4. РАЗМЕЩЕНИЕ
Установите станок на хорошо очищенном рабочем месте или столе в
положении, позволяющем беспрепятственно обрабатывать кромочный
материал и надежно зафиксировать станок таким образом, чтобы
клеенаносящий вал был в горизонтальной плоскости. При необходимости
отрегулируйте ножки (S) (рис. 3).
На (рис. 15) показано пространство, занимаемое станком.
5. СБОРКА КАТУШКОДЕРЖАТЕЛЕЙ, ВМЕСТИМОСТЬ
Вывинтить винты C и G и шайбы B и F (рис. 1 и 2), придерживая трубку Е
(рис. 2), чтобы она не отделилась.
Собрать катушкодержатели А и D (рис. 8), держа Распорную трубку Е
(рис. 8) внутри оси катушкодержателя D (рис. 8), прикрепив их к опоре
винтами С и G и шайбами В и F, согласно (рис. 8).
Общай вместимость катушкодержателя кромки с нанесенным слоем
клея:
С кромкой 0,4 мм......................................220 м
в центраторе катушки диаметром 85 (рис. 11)
С кромкой 0,8 мм......................................150 м
в центраторе катушки диаметром 85 (рис. 11)
С кромкой 1,2 мм......................................110 м
в центраторе катушки диаметром 85 (рис. 11)
С кромкой 2 мм......................................68 м
в центраторе катушки диаметром 150 (рис. 9)
Диаметр катушкодержателя...................475 мм
На этикетке (F) (рис. 14) указана приблизительная высота, которую
достигнет 100-метровый моток кромки 0,4, 0,8 и 1,2 мм, с нанесенным
на ней слоем клея и намотанной на центратор диаметром 85 (рис. 11), а
также 50-метровый моток кромки 2 мм, с нанесенным на ней слоем клея
и намотанной на центратор диаметром 150 (рис. 9).
Если у Вас есть большие мотки кромки 2 мм непокрытые клеем и Вы желаете
их разделить на, приблизительно, 50-метровые мотки для нанесения на них
клея, то Вы сможете легко этого достичь, намотав их вручную на питатель
станка (Е1) (рис. 14), на центраторах диаметром 150 (рис. 9). Когда высота
намотанной кромки достигнет отметки =100 м, 0,8 мм на этикетке (F) (рис.
14) Вы получите 50 м кромки 2 мм без нанесения клея.
6. РЕГУЛИРОВКА НАМОТКИ
Круглые ручки (L и R) позволяют регулировать расстояние между
крышками катушкодержателя (О и Q) (рис. 14) в зависимости от ширины
кромки.
Положение направляющих колес (N1) (рис. 14 и 15), которые направляют
кромку к клеенаносящему валику, регулируется их перемещением по
стержню (G1) (рис. 14). Положение внутренних направляющих осей (N) (рис.
14 и 15), которые направляют кромку к катушкодержателю регулируются
гайками (U) (рис. 15). Внутренние ось (N) и направляющее колесо (N1)
(рис. 14) регулируются на фабрике относительно: клеенаносящему валику
(К) (рис. 5), регулируемой направляющей (М) (рис. 4) и боковой стороны
кромки. Поэтому следует отрегулировать только наружную ось (N) и
наружное направляющее колесо (N1) по ширине кромки (рис. 14).
Положение опоры (Y) (рис. 15) и опоры направляющих колес (G1) могут
быть отрегулированы по высоте и фиксированы круглыми ручками (К). Для
нанесения клея на кромку 2-миллиметровой толщины опора (Y) (рис. 15)
должна находиться в самом высоком положении и выше клеенаносящего
валика (К) (рис. 6). Давление намотки кромочного материала можно регу-
лировать при помощи колеса (Х) (рис. 14).
7. ЦЕНТРАТОР ДЛЯ КАТУШЕК, ПОДГОТОВКА
Вместе с питателем поставляются 2 центратора для катушек (М) (рис. 14)
диаметром 150 мм (рис. 9). Можно получить 2 центратора для катушек
диаметром 120 мм, отрезав ножки (Н) (рис. 9) и еще 2 центратора
диаметром 85 мм, отрезав ножки (Н) (рис. 10).
Центраторы диаметром 120 или 150 могут быть восстановлены исходя
из центратора диаметром 85 мм, монтируя ножки J центратора большего
2 диаметра в пазы I центратора с последующим меньшим диаметром (рис.
2 12 и 13).
Рекомендуется пользоваться центраторами диаметром 85 для намотки
кромки толщиной до 1,2 мм и центраторами диаметром 150 для кромки
2 мм толщины.
Для нанесения клея на мотки больших размеров, при помощи
механического намоточного устройства DV25P и опоры для больших
мотков (факультативные приспособления), необходимо изготовить
деревянный центратор диаметром 250 мм, снабженный пазом для его
закрепления и который можно насадить на ось приемника, согласно
указанному на (рис. 17).
В случае, если внутренний диаметр мотка больше, чем диаметр
поставляемых со станком центраторов, Вы должны будете изготовить
деревянный центратор нужного размера.
Имеются картонные одноразовые кольца для намотки мотков:
25.45.659 Пакет с 25 картонными кольцами диаметром 85
25.45.660 Пакет с 25 картонными кольцами диаметром 150
Прежде, чем начать намотку на одноразовое кольцо необходимо прикрепить
его клейкой лентой к пластиковому кольцу станка.
8. ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА
Перед подключением станка к электросети убедитесь,
что напряжение
указанным в документации станка.
Станок должен быть подключен к однофазовой электросети 220-240 В,
рассчитанной для I ≥15 А, с заземляющим проводником и используя все
защитные средства, предусмотренные инструкцией.
9. ОПИСАНИЕ ОРГАНОВ УПРАВЛЕНИЯ
Двухпозиционный переключатель двигателя (А) (рис. 3).
Включение машины осуществляется нажатием на кнопку "ON" (Вкл), при
этом запуск клеенаносящих вальцов не происходит. Запуск происходит
при достижении клеем-расплавом заданной температуры и консистенции,
о чем свидетельствует световая индикация.
Двухпозиционный переключатель
(рис. 3) с операционной сигнальной лампочкой, которая выключается
автоматически при достижении рабочей температуры.
Регулятор температуры (С) (рис. 3), предназначен для регулировки
температуры клея.
Индикатор рабочей температуры клея (R) (рис. 3).
10. РЕГУЛИРОВКА СТАНКА ВО ВРЕМЯ ОСТАНОВКИ
Станок отправляется с завода подготовленным для
кромки 1 мм и отрегулированным на загрузку 100 г
для работы с ПОЛИОЛЕФИНОВЫМ клеем Hot Melt
POLYOLEFIN (PO) слоем 0,25 мм.
Регулировка по толщине кромочного материала
Если требуется приклеить кромку толщиной более 1 мм, При работе с
кромочным материалом более 1 мм, машина должна быть отрегулирована
следующим способом:
Прежде всего, убедитесь, что пресс-блок находится в рабочем
положении, нажимной ролик (G) (рис. 5), в самом близком положении от
клеенаносящего валика (K) (рис. 5). В противном случае, освободите его
при помощи ручки (J), придерживая одновременно другой рукой пресс-
блок (I) (рис. 5) с тем, чтобы он не ударял по клеенаносящему валику (K)
(рис. 5) при автоматическом перемещении вверх в рабочее положение.
Затем, освободите гайку (D) (рис. 4) и поверните винт (Е) по часовой
стрелке, пока не будет
Зафиксируйте регулировочный винт в этой позиции и затяните гайку (D).
сети совпадает с напряжением,
нагревательных элементов
получена требуемая величина
(В)
зазора.
23