Siemens SINUMERIK 802D sl Manual De Programación Y Manejo
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SINUMERIK
SINUMERIK 802D sl
Máquina Manual Plus, Torneado
Manual de programación y manejo
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Control
SINUMERIK 802D sl T/M   1.4 SP7
03/2011
6FC5398-6CP10-2EA0
Versión de software 
Prólogo
Descripción
Interfaz de software
Conexión, búsqueda del punto
de referencia
Preparación
Mecanizado manual
Editar manualmente el
programa de pasos de
Avisos
Anexo
1 
2 
3 
4 
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A 

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Resumen de contenidos para Siemens SINUMERIK 802D sl

  • Página 1 1    Descripción 2  Interfaz de software SINUMERIK Conexión, búsqueda del punto 3  de referencia SINUMERIK 802D sl 4  Preparación Máquina Manual Plus, Torneado 5  Mecanizado manual Editar manualmente el 6  Manual de programación y manejo programa de pasos de 7 ...

  • Página 2: Personal Cualificado

    Considere lo siguiente: ADVERTENCIA Los productos de Siemens sólo deberán usarse para los casos de aplicación previstos en el catálogo y la documentación técnica asociada. De usarse productos y componentes de terceros, éstos deberán haber sido recomendados u homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro de los productos exige que su transporte, almacenamiento, instalación, montaje, manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma...

  • Página 3: Prólogo

    Formación Encontrará información sobre la oferta de formación en: • www.siemens.com/sitrain SITRAIN: la formación de Siemens en torno a productos, sistemas y soluciones para automatización • www.siemens.com/sinutrain SinuTrain: software de formación para SINUMERIK Encontrará las preguntas frecuentes (FAQ) en las páginas Service&Support en Product Support.

  • Página 4: Destinatarios

    La declaración de conformidad CE sobre la Directiva CEM se encuentra en Internet: http://support.automation.siemens.com Introduzca allí el número 15257461 como término de búsqueda o póngase en contacto con la delegación de Siemens responsable en su región. Máquina Manual Plus, Torneado Manual de programación y manejo, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2EA0...

  • Página 5: Tabla De Contenido

    Índice Prólogo.................................3 Descripción ..............................7 Elementos de manejo y señalización ..................7 Indicadores de error y de estado....................8 Definición de teclas del teclado CNC completo (formato vertical)..........9 Definición de teclas del panel de mando de máquina ............... 11 Interfaz de software ..........................13 Conexión, búsqueda del punto de referencia ...................15 Acceso al campo de manejo de la "Máquina Manual Plus"...
  • Página 6 Índice 5.4.3 Taladrado centrado manual ....................... 57 5.4.4 Roscado manual con macho ..................... 60 5.4.5 Ranurado y tronzado manuales ....................62 5.4.5.1 Ranurado simple ........................62 5.4.5.2 Ranurado múltiple ........................65 5.4.5.3 Tronzado simple ........................67 5.4.5.4 Tronzado múltiple ........................68 5.4.5.5 Ranurado ampliado ........................

  • Página 7: Descripción

    Descripción Elementos de manejo y señalización Elementos de manejo La llamada de funciones definidas se realiza mediante pulsadores de menú horizontales y verticales. La descripción correspondiente se encuentra en este manual. Figura 1-1 CNC de panel de operador Máquina Manual Plus, Torneado Manual de programación y manejo 03/2011, 6FC5398-6CP10-2EA0...

  • Página 8: Indicadores De Error Y De Estado

    NC (amarillo) Control de señales de vida CF (amarillo) Escritura/lectura en/de tarjeta CF Bibliografía Encontrará información acerca de la descripción de errores en SINUMERIK 802D sl Manual de diagnóstico. Máquina Manual Plus, Torneado Manual de programación y manejo, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2EA0...

  • Página 9: Definición De Teclas Del Teclado Cnc Completo (Formato Vertical)

    Descripción 1.3 Definición de teclas del teclado CNC completo (formato vertical) Definición de teclas del teclado CNC completo (formato vertical) Máquina Manual Plus, Torneado Manual de programación y manejo, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2EA0...
  • Página 10 Descripción 1.3 Definición de teclas del teclado CNC completo (formato vertical) Hot Keys En el editor de programas de pieza y en los campos de entrada del HMI se pueden ejecutar las siguientes funciones mediante combinaciones de teclas del teclado CNC completo: Combinación de teclas Funcionamiento <CTRL>...

  • Página 11: Definición De Teclas Del Panel De Mando De Máquina

    Descripción 1.4 Definición de teclas del panel de mando de máquina Definición de teclas del panel de mando de máquina Nota En esta documentación se parte de un panel de mando de máquina estándar MCP 802D. En caso de que utilizara un MCP distinto, el manejo se puede desviar de esta descripción. Máquina Manual Plus, Torneado Manual de programación y manejo, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2EA0...
  • Página 12 Descripción 1.4 Definición de teclas del panel de mando de máquina Máquina Manual Plus, Torneado Manual de programación y manejo, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2EA0...

  • Página 13: Interfaz De Software

    Este manual de programación y manejo trata especialmente la interfaz de software de la "Máquina Manual Plus". Las descripciones de la interfaz de software del control SINUMERIK 802D sl se encuentran en el manual de programación y de manejo de SINUMERIK 802D sl torneado.
  • Página 14 Interfaz de software Máquina Manual Plus, Torneado Manual de programación y manejo, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2EA0...

  • Página 15: Conexión, Búsqueda Del Punto De Referencia

    Acceso al campo de manejo de la "Máquina Manual Plus" Operaciones Nota El campo de manejo "Máquina Manual Plus" funciona exclusivamente en el modo Siemens, y no en el modo ISO. Se accede al campo de manejo de la "Máquina Manual Plus" como sigue: Nota Si el control ya ha sido preconfigurado para la "Máquina Manual Plus"...
  • Página 16 Conexión, búsqueda del punto de referencia 3.1 Acceso al campo de manejo de la "Máquina Manual Plus" Figura 3-2 Búsqueda del punto de referencia 4. El pulsador de menú "CNC" permite salir del campo de manejo "Máquina Manual Plus"; a continuación se activa nuevamente el campo de manejo de la máquina básica CN. Nota No es posible salir de la Máquina Manual si se encuentra en las pantallas "Ejecución de ciclos"...

  • Página 17: Búsqueda Del Punto De Referencia

    Conexión, búsqueda del punto de referencia 3.2 Búsqueda del punto de referencia Búsqueda del punto de referencia Funcionalidad Los puntos de referencia de los ejes aún no han sido alcanzados (véase el siguiente cuadro). Figura 3-3 Búsqueda del punto de referencia En la ventana "Punto referencia"...
  • Página 18 Conexión, búsqueda del punto de referencia 3.2 Búsqueda del punto de referencia Operaciones 1. Seleccione el modo de operación <JOG>. Figura 3-4 Pantalla base "Máquina Manual Plus" 2. Mediante la tecla <INCREMENT>, ajuste la graduación del volante. Figura 3-5 Graduación del volante 100 INC El ajuste actual adoptado se visualiza en la parte izquierda superior de la pantalla (por ej. 100 INC).
  • Página 19 Conexión, búsqueda del punto de referencia 3.2 Búsqueda del punto de referencia 3. Mediante el volante, desplace los ejes a una posición desde la cual se pueda alcanzar el punto de referencia en sentido positivo. PRECAUCIÓN En este estado operativo, sólo se puede desplazar los ejes mediante el volante. No es posible desplazar los ejes mediante el selector de dirección de eje.
  • Página 20 Conexión, búsqueda del punto de referencia 3.2 Búsqueda del punto de referencia Máquina Manual Plus, Torneado Manual de programación y manejo, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2EA0...

  • Página 21: Preparación

    Puede acceder a la lista de herramientas mediante la tecla del campo de manejo <OFFSET/ PARAM> y el pulsador de menú "Lista de herramientas". Bibliografía En el manual "Programación y manejo de SINUMERIK 802D sl torneado" se describen otras posibilidades de manejo relacionadas con las herramientas y sus correcciones. PELIGRO Atención: ¡Una herramienta que ha sido medida incorrectamente, o que no ha sido medida,...
  • Página 22 Preparación 4.1 Medir herramienta Operaciones Siga los siguientes pasos de manejo para realizar la medición asistida de herramientas para el eje X de la herramienta de torneado reemplazada. 1. Accione el pulsador de menú "Medir herram". Aparecerá la siguiente máscara: Medir herram Figura 4-1...
  • Página 23 Preparación 4.1 Medir herramienta La corrección realizada para la herramienta seleccionada se adopta en el eje X. A con- tinuación, el diámetro medido se muestra como posición real dentro la máscara para la medición de la herramienta en el indicador de posición, siempre y cuando no se haya abandonado la "posición de contacto"...

  • Página 24: Topes

    Preparación 4.2 Topes Topes Funcionalidad Los topes tienen como función detener los ejes de manera simple en una posición determi- nada. Cuando el eje se detiene en una posición de tope, no se puede proseguir el desplazamiento hasta que se desactive el tope respectivo. Una vez definidos los topes, es posible tornear rebajes simples (también conos) en el campo de manejo "Máquina Manual Plus"...

  • Página 25: Parámetros

    Preparación 4.2 Topes Parámetros Parámetros Descripción El tope está activado. El tope está desactivado. Posición de tope absoluta negativa del tope del eje X. El eje se detiene automáticamente cuando: • El tope está activado. • El eje especificado se desplaza en sentido negativo y se alcanza la posición de tope absoluta. Posición de tope absoluta positiva del tope del eje X.
  • Página 26 Preparación 4.2 Topes Operaciones Para ingresar la posición de los topes existen las siguientes posibilidades: • Ingreso directo de la posición: Con las teclas de cursor, seleccione el campo de entrada del tope correspondiente. Ingrese la posición absoluta deseada las teclas numéricas. Pulse la tecla <INPUT>...

  • Página 27: Tornear Con Topes

    Preparación 4.2 Topes 4.2.2 Tornear con topes Ejemplo El siguiente ejemplo explica cómo funcionan los topes mediante el selector de dirección de eje. También se puede llevar a cabo este mecanizado con la ayuda de un volante. Tarea Debe tornearse el siguiente rebaje con creces para acabado de 0,2 mm: •...
  • Página 28 Preparación 4.2 Topes 12.Con el volante, penetre en el sentido del eje X hasta la siguiente profundidad de corte. 13.Inicie el mecanizado en el eje Z en sentido negativo con el selector de dirección de eje. Repita el proceso hasta que se alcance la profundidad de desbaste. Al penetrar, aparece el aviso "Tope alcanzado en -X".

  • Página 29: Ajustar El Origen De La Pieza

    Preparación 4.3 Ajustar el origen de la pieza Ajustar el origen de la pieza Funcionalidad La función "Ajustar origen de pieza" permite fijar el punto de referencia para mecanizar la pieza. Aplicación típica y procedimiento 1. A partir de un "origen virtual" (por ej. una superficie transversal), parametrizar todas las operaciones (pasos) de mecanizado (ciclos) de la pieza.
  • Página 30 Preparación 4.3 Ajustar el origen de la pieza Operaciones Accione el pulsador de menú "Ajust. DO" en la pantalla base "Máquina Manual Plus". Figura 4-5 Ajustar el origen de la pieza En esta máscara, se visualiza el valor Z actualmente introducido para el decalaje de origen base.

  • Página 31: Mecanizado Manual

    Mecanizado manual Principios para el mecanizado manual Nota En las instrucciones de servicio del SINUMERIK 802D sl se indican las condiciones para la puesta en marcha. Funcionalidad Se pueden efectuar manualmente las siguientes operaciones: • Desplazamiento paralelo a los ejes •...

  • Página 32: Posibilidades De Visualización Y De Manejo En La Pantalla Base "Máquina Manual Plus

    Puede referenciar los ejes tanto en la interfaz estándar de Siemens como en el campo de manejo "Máquina Manual Plus".
  • Página 33 Mecanizado manual 5.2 Posibilidades de visualización y de manejo en la pantalla base "Máquina Manual Plus" Mando de los ejes y el cabezal En el mecanizado manual de la pieza, el mando de los ejes y del cabezal se efectúa mediante las siguientes operaciones: •...

  • Página 34: Datos De Tecnología De Mecanizado

    Mecanizado manual 5.2 Posibilidades de visualización y de manejo en la pantalla base "Máquina Manual Plus" Valores mostrados Significado • Parada de avance en: – Corrección de avance en posición 0% – Aparece una señal de alarma que no permite el desplazamiento de los ejes. •...
  • Página 35 Mecanizado manual 5.2 Posibilidades de visualización y de manejo en la pantalla base "Máquina Manual Plus" PELIGRO Atención: ¡Si se ha programado una velocidad de corte constante (G96), debe introducirse en el campo de entrada MR (Limitación de la velocidad del cabezal) la velocidad máxima admisible en función del dispositivo de sujeción de la herramienta que se haya utilizado! Si no se introduce este valor con el debido esmero, pueden ocasionarse daños serios al sobrepasar el dispositivo de sujeción la velocidad de giro máxima admisible.

  • Página 36: Visualización Selectiva De Valores

    Mecanizado manual 5.2 Posibilidades de visualización y de manejo en la pantalla base "Máquina Manual Plus" 5.2.1 Visualización selectiva de valores Funcionalidad En la ventana del indicador de posición pueden visualizarse distintos valores, que se seleccionan mediante pulsadores de menú verticales. Figura 5-4 Pantalla base "Máquina Manual Plus"...

  • Página 37: Mecanizado Con Volantes

    Mecanizado manual 5.2 Posibilidades de visualización y de manejo en la pantalla base "Máquina Manual Plus" 5.2.2 Mecanizado con volantes Funcionalidad Los volantes del eje X y el eje Z no están unidos mecánicamente con los husillos de avance. Los volantes llevan incorporados generadores de impulsos electrónicos que proporcionan al control la información necesaria para efectuar el desplazamiento deseado.

  • Página 38: Mecanizado Con Selector De Dirección De Eje

    Mecanizado manual 5.2 Posibilidades de visualización y de manejo en la pantalla base "Máquina Manual Plus" 5.2.4 Mecanizado con selector de dirección de eje Funcionalidad Los ejes pueden desplazarse en el sentido deseado moviendo a la posición deseada el selector de dirección de eje. El parámetro utilizado para el avance del eje se deduce de los datos configurados en la máscara de tecnología de mecanizado.

  • Página 39: Cambio De Herramienta

    Mecanizado manual 5.2 Posibilidades de visualización y de manejo en la pantalla base "Máquina Manual Plus" Al desconectar el cabezal, éste se frena y, finalmente, se detiene. Si el cabezal dispone de un freno, éste actúa. Si el cabezal no está dotado de un freno, o si el freno está desconectado, el cabezal puede girarse libremente después de haberse detenido.
  • Página 40 Mecanizado manual 5.2 Posibilidades de visualización y de manejo en la pantalla base "Máquina Manual Plus" Operaciones Para introducir el número de la herramienta deseada debe procederse de la siguiente manera: 1. Posicione el cursor en el campo de entrada del valor T. 2.

  • Página 41: Modificar El Valor De Avance O El Valor De Cabezal

    Mecanizado manual 5.2 Posibilidades de visualización y de manejo en la pantalla base "Máquina Manual Plus" 5.2.7 Modificar el valor de avance o el valor de cabezal Operaciones para modificar el valor de avance (valor "F") o el valor de cabezal (valor "S") Para introducir el valor deseado del avance o de cabezal debe procederse de la siguiente manera: 1.

  • Página 42: Modificar El Tipo De Avance O De Cabezal

    Mecanizado manual 5.2 Posibilidades de visualización y de manejo en la pantalla base "Máquina Manual Plus" 5.2.8 Modificar el tipo de avance o de cabezal Operaciones para modificar el tipo de avance "F" Accionando las teclas del cursor, acceda al campo indicador en el que se muestra el tipo de avance programado hasta ahora (campo resaltado en color oscuro).
  • Página 43 Mecanizado manual 5.2 Posibilidades de visualización y de manejo en la pantalla base "Máquina Manual Plus" Operaciones para modificar el tipo de cabezal "S" Accionando las teclas del cursor, acceda al campo indicador en el que se muestra el tipo de cabezal programado hasta ahora (campo resaltado en color oscuro).

  • Página 44: Modificar La Limitación De Velocidad De Giro Para Una Velocidad De Corte Constante

    Mecanizado manual 5.2 Posibilidades de visualización y de manejo en la pantalla base "Máquina Manual Plus" 5.2.9 Modificar la limitación de velocidad de giro para una velocidad de corte constante Operaciones para modificar la limitación de velocidad de giro Si se ha programado una velocidad de corte constante (G96), debe introducirse en el campo de entrada "MR"...

  • Página 45: Modalidades De Mecanizado Manual

    Mecanizado manual 5.3 Modalidades de mecanizado manual Modalidades de mecanizado manual 5.3.1 Desplazamiento paralelo a los ejes Funcionalidad El desplazamiento paralelo a los ejes sirve para realizar mecanizados sencillos (cilindrado) en la pieza o para posicionar los ejes. Al accionar el selector de dirección de eje, el control desplaza los ejes X y Z de forma correspondiente.

  • Página 46: Torneado Cónico Manual

    Mecanizado manual 5.3 Modalidades de mecanizado manual 5.3.2 Torneado cónico manual Funcionalidad La función "Torneado cónico manual" sirve para mecanizar sencillamente piezas cónicas En la modalidad de mecanizado "Torneado cónico" debe introducirse un ángulo (ángulo del cono α). El ingreso del ángulo provoca un giro del sistema interno de coordenadas del control equivalente al valor introducido.

  • Página 47: Torneado De Radios Manual

    Mecanizado manual 5.3 Modalidades de mecanizado manual 3. El campo de entrada para el ángulo del cono "α" se resalta inmediatamente en color oscuro una vez seleccionada la modalidad de mecanizado. El ingreso del ángulo se efectúa por medio de las teclas numéricas. Un valor positivo del ángulo provoca un giro del sistema de coordenadas en el sentido de desplazamiento X+.
  • Página 48 Mecanizado manual 5.3 Modalidades de mecanizado manual Operaciones 1. Se accede a la función "Torneado de radios manual" a través de la pantalla base "Máquina Manual Plus". 2. Accione el pulsador de menú "Tipo mecaniz." hasta que aparezca "Torneado de radios". Figura 5-13 Torneado de radios La función "Torneado de radios"...

  • Página 49: Torneado De Radio Tipo A

    Mecanizado manual 5.3 Modalidades de mecanizado manual Nota Antes de realizar el torneado de radios, los topes activados deben ser desactivados o ajustados a un valor que se encuentre fuera del rango de desplazamiento necesario para el torneado de radios. De lo contrario, el control emitirá un aviso de error e impedirá la activación de la función "Torneado de radios manual".

  • Página 50: Torneado De Radio Tipo C

    Mecanizado manual 5.3 Modalidades de mecanizado manual Parámetros Parámetros Descripción Este valor a ingresar describe la posición del centro del círculo en el eje X. El valor a ingresar se considera posición absoluta (en el diámetro). Este valor a ingresar describe la posición del centro del círculo en el eje Z. El valor a ingresar se considera posición absoluta.

  • Página 51: Mecanizado Manual Con Ciclos (Funciones)

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5.4.1 Principales pasos de manejo Funcionalidad Se pueden ejecutar manualmente las siguientes funciones: • Taladrado centrado • Roscado con macho • Ranurado y tronzado • Tallado de roscas •...
  • Página 52 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Operaciones 1. Seleccionar la función (por ejemplo, "Taladrado" > "Roscado con macho") en la pantalla base de la "Máquina Manual Plus". 2. Parametrización de la función: Figura 5-18 Ejemplo de campos de entrada Nota Pueden consultarse en los capítulos correspondientes las descripciones de cada una de las funciones.
  • Página 53 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) A continuación, se regresa a la pantalla base. Si se han modificado valores, aparece la siguiente ventana: Figura 5-19 Texto de aviso ciclos Con el pulsador de menú "OK" se guardan los valores. Con el pulsador de menú...

  • Página 54: Consulte También

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Nota Presione la tecla <CN Stop> si desea interrumpir el mecanizado. El sentido de giro preseleccionado del cabezal permanecerá activo. Al pulsar la tecla <CN Stop> se pasa automáticamente al modo de operación JOG, con lo que los ejes pueden desplazarse manualmente.

  • Página 55: Parámetros Generales

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5.4.2 Parámetros generales Parámetros generales Para realizar la parametrización de las distintas funciones, pueden utilizarse, entre otros, los siguientes parámetros generales: Parámetros Descripción Nombre de la función Número de la función seleccionada Herramienta Número de herramienta Corrección...
  • Página 56 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Parámetro opcional Presel. escalón reducción En los campos de entrada de los distintos tipos de mecanizado manual, por ejemplo roscado con macho, es posible preseleccionar el escalón de reducción (véase imagen siguiente). Figura 5-21 Presel.

  • Página 57: Taladrado Centrado Manual

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5.4.3 Taladrado centrado manual Funcionalidad La función "Taladrado centrado manual" sirve para realizar perforaciones profundas en el centro de giro. Antes de arrancar el ciclo debe colocarse la herramienta de modo que se pueda alcanzar la posición inicial Z programada sin que se produzca colisión.
  • Página 58 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Figura 5-23 Taladrado centrado Parámetros Parámetros Descripción Referencia Posición de comienzo del taladrado en el eje longitudinal (posición absoluta del eje Z) Profundidad de Aquí se introduce la profundidad de la perforación que va a realizarse; siempre se toma taladrado como punto inicial la posición de comienzo del taladrado ("Referencia z0").

  • Página 59: Mecanización Por Taladrado

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Mecanización por taladrado La secuencia de mecanizado es la siguiente: 1. Partiendo de la posición actual de los ejes, se alcanza el punto de comienzo del ciclo en el eje longitudinal. Este punto se calcula internamente a partir del valor ingresado en el parámetro "Referencia z0"...

  • Página 60: Roscado Manual Con Macho

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5.4.4 Roscado manual con macho Funcionalidad La función "Roscado manual con macho" sirve para realizar roscas hembra en el centro de giro, con o sin mandril compensador. Antes de arrancar el ciclo debe colocarse la herramienta de modo que se pueda alcanzar la posición inicial Z programada sin que se produzca colisión.
  • Página 61 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) También puede seleccionar "Roscado con macho" con las teclas de cursor y activar la función con la tecla Input. Figura 5-25 Roscado con macho Parámetros Parámetros Descripción Referencia Posición de comienzo del taladrado en el eje longitudinal (posición absoluta del eje Z) Profundidad de Aquí...

  • Página 62: Ranurado Y Tronzado Manuales

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Consulte también Principales pasos de manejo [Página 51] Parámetros generales [Página 55] 5.4.5 Ranurado y tronzado manuales Funcionalidad La función "Ranurado manual" está concebida para realizar ranuras en la superficie cilíndrica y la superficie frontal, así como para tronzar piezas de torno. En el ranurado existe la posibilidad de dotar las piezas de bordes redondeados o cantos biselados.
  • Página 63 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Se accede a la función "Ranurado simple" presionando el pulsador de menú "Ciclo de ranurado" en la vista de los tipos de ciclo de ranurado. También puede seleccionar "Ciclo de ranurado" con las teclas de cursor y activar la función con la tecla Input.
  • Página 64 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Parámetros Parámetros Descripción Referencia Posición de comienzo de la ranura. Aquí se define siempre el flanco de la ranura orientado al mandril de sujeción. El valor que debe introducirse es la posición absoluta en el eje longitudinal (eje Z).

  • Página 65: Ranurado Múltiple

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5. Después, se alternan las penetraciones en profundidad en forma de movimiento de des- baste y el decalaje a lo ancho hasta que todo el contorno de la ranura esté totalmente desbastado. La única diferencia entre la primera penetración en profundidad y el resto de las penetraciones es que en éstas, una vez alcanzado el fondo de la ranura, la herra- mienta se desplaza diagonalmente, por una distancia equivalente al valor de la distancia de seguridad, y a continuación la herramienta se retira en rápido de la ranura.
  • Página 66 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Parámetros Parámetros Descripción Distancia Decalaje de ranura en el eje longitudinal (eje Z): El valor a ingresar determina en el mecanizado el decalaje de varias ranuras del mismo tipo. El decalaje entre las distintos ranuras es siempre en dirección del mandril.

  • Página 67: Tronzado Simple

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5.4.5.3 Tronzado simple Funcionalidad La función "Tronzado simple" es una subfunción del "Ranurado simple". Operaciones Puede activar la función "Tronzado simple" en la máscara de "Ranurado simple", a través de los parámetros siguientes: Parámetros Descripción Ancho de ranura...

  • Página 68: Tronzado Múltiple

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5.4.5.4 Tronzado múltiple Funcionalidad La función "Tronzado múltiple" es una subfunción del "Ranurado múltiple". Operaciones Puede activar la función "Tronzado múltiple" en la máscara de "Ranurado múltiple", a través de los parámetros siguientes: Parámetros Descripción Ancho de ranura...

  • Página 69: Ranurado Ampliado

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5.4.5.5 Ranurado ampliado Operaciones Para acceder a la vista de los tipos de ciclo de ranurado, presione el pulsador de menú "Ranura" en la pantalla base "Máquina Manual Plus". Figura 5-30 Vista de los tipos de ciclo de ranurado: función "Ranurado ampliado" seleccionada Se accede a la función "Ranurado ampliado"...
  • Página 70 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Figura 5-32 Ranura interior ampliada Figura 5-33 Ranura frontal Parámetros Parámetros Descripción Referencia Posición de comienzo de la ranura. Aquí se define siempre el flanco de la ranura orientado al mandril de sujeción. El valor que debe introducirse es la posición absoluta en el eje longitudinal (eje Z).
  • Página 71 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Parámetros Descripción Chaflán/radio En función de la opción seleccionada, este valor genera un radio de entrada (indicación "Radio RND") o bien un chaflán de entrada (indicación "Chaflán CHF") en el primer lado de la ranura. La conmutación RND/CHF se realiza con la tecla de alternancia. El valor 0,0 desactiva esta función.

  • Página 72: Ranurado Ampliado Múltiple

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 4. A continuación, se procede a la penetración en anchura: el decalaje a lo ancho se calcula internamente en el ciclo teniendo en cuenta el ancho de la herramienta y el ancho de la ranura (longitud "l1"), de manera que el mecanizado sea lo más uniforme posible.
  • Página 73 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Figura 5-35 Ranura frontal Parámetros Parámetros Descripción Distancia Decalaje de ranura: El valor que debe introducirse determina en el mecanizado el decalaje de varias ranuras del mismo tipo. Número Número de las ranuras a mecanizar. La introducción del valor "0" recibe el mismo trato que la introducción del valor "1": se realiza únicamente una ranura.

  • Página 74: Tallado Manual De Roscas

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5.4.6 Tallado manual de roscas Funcionalidad Al activar la función "Tallado manual de roscas" se presentan numerosas opciones de fabricación, tratamiento posterior y reparación de roscas longitudinales, cónicas y trans- versales. Las roscas pueden tener una o varias entradas. Nota Antes de realizar el tallado de roscas, los topes activados deben ser desactivados o ajustados a un valor que esté...

  • Página 75: Tallado De Roscas

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5.4.6.1 Tallado de roscas Operaciones Para acceder a la función "Tallado manual de roscas", presione el pulsador de menú "Rosca" en la pantalla base "Máquina Manual Plus". Figura 5-36 Rosca longitudinal exterior Figura 5-37 Rosca longitudinal interior Máquina Manual Plus, Torneado...
  • Página 76 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Figura 5-38 Rosca transversal Figura 5-39 Rosca cónica exterior Figura 5-40 Rosca cónica interior Máquina Manual Plus, Torneado Manual de programación y manejo, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2EA0...
  • Página 77 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Parámetros Parámetros Descripción Referencia Posición de comienzo de la rosca en el eje longitudinal (posición absoluta del eje Z). Longitud de la Aquí se introduce la longitud de la rosca a mecanizar; siempre se toma como punto inicial la rosca posición de comienzo de la rosca ("Referencia z0").
  • Página 78 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Parámetros Descripción Penetración lineal/ Aquí se realiza la conmutación entre "Penetración lineal" y "Penetración degresiva". En este penetración degresiva contexto, penetración lineal significa que se realiza el desbaste con una profundidad de corte constante.

  • Página 79: Reparación De Roscas

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5.4.6.2 Reparación de roscas Funcionalidad La función "Reparación de roscas" es una subfunción del "Tallado manual de roscas". Esta función permite reparar la rosca o realizar trabajos de acabado en la rosca de una pieza ya desmontada.
  • Página 80 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Ejecutar la reparación de roscas Para ejecutar la reparación de roscas deben cumplirse los requisitos siguientes: • En función de las necesidades, la máscara "Tallado de roscas" debe contar en este momento con los valores pertinentes. •...

  • Página 81: Repaso Al Terminar La Rosca

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5.4.6.3 Repaso al terminar la rosca Funcionalidad Al final de cada tallado existe la posibilidad de realizar un repaso de la rosca. El repaso de la rosca puede ejecutarse con o sin una penetración adicional. En caso de prescindir de ella, se trata únicamente un "Corte de afeitado"...

  • Página 82: Ciclos De Desbaste

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5.4.7 Ciclos de desbaste Funcionalidad Con los ciclos de desbaste integrados en el control, pueden ejecutarse con gran sencillez y de forma paralela a los ejes, contornos habituales de desbaste. Los ciclos pueden definirse introduciendo los valores necesarios en los campos de entrada de la máscara correspondiente.

  • Página 83: Ciclo De Desbaste A

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5.4.7.1 Ciclo de desbaste A Funcionalidad La función "Desbaste A" ofrece la posibilidad de realizar con la asistencia de ciclos un contorno escalonado (un rebaje) sencillo y de mecanizar las transiciones a las superficies adyacentes a modo de redondeo o chaflán.
  • Página 84 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Parámetros Descripción Chaflán/radio En función de la opción seleccionada, este valor genera un radio de transición (indicación "RND") o bien un chaflán de transición (indicación "Chaflán CHR" o "Chaflán CHF") inferior a 45 entre la superficie transversal y el diámetro interior del rebaje.
  • Página 85 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) En cuanto a la posición geométrica, existen las siguientes posibilidades: Figura 5-46 Ciclo desbaste A, posición "Derecha interior" Figura 5-47 Ciclo desbaste A, posición "Izquierda exterior" Consulte también Parámetros generales [Página 55] Principales pasos de manejo [Página 51] Máquina Manual Plus, Torneado Manual de programación y manejo, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2EA0...

  • Página 86: Ciclo De Desbaste B

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5.4.7.2 Ciclo de desbaste B Funcionalidad La función "Desbaste B" permite realizar con la asistencia de ciclos un contorno escalonado y, con ayuda de un punto de interpolación adicional, pueden realizarse también contornos biselados y con forma cónica.
  • Página 87 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Parámetros Descripción Diámetro Diámetro del punto de interpolación: junto con el parámetro "Posición del punto de interpolación l2", determina la posición del nodo de interpolación en el eje transversal (posición absoluta del eje X en el diámetro) y permite con ello realizar superficies biseladas en un rebaje.
  • Página 88 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) En cuanto a la posición geométrica, existen las siguientes posibilidades: Figura 5-49 Ciclo desbaste B, posición "Derecha interior" Figura 5-50 Ciclo desbaste B, posición "Izquierda exterior" Consulte también Parámetros generales [Página 55] Principales pasos de manejo [Página 51] Máquina Manual Plus, Torneado Manual de programación y manejo, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2EA0...

  • Página 89: Ciclo De Desbaste C

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5.4.7.3 Ciclo de desbaste C Funcionalidad La función "Desbaste C" permite realizar con la asistencia de ciclos un contorno escalonado especial, con una transición redondeada entre el diámetro interior y exterior del contorno. No se prevén otros chaflanes o redondeos (radios).
  • Página 90 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Parámetros Descripción Diámetro Diámetro interior del rebaje a mecanizar en el eje transversal (posición absoluta del eje X en el diámetro). Radio El valor a introducir determina el tamaño del redondeado; el centro del círculo se determina internamente en el ciclo.
  • Página 91 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Figura 5-53 Ciclo desbaste C, posición "Izquierda exterior" Consulte también Parámetros generales [Página 55] Principales pasos de manejo [Página 51] Máquina Manual Plus, Torneado Manual de programación y manejo, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2EA0...

  • Página 92: Ciclo De Desbaste D

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5.4.7.4 Ciclo de desbaste D Funcionalidad La función "Desbaste D" ofrece la posibilidad de realizar con la asistencia de ciclos un contorno sencillo de radio. Operaciones Para acceder a la vista de los tipos de ciclo de torneado, presione el pulsador de menú "Tornear"...
  • Página 93 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Parámetros Descripción Radio El valor a ingresar determina el tamaño del radio; el centro del círculo se determina internamente en el ciclo. Se encuentra en la recta imaginaria que está centrada y en posición ortogonal (90 ) respecto a la línea de unión entre los puntos "(Z0-l1)/d1"...
  • Página 94 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Figura 5-56 Ciclo desbaste D, posición "Izquierda exterior" Consulte también Parámetros generales [Página 55] Principales pasos de manejo [Página 51] Máquina Manual Plus, Torneado Manual de programación y manejo, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2EA0...

  • Página 95: Ciclo De Desbaste E

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5.4.7.5 Ciclo de desbaste E Funcionalidad La función "Desbaste E" ofrece la posibilidad de realizar con la asistencia de ciclos un contorno cónico simple. Operaciones Para acceder a la vista de los tipos de ciclo de torneado, presione el pulsador de menú "Tornear"...
  • Página 96 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Parámetros Descripción Diámetro Diámetro interior del cono que va a realizarse en el eje transversal (posición absoluta del eje X en el diámetro). Ángulo α Ángulo del cono a mecanizar. En función del tipo de acotado, el punto de referencia es d1 o d2. Prof.

  • Página 97: Ciclo Desbaste F

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Consulte también Parámetros generales [Página 55] Principales pasos de manejo [Página 51] 5.4.7.6 Ciclo desbaste F Funcionalidad La función "Desbaste F" permite realizar con la asistencia de ciclos una superficie transversal (dirección de corte "transversal") o una superficie cilíndrica (dirección de corte "longitudinal"). Operaciones Para acceder a la vista de los tipos de ciclo de torneado, presione el pulsador de menú...

  • Página 98: Campos De Entrada

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Campos de entrada En la tabla que aparece a continuación se explica el significado de los campos de entrada de la máscara "Desbaste F": Parámetros Descripción Longitud Aquí se introduce la longitud de la superficie transversal que se va a desbastar; siempre se toma como punto inicial la posición de comienzo del contorno ("Referencia z0") del eje longitudinal (eje Z).

  • Página 99: Ciclo De Desbaste Para Contornos Libres

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5.4.7.7 Ciclo de desbaste para contornos libres Funcionalidad En ciclo "Contorno libre" puede introducirse la ruta deseada para mecanizar un contorno cualquiera. Operaciones Para acceder a la vista de los tipos de ciclo de torneado, presione el pulsador de menú "Tornear"...
  • Página 100 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Pulsadores de menú La función "Lista de ciclos" incluye todos los contornos libres contenidos en el programa de pasos de mecanizado. Figura 5-63 Contorno libre: lista Para proceder a la elección del contorno, debe situarse el cursor en la línea correspondiente y presionarse el pulsador de menú...
  • Página 101 Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) Con ello se llega a un ventana para introducir el contorno. Nota Sólo pueden mecanizarse contornos que aparecen en la lista de ciclos. Los contornos externos no se pueden mecanizar. Figura 5-65 Ventana de edición de contornos libres En primer lugar, determine el punto de comienzo del contorno.

  • Página 102: Ejecutar Ciclo De Desbaste

    Mecanizado manual 5.4 Mecanizado manual con ciclos (funciones) 5.4.7.8 Ejecutar ciclo de desbaste Proceso de desbaste A partir de la posición actual de los ejes, la secuencia de mecanizado es la siguiente: 1. Desplazamiento diagonal en ambos ejes hasta la posición inicial calculada internamente en el ciclo.

  • Página 103: Editar Manualmente El Programa De Pasos De Mecanizado

    Editar manualmente el programa de pasos de mecanizado Funcionalidad Con la función "Programa de pasos de mecanizado" es posible definir en una lista los ciclos de mecanizado en el orden deseado. A continuación, la lista es ejecutada automáticamente paso a paso. El control puede almacenar un máximo de 390 pasos.

  • Página 104: Manejo De La Máscara

    Editar manualmente el programa de pasos de mecanizado Manejo de la máscara "Cursor hacia arriba/ Con las teclas de cursor arriba/abajo, puede desplazar la marca hacia arriba y hacia abajo en la abajo" lista. Se visualiza el paso marcado con fondo naranja. "Cursor derecha"...
  • Página 105 Editar manualmente el programa de pasos de mecanizado Figura 6-4 Programa de pasos de mecanizado Con esta función, se inserta una secuencia de posicionamiento a la posición actual de los ejes de la máquina para el paso actualmente marcado. Con esta función se elimina el paso marcado. Con "Cancelar"...
  • Página 106 Editar manualmente el programa de pasos de mecanizado Inserción de un ciclo de taladrado en el programa. Cambio al Taladrado centrado manual [Página 57] Roscado manual con macho [Página 60]. Inserción de un ciclo de ranurado/tronzado en el programa. Cambio al diálogo Ranurado y tronzado manuales [Página 62]. Inserción de un ciclo de roscado.

  • Página 107: Cambio De Herramienta En El Programa De Pasos De Mecanizado

    Editar manualmente el programa de pasos de mecanizado 6.1 Cambio de herramienta en el programa de pasos de mecanizado Cambio de herramienta en el programa de pasos de mecanizado Funcionalidad Introduce un paso de cambio de herramienta en el programa de pasos de mecanizado. Si el valor del dato de máquina de visualización 361 (USER_MEAS_TOOL_CHANGE) es igual a 1, puede especificarse manualmente el número de herramienta.
  • Página 108 Editar manualmente el programa de pasos de mecanizado 6.1 Cambio de herramienta en el programa de pasos de mecanizado 2. Accione el pulsador de menú "Herramientas". Aparece una lista con todas las herramientas creadas en el CN. Figura 6-6 Elección de la herramienta para el cambio El campo "T"...
  • Página 109 Editar manualmente el programa de pasos de mecanizado 6.1 Cambio de herramienta en el programa de pasos de mecanizado 4. Si el campo "G75" (ir a punto fijo) está marcado, antes de realizar el cambio de herramienta el control posiciona en un punto fijo establecido. 5.

  • Página 110: Teach In

    Editar manualmente el programa de pasos de mecanizado 6.2 Teach In Teach In Funcionalidad Con esta función, una posición de ejes alcanzada se puede introducir directamente en una secuencia de de desplazamiento. Operaciones 1. Puede acceder a la función "Teach In" del programa de pasos de mecanizado presionando el pulsador de menú...
  • Página 111 Editar manualmente el programa de pasos de mecanizado 6.2 Teach In El control muestra las máscaras de mecanizado para el torneado paralelo a los ejes, torneado cónico y torneado de radios. Figura 6-10 Ejecutar "Teach In", tipo de mecanizado desbaste paralelo a los ejes 2.
  • Página 112 Editar manualmente el programa de pasos de mecanizado 6.2 Teach In Figura 6-12 Finalizar "Teach In" 5. Ponga fin al modo de aprendizaje con la función "Finalizar Teach In". Regresará al menú del programa de pasos de mecanizado. El cursor se encuentra en la última secuencia introducida (véase imagen siguiente). Figura 6-13 Programa de pasos de mecanizado "Teach In"...

  • Página 113: Simular Mecanizado

    Editar manualmente el programa de pasos de mecanizado 6.3 Simular mecanizado Simular mecanizado Función Con esta función, la ejecución del programa puede representarse gráficamente en la pantalla para controlar de una manera sencilla el resultado de la programación sin necesidad de desplazar los ejes de la máquina.
  • Página 114 Editar manualmente el programa de pasos de mecanizado 6.3 Simular mecanizado Simulación de contorno Esta función permite simular la ejecución del programa de pieza en el HMI. Figura 6-15 Simulación de contorno El programa de pieza seleccionado se inicia para la simulación de contorno. Simulación de un único ciclo Nota Si se utiliza la simulación para probar un único ciclo, el área de representación aparece...
  • Página 115 Simulación de un único ciclo: simulación de contorno Bibliografía Se describen otras posibilidades de manejo relacionadas con la simulación en el manual de programación y de manejo de SINUMERIK 802D sl torneado. Máquina Manual Plus, Torneado Manual de programación y manejo, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2EA0...

  • Página 116: Ejecutar Programa De Pasos De Mecanizado

    Editar manualmente el programa de pasos de mecanizado 6.4 Ejecutar programa de pasos de mecanizado Ejecutar programa de pasos de mecanizado Funcionalidad Figura 6-18 Programa de pasos de mecanizado En la función "Programa de pasos de mecanizado" puede seleccionarse con la tecla <ETC> una de las funciones horizontales, "Ejecutar"...
  • Página 117 Editar manualmente el programa de pasos de mecanizado 6.4 Ejecutar programa de pasos de mecanizado Ejecutar operaciones del programa de pasos de mecanizado La máscara de ejecución muestra en el centro el estado actual de procesamiento (véase imagen "Ejecutar programa de pasos de mecanizado"). El estado puede ser: •...
  • Página 118 Editar manualmente el programa de pasos de mecanizado 6.4 Ejecutar programa de pasos de mecanizado Máquina Manual Plus, Torneado Manual de programación y manejo, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2EA0...

  • Página 119: Avisos

    Avisos Avisos Funcionalidad Los avisos de esta lista tienen un significado diferente al que usualmente tienen en las "Instrucciones de diagnóstico SINUMERIK". 10631 Tope alcanzado en –X 10631 Tope alcanzado en +X 10631 Tope alcanzado en –Z 10631 Tope alcanzado en +Z En el momento de la entrega del software de la "Máquina Manual Plus"...
  • Página 120 Avisos 7.1 Avisos 700019 NIVEL DE AGENTE REFRIGERANTE DEMASIADO BAJO 700020 LUBRICACIÓN MOTOR SOBRECALENTAMIENTO 700021 NIVEL DE AGENTE LUBRIFICANTE DEMASIADO BAJO 700022 CABEZAL REVÓLVER MOTOR SOBRECALENTAMIENTO 700023 PROGR. NÚM.HERRAMIENTA > NÚM.HERRAMIENTA MÁX. EN CABEZAL REVÓLVER 700024 802D PANEL DE MANDO MÁQUINA DEFECTUOSO 700025 FRENO DESBLOQUEADO PARA OPTIMIZACIÓN MOTOR 700026...

  • Página 121: Anexo

    Anexo Vista general de la documentación Máquina Manual Plus, Torneado Manual de programación y manejo 03/2011, 6FC5398-6CP10-2EA0...
  • Página 122 Anexo A.1 Vista general de la documentación Máquina Manual Plus, Torneado Manual de programación y manejo, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2EA0...
  • Página 123 Índice alfabético Avance/tiempo Máquina Manual Plus, campo de manejo Avance/vuelta Mecanizar contorno Medición de herramientas Búsqueda del punto de referencia Posición de tope Presel. escalón reducción Programa de pasos de mecanizado Cambio de herramienta Cabezal Simulación Cambio de herramienta Teach In Pulsador de menú...
  • Página 124 Índice alfabético Valor D Valor de cabezal Valor F/tipo F Valor INC Valor S/tipo S Valor T Velocidad de corte Velocidad del cabezal Volantes Máquina Manual Plus, Torneado Manual de programación y manejo, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2EA0...

Tabla de contenido