Resumen de contenidos para Graco EcoQuip 2 EQs 262960
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Instrucciones Sistema de chorro abrasivo con vapor ™ EcoQuip 2 EQs, EQc y EQ para 3A8289E unidad de remolque Sistema de chorro abrasivo con vapor para la eliminación de recubrimientos y la preparación de superficies. Únicamente para uso profesional. Presión máxima de trabajo de 1,2 MPa (12,06 bar, 175 psi) Consulte la página 4 para información sobre los modelos y las aprobaciones.
Manuales relacionados Manuales relacionados Manual en inglés Descripción Sistema de chorro abrasivo con vapor EcoQuip EQm 3A3489 ™ 313840 DataTrak 333397 Bomba 335035 Kit de entrada de aire 309474 Reguladores de fluido de baja presión 3A3470 Kit de soporte de manguera 3A3838 Kit de verificación de presión de boquillas 3A3839...
Modelos Modelos Sistemas de chorro con vapor EcoQuip 2 Control de chorro Número Modelo Serie Aprobaciones de pieza Neumático Eléctrico 262960 262961 II 2 G Ex ia h IIA T3 Gb X 262970 EQs Elite 262971 ...
Modelos Información sobre cambio de serie Se ha actualizado el recipiente a presión de EcoQuip con un nuevo conjunto de tapón y la adición de un conjunto de válvula de bola de drenaje rápido para simplificar el proceso de llenado y vaciado del recipiente. Sistemas no ATEX, serie D (262960, 262970, 273200, 273204) Sistema ATEX, serie C (262961, 262964,...
Paquetes Paquetes NOTA: Los paquetes incluyen una manguera con controles de chorro eléctricos o neumáticos y un kit de herramientas. Paquetes de los sistemas de chorro con vapor EcoQuip 2 Control de chorro Sistema Manguera de Modelo Paquete Boquilla incluido chorro Neumático Eléctrico...
Advertencias Advertencias Las advertencias siguientes corresponden a la configuración, el uso, la conexión a tierra, el mantenimiento y la reparación de este equipo. El signo de exclamación avisa de una advertencia general y los símbolos de peligro hacen referencia a riesgos específicos del procedimiento. Cuando estos símbolos aparezcan en el cuerpo del presente manual o en las etiquetas de advertencia, consulte nuevamente este apartado.
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Advertencias ADVERTENCIA PELIGROS DEBIDOS AL USO INCORRECTO DEL EQUIPO El uso incorrecto del equipo puede causar la muerte o lesiones graves. • No utilice el equipo si está cansado o bajo los efectos de medicamentos o del alcohol. • No exceda la presión máxima de trabajo ni la temperatura nominal del componente con menor valor nominal del sistema.
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Advertencias ADVERTENCIA PELIGRO POR PIEZAS EN MOVIMIENTO Las piezas en movimiento pueden dañar, cortar o amputar los dedos u otras partes del cuerpo. • Manténgase alejado de las piezas en movimiento. • No utilice el equipo sin las cubiertas o tapas de protección. •...
Identificación de componentes Controles del MediaTrak Leyenda: Bastidor Interruptor de control de chorro Boquilla de chorro Manguera de chorro Recipiente Manija del tapón Tanque de agua Tapa del tanque de agua Válvula de descarga del recipiente Válvula de alivio de presión Manómetro del recipiente Válvula de bola de abrasivo Válvula de bola de entrada...
(237686). Modelos EQs y EQs Elite: Mangueras de aire y de fluido: utilice únicamente mangueras de chorro conductoras originales de Graco certificadas con una longitud combinada máxima de 45 m (150 pies) para garantizar la continuidad de la conexión a tierra.
Instalación Selección del control de la Revisión de la manguera manguera de chorro de presión Verifique que se utilice el tipo correcto de control de Al principio de cada trabajo, revise la manguera de chorro. Se puede utilizar un interruptor de control de presión en busca de “burbujas”...
Instalación Conexión de la manguera de 3. Conecte una manguera de suministro de aire del tamaño adecuado a la entrada de aire y monte chorro y de la manguera de aire pasadores de acoplador. Vea Especificaciones técnicas, página 64. 1. Solo modelos ATEX: conecte el cable de tierra al espárrago externo de conexión a tierra que hay en el armario, y conecte después la abrazadera a una toma de tierra fiable.
Instalación Conectar al suministro de agua Si no se fijan del todo las mangueras de chorro, estas pueden desprenderse durante el funcionamiento. Para ayudar a evitar lesiones graves por desechos NOTA: Conecte la manguera de agua solo para que salgan volando, instale siempre restricciones de sistemas EQc.
Configuración Configuración Llenar el tanque de agua 3. Gire la válvula selectora a la posición OFF. 1. Llene el tanque de agua solo con agua dulce, y abra la válvula de bola de entrada (N). 4. Desactive la parada de emergencia (Q). 2.
Configuración Llenar el recipiente con material 7. Prepare el recipiente para aceptar abrasivo: Para llenar un recipiente vacío: llene abrasivo aproximadamente la mitad del recipiente (E) con agua, hasta que el agua salga por la válvula de drenaje rápido (ZL). Cierre la válvula de drenaje rápido.
Configuración 9. Para sistemas con tanques de agua solamente: 5. Tire hacia arriba del émbolo de sellado del si el tanque de agua (G) está a menos de la mitad, recipiente (F). Manténgalo hasta que la presión llénelo con agua dulce. indicada en el manómetro del recipiente (L) suba a 185 psi (1,275 MPa, 12,75 bar).
Funcionamiento Funcionamiento 5. Verifique que el manómetro de suministro (ZC) indique 0 psi. Desconecte después la manguera de entrada de aire desde el sistema. Este equipo puede introducir polvo y escombros en el aire. Para ayudar a prevenir lesiones graves por los desechos voladores, use siempre equipo de protección personal mientras maneja el equipo.
Funcionamiento Ajustar la presión del chorro Ajustar el material abrasivo 1. Realice el procedimiento indicado en Ajustar la presión del chorro, página 20. 2. Abra la válvula de bola de material abrasivo (M). Para evitar lesiones al pulverizar material húmedo Accione el interruptor de control del chorro (B).
Funcionamiento Volver a llenar el recipiente Optimizar el valor de con material dosificación de abrasivo A medida que salga material abrasivo del recipiente Para optimizar su rendimiento, utilice las líneas Alta durante el chorreado, siga el procedimiento Llenar el producción o Eficiencia del material de los gráficos. recipiente con material abrasivo, página 17.
Funcionamiento Guías de aplicación generales Guía de aplicación generales (acero) Acero Ajuste típico Alta producción Eficiencia del material Presión del chorro (psi) Guía de aplicación generales (hormigón/mampostería) Hormigón/mampostería Ajuste típico Alta producción Eficiencia del material Presión del chorro (psi) Guía de aplicación generales (fibra de vidrio) Fibra de vidrio Ajuste típico Alta producción...
Funcionamiento Guía de selección de boquillas Utilice la Guía de presión de chorro vs. caudal de aire para determinar qué boquilla utilizar para lograr la presión de chorro deseada en función de la salida del compresor. Guía de presión de chorro vs. caudal de aire N.º...
Funcionamiento Usar la función de lavado 2. Gire la válvula selectora a WASH (Lavado). La función de lavado utiliza agua (sin abrasivo) para aclarar las zonas que han sido tratadas con chorro de abrasivo. También es una función de gran utilidad para el lavado de abrasivo de la manguera de chorro.
Funcionamiento En espera Parada 1. Cierre la válvula de bola del abrasivo (M). AVISO Para evitar que el material se acumule en exceso y dañe la manguera de chorro, cerciórese de que la válvula de bola de abrasivo esté totalmente cerrada antes de apagar el compresor de aire.
Funcionamiento Vaciar el recipiente 5. Ponga un cubo debajo del acoplador del cierre de leva. 1. Antes de vaciar el recipiente (E), verifique que se 6. Gire la válvula selectora (W) a WASH para que haya realizado el procedimiento descrito en corra el agua a través del acoplador y la junta del Presurizar el recipiente (vea la página 18).
Funcionamiento Preparar el equipo para el 4. Gire la válvula selectora a WASH (Lavado) y abra la válvula de bola de enjuague. Mientras mantiene la invierno manguera de enjuague sobre el recipiente, haga funcionar la bomba hasta que el producto para lavado del parabrisas salga de la manguera de enjuague.
Funcionamiento Limpiar el tanque de agua Uso de los dosímetros de agua 1. Realice el Procedimiento de descompresión de El dosímetro de agua es una función que permite al la página 19. usuario ajustar el grado de humedad del chorro durante la operación.
Resolución de problemas Resolución de problemas Problema Causa Solución No puede llenar La parada de emergencia Desactive la parada de emergencia (Q). ni presurizar el (Q) está activada. recipiente El suministro de aire es Verifique que el compresor pueda suministrar el caudal de aire mínimo de agua.
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Resolución de problemas Problema Causa Solución Se produce Se dejó abierta la válvula Consulte el apartado Parada, página 25, paso 2. frecuentemente de bola del abrasivo un retroceso durante el cierre. fuerte de la La válvula de bola del Con el recipiente presurizado y la válvula de bola del abrasivo cerrada, manguera de abrasivo está...
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Resolución de problemas Problema Causa Solución No hay caudal La parada de emergencia Desactive la parada de emergencia (Q). de aire de chorro (Q) está activada. cuando se activa El suministro de aire es Verifique que el compresor pueda suministrar el caudal de aire mínimo el interruptor de insuficiente.
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Resolución de problemas Problema Causa Solución En modo BLAST La válvula de bola del Consulte el apartado Conectar al suministro de agua, página 15. (Chorro), con el abrasivo está cerrada. interruptor de La válvula dosificadora del Consulte el apartado Conectar al suministro de agua, página 15. control del abrasivo no está...
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Resolución de problemas Problema Causa Solución El interruptor de El suministro de aire es Verifique que el compresor pueda suministrar el caudal de aire mínimo control del insuficiente. requerido por su sistema. Vea Especificaciones técnicas, página 64. chorro (B) no Asegúrese de que el manómetro de presión de entrada de aire indique está...
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Resolución de problemas Problema Causa Solución El patrón del El suministro de aire es Verifique que el compresor pueda suministrar el caudal de aire mínimo chorro de insuficiente. requerido por su sistema. Vea Especificaciones técnicas, página 64. pulverización Asegúrese de que el manómetro de la presión de entrada de aire indique es irregular.
Utilice únicamente una batería de repuesto aprobada (consulte la tabla). La utilización de una batería no homologada anulará la garantía de Graco. Sustitución de la batería 1. Desatornille el cable de la parte trasera del conjunto del interruptor de láminas.
Fusible Utilice únicamente un fusible de repuesto aprobado (consulte la tabla). La utilización de un fusible no homologado anulará la garantía de Graco. Sustitución del fusible 1. Quite el tornillo, la banda metálica y el soporte de plástico.
Reparación Sustituir la manguera de presión Colocar la manguera de presión 1. Vuelva a colocar la válvula de retención asegurándose de que quede bien orientada. Retirar la manguera de presión Monte la válvula con el émbolo orientado hacia el colector doblado. 2.
Piezas Piezas Piezas de EQs Aplique sellante de roscas en las roscas de todas las Apriete a un par de 20,3 +/- 2,7 N•m (15 +/- 2 lb-pie). tuberías no giratorias. Aplique compuesto antiagarrotamiento a las roscas. 3A8289E...
Piezas Lista de piezas de EQs Ref. Pieza Descripción Cant. Ref. Pieza Descripción Cant. 53‡ ------- PERNO, cab. botón, 3/8-16 x 2,75 pulg. 25P253 BASE, estándar, bastidor, tanque 25D032 PUERTA, armario, gr EQ1907 TAPÓN, ventilado, tanque de agua, tapa 56 ------- JUNTA, puerta, vertical 17D790 KIT, repuesto, junta, Handway...
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Piezas EQs (continuación) Aplique sellante de roscas en las roscas de todas las Apriete a un par de 20,3 +/- 2,7 N•m (15 +/- 2 lb-pie). tuberías no giratorias. Aplique compuesto antiagarrotamiento en los espárragos de Aplique compuesto antiagarrotamiento a las roscas. montaje del armario.
Piezas Modelos EQc y EQ200T / EQ400T Aplique compuesto antiagarrotamiento en los espárragos de Aplique sellante de roscas en las roscas de todas las montaje del armario. tuberías no giratorias. Aplique compuesto antiagarrotamiento a las roscas. Apriete a un par de 34-40,6 N•m (25–30 lb-pie). La junta Handway debe montarse centrada y lisa en la tapa Apriete a un par de 81,3 +/- 6,7 N•m (60 +/- 5 lb-pie) con el recipiente presurizado.
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Piezas Lista de piezas de EQc y EQ200T / EQ400T Ref. Pieza Descripción Cant. Ref. Pieza Descripción Cant. 12K344 ACCESORIO DE CONEXIÓN, codo, -------- RECIPIENTE A PRESIÓN, material 3/4 npt, acero inox. abrasivo, 6,5 pies cúbicos 115813 ACCESORIO DE CONEXIÓN, 17L310 SELLO, junta tórica codo macho/hembra, 3/4 npt...
Piezas Piezas de la caja del armario Apriete el accesorio de conexión con el accesorio de salida de la bomba a 47,4–54,2 N•m (35–40 lb-pie). Aplique sellante de roscas al tornillo de la perilla de la válvula de aguja cuando se vuelva a montar. Alinee la perilla con la ‘D’...
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Piezas Lista de piezas de la caja del armario Ref. Pieza Descripción Cant. Ref. Pieza Descripción Cant. EQ1115 MAMPARO, conector, unión, 25D020 PANEL, armario, EQs Elite 3/8 pulg. 25D022 PANEL, armario, EQs estándar 112268 PIEZA GIRATORIA, unión 3 17L807 ETIQUETA, aviso 17L324 REGULADOR, presión, agua, ------- SOPORTE, bomba...
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Piezas Piezas de la caja del armario (continuación) Aplique sellante de roscas en el vástago de la válvula de parada de emergencia cuando se vuelva a armar la perilla roja. 3A8289E...
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Piezas Lista de piezas de la caja del armario (continuación) Ref. Pieza Descripción Cant. Ref. Pieza Descripción Cant. 67 ----- TUERCA, regulador ------- SOPORTE, EcoQuip, DataTrak 127917 TUERCA, brida dentada, 1/4-20, 17K057 ARMARIO, DataTrak, EcoQuip acero inox. 121022 ACCESORIO DE CONEXIÓN, codo, 17C001 JUNTA, EcoQuip, DataTrak macho, 1/4 npt 128502...
Piezas Piezas del armario Aplique compuesto antiagarrotamiento a las roscas de la Monte la válvula (17) con el émbolo orientado hacia el colector abrazadera (60). Alinee las tuercas orientándolas hacia la doblado (16). parte delantera del armario. Apriete las tuercas a un par de Aplique compuesto antiagarrotamiento a las roscas de la 20,3 +/- 2,7 N•m (15 +/- 2 lb-pie).
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Piezas Lista de piezas del armario Ref. Pieza Descripción Cant. Ref. Pieza Descripción Cant. 17F436 COLECTOR, chorro, circuito, 1,5, 17K052 VÁLVULA, pinza inf. ------- JUNTA, rascador 680454 JUNTA, accesorio de conexión ------- SELLO, junta tórica sanitario 121022 ACCESORIO DE CONEXIÓN, ------- COLECTOR, desecho líquido, codo, macho, 1/4 npt...
Sistemas y accesorios de chorro abrasivo con vapor Sistemas y accesorios de chorro abrasivo con vapor Mangueras de chorro de 15 m (50 pies) con cable/manguera de control Tipo de Conforme Control de enchufe a ATEX Pieza chorro eléctrico Acoplador 1 Acoplador 2 26A077 1,0 pulg.
Si es posible, a la hora de montar el compresor, use necesario. el patín de montaje recomendado por el fabricante. NOTA: Graco no se hace responsable de ningún 2. El compresor debe ir montado a lo largo de la línea daño que se produzca durante o en relación con el central del remolque.
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Dimensiones Remolque GL12 (279970) Peso máximo permitido del compresor: 3363 kg (7414 lb) Tamaño recomendado del compresor: 400 CFM 3A8289E...
Especificaciones técnicas Especificaciones técnicas EQs Elite EcoQuip 2 EQs y EQs Elite EE. UU. Métrico Presión máxima de trabajo del fluido 175 psi 10,3 bar, 1,03 MPa Temperatura de funcionamiento 35°–110 °F 1,6°–43,3 °C 185–900 CFM Tamaño recomendado del compresor+ 5,24–25,5 m /min Tamaño de la manguera de chorro (se...
Especificaciones técnicas EQc y EQc Elite EcoQuip 2 EQc y EQc Elite EE. UU. Métrico Presión máxima de trabajo del fluido 175 psi 10,3 bar, 1,03 MPa Temperatura de funcionamiento 35°–110 °F 1,6°–43,3 °C 185–900 CFM Tamaño recomendado del compresor+ 5,24–25,5 m /min 31,75 mm D.I.
Especificaciones técnicas EQ200T Elite EcoQuip 2 EQ200T Elite EE. UU. Métrico Presión máxima de trabajo 100 psi 6,89 bar, 0,69 MPa Temperatura de funcionamiento 35°–110 °F 1,6°–43,3 °C 31,75 mm D.I. Tamaño de la manguera de chorro 1,25 pulg. D.I. Capacidad de material abrasivo* 880 lb 400 kg...
Especificaciones técnicas EQ400T Elite EcoQuip 2 EQ400T Elite EE. UU. Métrico Presión máxima de trabajo 150 psi 10,3 bar, 1,03 MPa Temperatura de funcionamiento 35°–110 °F 1,6°–43,3 °C 31,75 mm D.I. Tamaño de la manguera de chorro 1,25 pulg. D.I. Capacidad de material abrasivo* 880 lb 400 kg...
Graco garantiza que todo equipo mencionado en este documento fabricado por Graco y que lleva su nombre está exento de defectos de material y de mano de obra en la fecha de venta por parte de un distribuidor autorizado de Graco al cliente original. Con la excepción de cualquier garantía especial, extendida o limitada publicada por Graco, y durante un periodo de doce meses desde la fecha de venta, Graco reparará...