Tabla de contenido
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4.
Gestión de los compresores
Entradas utilizadas:
•
Sonda/sondas de presión de aspiración
•
Entradas digitales dedicadas a los dispositivos de seguridad del compresor
•
Entrada multifunción para alarma genérica (Presostato de aspiración general 1 y 2)
Salidas utilizadas:
•
Salidas del/los compresores y parcializaciones
4.1.
Configuraciones generales
Parámetros utilizados en el control MARCHA/PARO:
•
número de compresores (parcializados y no)
•
temporización de los compresores
•
tipo de regulación
El controlador gestiona los compresores en base a un punto de consigna de presión (parámetro r01) y a un diferencial (parámetro r02), medidos por la sonda de
aspiración.
En el caso de que haya dos circuitos, también se tienen que configurar el punto de consigna y el diferencial para el segundo circuito (parámetros r03 y r04).
4.2.
Rotación de los compresores
La rotación (parámetro r05) de las demandas de compresores garantiza que se equilibren el número de horas de funcionamiento y el número de arranques de los
distintos compresores. La rotación excluye automáticamente a los compresores que están en alarma o deshabilitados.
Si se para un compresor debido a una alarma o porque ha sido deshabilitado, se excluye la regulación y la rotación; los umbrales de activación / desactivación se
calculó sobre la base del número real de compresores. En la configuración predeterminada se ha seleccionado la rotación FIFO.
Se pueden establecer tres tipos diferentes de rotación, para las parcializaciones la única rotación posible es la LIFO (es independiente del parámetro r05):
Rotación LIFO (sin rotación)
El primer compresor en arrancar será el último en parar, la primera parcialización activada será la última en desactivarse.
•
Arranque: C1, C2, C3, C4.
•
Paro: C4, C3, C2, C1.
Rotación FIFO
El primer compresor en arrancar será el primero en parar.
•
Arranque: C1, C2, C3, C4
•
Paro: C1, C2, C3, C4.
Esta selección habilita la rotación de los compresores para que se iguale lo más posible el número de horas de funcionamiento de los compresores.
Rotación por tiempo
El compresor que arranca será el que tenga menos horas de funcionamiento. Cuando pare, ocurrirá justo lo contrario, es decir, se parará el compresor que tenga
más horas de funcionamiento.
4.3.
Control de los compresores
En la configuración predeterminada se activa el control "zona neutra" (parámetro r06)
Banda lateral
El control con la banda lateral calcula en base a varios parámetros (SP, DF y el número de aparatos establecidos), los puntos donde se deben encender y apagar los
aparatos, dentro de la banda del diferencial. Parámetros r01 (punto de consigna) r02 (diferencial).
La Figura 4.1 muestra los puntos de activación para un sistema con 4 etapas.
Al configurar los parámetros mencionados anteriormente cada etapa individual tendrá un diferencial como se indica a continuación:
SP + 1 *DF/ (Nº de etapas)
SP + 2 *DF/ (Nº de etapas)
...
SP + DF
compr./parcial.
1° compr.
ON
OFF
Zona neutra
Este tipo de control presenta la definición de una zona neutra con punto de consigna lateral, dentro de la cual no se arranca ni se para ningún dispositivo.
Los aparatos se activan cuando el valor medido sobrepasa el límite por la derecha (el valor medido es superior a SP + DZN, ver la Figura 4.3). El número de
aparatos que se han de activar varía en función del tiempo transcurrido fuera de la zona neutra. El primer equipo arrancará inmediatamente, mientras que los
demás esperarán el tiempo establecido entre arranques (r07).
Del mismo modo, los equipos se paran cuando el valor medido cae por debajo de la zona neutra (valor medido inferior al punto de consigna), y permanece ahí
durante un periodo igual al tiempo transcurrido entre demandas de paro del equipo. En este caso, además, el primer equipo se para inmediatamente, mientras que
los otros esperan el tiempo de retardo entre paradas (r09).
Cod. CAREL +03P220434 rel 2.3 – 06/06/12
para el primero;
para el segundo;
para el último.
compr./parcial.
compr./parcial.
RP
DF
Clave:
SP
Punto de consigna del compresor (r01)
DF
Diferencial del compresor (r02)
RP
Lectura de la presión
Fig 4.a
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