Konformitätserklärung - Bosch 0 607 350 198 Manual Original

OBJ_BUCH-1326-005.book Page 10 Monday, October 10, 2016 3:12 PM
10 | Deutsch
Der in diesen Anweisungen angegebene Schwingungspegel
ist entsprechend einem in EN ISO 11148 genormten Mess-
verfahren gemessen worden und kann für den Vergleich von
Druckluftwerkzeugen miteinander verwendet werden. Er eig-
net sich auch für eine vorläufige Einschätzung der Schwin-
gungsbelastung.
Der angegebene Schwingungspegel repräsentiert die haupt-
sächlichen Anwendungen des Druckluftwerkzeugs. Wenn al-
lerdings das Druckluftwerkzeug für andere Anwendungen,
mit unterschiedlichen Zubehören, mit abweichenden Einsatz-
werkzeugen oder ungenügender Wartung eingesetzt wird,
kann der Schwingungspegel abweichen. Dies kann die
Schwingungsbelastung über den gesamten Arbeitszeitraum
deutlich erhöhen.
Für eine genaue Abschätzung der Schwingungsbelastung soll-
ten auch die Zeiten berücksichtigt werden, in denen das
Druckluftwerkzeug abgeschaltet ist oder zwar läuft, aber
nicht tatsächlich im Einsatz ist. Dies kann die Schwingungs-
belastung über den gesamten Arbeitszeitraum deutlich redu-
zieren.
Legen Sie zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen zum Schutz
des Bedieners vor der Wirkung von Schwingungen fest wie
zum Beispiel: Wartung von Druckluftwerkzeug und Einsatz-
werkzeugen, Warmhalten der Hände, Organisation der Ar-
beitsabläufe.
Konformitätserklärung
Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass das unter
„Technische Daten" beschriebene Produkt allen einschlägi-
gen Bestimmungen der Richtlinie 2006/42/EG einschließlich
ihrer Änderungen entspricht und mit folgenden Normen über-
einstimmt: EN ISO 11148-8.
Technische Unterlagen (2006/42/EG) bei:
Robert Bosch Power Tools GmbH, PT/ECS,
70538 Stuttgart, GERMANY
Henk Becker Helmut Heinzelmann
Executive Vice President Head of Product Certification
Engineering PT/ECS
Robert Bosch Power Tools GmbH
70538 Stuttgart, GERMANY
Stuttgart, 01.01.2017
Montage
Anschluss an die Luftversorgung (siehe Bild A)
 Achten Sie darauf, dass der Luftdruck nicht niedriger
als 6,3 bar (91 psi) ist, da das Druckluftwerkzeug für
diesen Betriebsdruck ausgelegt ist.
Für eine maximale Leistung müssen die Werte für die lichte
Schlauchweite sowie die Anschlussgewinde, wie in der Tabel-
le „Technische Daten" angegeben, eingehalten werden. Zur
Erhaltung der vollen Leistung nur Schläuche bis maximal 4 m
Länge verwenden.
Die zugeführte Druckluft muss frei von Fremdkörpern und
Feuchtigkeit sein, um das Druckluftwerkzeug vor Beschädi-
gung, Verschmutzung und Rostbildung zu schützen.
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Hinweis: Die Verwendung einer Druckluft-Wartungseinheit
ist notwendig. Diese gewährleistet eine einwandfreie Funkti-
on der Druckluftwerkzeuge.
Beachten Sie die Betriebsanleitung der Wartungseinheit.
Sämtliche Armaturen, Verbindungsleitungen und Schläuche
müssen dem Druck und der erforderlichen Luftmenge ent-
sprechend ausgelegt sein.
Vermeiden Sie Verengungen der Zuleitungen, z.B. durch
Quetschen, Knicken oder Zerren!
Prüfen Sie im Zweifelsfall den Druck am Lufteintritt mit einem
Manometer bei eingeschaltetem Druckluftwerkzeug.
Anschluss der Luftversorgung an das Druckluftwerkzeug
– Schrauben Sie einen Schlauchnippel 4 in den Anschluss-
stutzen am Lufteinlass 3 ein.
Um Beschädigungen an innen liegenden Ventilteilen des
Druckluftwerkzeugs zu vermeiden, sollten Sie beim Ein-
und Ausschrauben des Schlauchnippels 4 an dem vorste-
henden Anschlussstutzen des Lufteinlasses 3 mit einem
Gabelschlüssel (Schlüsselweite 19 mm) gegenhalten.
– Stecken Sie den Zuluftschlauch 14 mit der passenden
Kupplung 12 auf den Schlauchnippel 4.
Hinweis: Befestigen Sie den Zuluftschlauch immer erst am
Druckluftwerkzeug, dann an der Wartungseinheit.
Abluftführung (siehe Bild B)
Mit einer Abluftführung können Sie die Abluft durch einen Ab-
luftschlauch von Ihrem Arbeitsplatz wegleiten und gleichzei-
tig eine optimale Schalldämpfung erreichen. Zudem verbes-
sern Sie Ihre Arbeitsbedingungen, da Ihr Arbeitsplatz nicht
mehr von ölhaltiger Luft verschmutzt werden kann oder Staub
bzw. Späne aufgewirbelt werden.
– Schrauben Sie den Schalldämpfer am Luftaustritt 2 her-
aus, und ersetzen Sie ihn durch einen Schlauchnippel 4.
– Lockern Sie die Schlauchschelle 13 des Abluftschlauches
15, und befestigen Sie den Abluftschlauch über dem
Schlauchnippel 4, indem Sie die Schlauchschelle fest an-
ziehen.
Werkzeugwechsel
 Verwenden Sie nur einwandfreie, nicht verschlissene
Einsatzwerkzeuge. Defekte Einsatzwerkzeuge können
beispielsweise brechen und zu Verletzungen und Sach-
schäden führen.
Schleifblatt wechseln
– Entfernen Sie vor dem Aufsetzen eines neuen Schleifblat-
tes Schmutz und Staub vom Schleifteller 9, z. B. mit einem
Pinsel.
Die Oberfläche des Schleiftellers 9 besteht aus einem Klettge-
webe, damit Sie Schleifblätter mit Kletthaftung schnell und
einfach befestigen können.
– Drücken Sie das Schleifblatt 10 fest auf die Unterseite des
Schleiftellers 9 auf.
– 0 607 350 199|... 200: Achten Sie darauf, dass die Aus-
stanzungen im Schleifblatt direkt über den Bohrungen am
Schleifteller liegen, um eine optimale Staubabsaugung zu
gewährleisten.
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