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6. Si le fer support a une extrémité ouverte, assembler le chariot au sol et le faire glisser sur le
fer. Si la structure porteuse envisagée n'a pas d'ouverture, augmenter la distance entre les
plaques latérales en tournant la traverse de charge jusqu'a obtenir un écart suffisant des
galets du chariot, permettant de positionner ce dernier sur le fer. Si cette distance entre galets
ne peut être obtenue, démonter une plaque latérale et la remonter une fois l'ensemble en
place sur le fer.
7. La distance entre le galet et le fer ( cote "A", tableau 1) est alors précisément ajustée en
tournant la traverse de charge.
8. Après l'assemblage du chariot sur la structure support, fixer les butées de fin de course sur
le fer.
ATTENTION : les 2 extrémités de la traverse de charge doivent au minimum affleurer les
plaques latérales quand le chariot est à sa largeur maximum.
Seulement pour type B jusqu'à 5000kg
9. Ajustement du système anti basculement: déserrer les vis puis pousser les plaques de
liaison en direction de la sous face de fer, afin d'obtenir une distance comprise entre 3 et 5mm
jusqu'au fer et ce sur toute la course du chariot.
HTTP/HTG 8-20t
1. mesurer la largeur du fer.
2. Distribuer de manière égale les rondelles et entretoises de chaque coté de la traverse en
fonction de la largeur du fer. La distance correcte entre la plaque support des galets du chariot
et le bord du fer doit être maintenue des 2 cotés ( cote "A", Tab 1).
3. Après l'ajustement de l'écartement, répartir les rondelles restantes de façon égale à
l'extérieur de chaque flasque sur la traverse. Il doit rester au moins une grande rondelle et 3
petites entre le flasque et l'écrou crénelé.
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