Panel Trasero; Mantenimiento; Fallo O Defecto De Soldadura - Causas Posibles - Solucións - Saf-Fro SAXOTIG 160 Instrucciones De Seguridad, Empleo Y Mantenimiento

E
4.2

PANEL TRASERO

PARA EVITAR DAÑOS AL GENERADOR, ANTES DE ENCHU-
FARLO COMPROBAR QUE EL VOLTAJE DE LA RED
CORRESPONDE A LA ALIMENTACIÓN DESEADA.
1. Introducir en esta unión (Rif.12 - Fig. 4.2 pág. 4) el tubo de gas procedente
de la bombona y cerrarlo con una abrazadera.
El apretamiento defectuoso de estas dos conexiones puede causar pérdidas de
potencia y recalentamiento.
NB: El generador cuenta con un dispositivo (Antisticking) que permite separar el
electrodo de la pieza con facilidad cuando se pega o hay un cortocircuito en la
salida. Como se activa al dar corriente al generador, este dispositivo ya está activo
durante el diagnóstico inicial, por lo que identifica como anomalía cualquier carga
o cortocircuito que se produce en esta fase e inhabilita la potencia de salida.
6.0 FALLO O DEFECTO DE SOLDADURA - CAUSAS POSIBLES – SOLUCIÓNS
FALLO O DEFECTO DE SOLDADURA
FALLO O DEFECTO DE SOLDADURA
El generador no suelda. El display digital
está apagado
Durante la soldadura la corriente de
salida se corta de repente, el led amarillo
se enciende.
Baja potencia de soldadura.
Los chorros son demasiado grandes
Cráteres.
Inclusiones
Penetración insuficiente
El electrodo se pega.
Soplos y poros
Fisuras

MANTENIMIENTO

5.0 MANTENIMIENTO
antes de iniciar el mantenimiento. La frecuencia de mantenimiento ha de aumen-
tar en condiciones duras deuso.
Cada tres (3) meses:
Ejemplo
a.
b.
c.
d.
e.
Cada seis (6) meses:
Limpiar el polvo dentro del generador con aire seco.
1.
CAUSAS POSIBLES
CAUSAS POSIBLES
A) El interruptor general está apagado
B) El cable de alimentación está cortado
(faltan una o más fases).
C) Otra causa.
Si ha disparado la protección térmica de
sobretemperatura (Véase el apartado
ciclo de trabajo).
Los cables de salida están mal conecta-
dos.
Falta una fase.
El arco de soldadura demasiado largo.
La corriente de soldadura es demasiado
grande.
El electrodo se aleja demasiado rápido.
Superficie sucia o pasadas mal repartidas - Movimiento defectuoso del electrodo
Velocidad de avance demasiado alta. Corriente de soldadura demasiado baja.
El arco es demasiado corto.
La corriente es demasiado baja.
Electrodos húmedos. Arco demasiado largo. Polaridad de la antorcha inadecuada.
Corriente demasiado alta. Materiales sucios.
(E) 4
ATENCIÓN: Desconectar el enchufe y dejar pasar - unos 5 minutos
Sustituir las etiquetas ilegibles.
Limpiar y apretar los terminales de soldadura.
Sustituir los tubos de gas que estén dañados.
Reparar o sustituir los cables de soldadura que estén dañados.
Hacer sustituir, por personal especializado, el cable de alimentación si está
dañado.
Limpiar el polvo con mayor frecuencia si el ambiente de trabajo es polvo-
riento.
SOLUCIÓNS
SOLUCIÓNS
A) Encender el interruptor general.
B) Revisarlo y conectarlo correctamente.
C) Hacer revisar el generador por el Centro de
Asistencia
Dejar el generador encendido de 10 a 15
minutos hasta que se enfríe y vuelve a encen-
derse el led amarillo.
Revisar los cables y verificar si la pinza de
masa es suficiente y si la pieza está libre de
pintura, grasa y herrumbre.
La polaridad de la antorcha no es adecuada.
Ajustar la corriente.
Aumentar la corriente.
E