GEA VARIVENT 483 Serie Manual De Operación página 18

Válvulas higiénicas/ válvula de seguridad
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Instrucciones de servicio
En las conexiones de las válvulas de segu-
ridad deben utilizarse juntas de dimensio-
nes suficientes. Los medios de obturación
o partes de los mismos no pueden limitar
las secciones del flujo ni pueden soltarse y
pasar al flujo. Las conexiones deben efec-
tuarse de conformidad con las instruccio-
nes de los reglamentos.
Debido al gran número de normas de tu-
berías, el diámetro interno de la conexión
de la válvula de seguridad puede diferir
geométricamente del diámetro interno de
la conexión de tubería seleccionada. La tu-
bería de entrada y la tubería de salida no
deben ser más pequeñas que las seccio-
nes existentes en la válvula de seguridad.
Los conductos de alimentación y de des-
carga de la válvula de seguridad deben te-
ner unas dimensiones suficientes y deben
adaptarse a las condiciones operativas
locales. La tubería de entrada y la tubería
de salida no deben ser más pequeñas que
las secciones existentes en la válvula de
seguridad. Los dispositivos de lavado no
deben afectar a las secciones transversa-
les de la corriente.
Los sistemas de calefacción deben utilizar-
se para medios que puedan solidificarse
al enfriarse. Estos deben asegurar que los
medios mantienen la viscosidad utilizada
para el diseño y por lo tanto para la deter-
minación del rendimiento.
Deben tenerse en cuenta la contrapresión
máxima existente, la pérdida de presión de
entrada máxima existente y la temperatu-
ra. En la salida debe garantizarse siempre
una circulación libre y sin riesgos del me-
dio. Las válvulas de seguridad no deben
inutilizarse mediante dispositivos de cierre.
La válvula piloto Pop Action debe poder
descargar siempre en la atmósfera.
Las válvulas de seguridad deben montar-
se de modo que desde las tuberías de ali-
mentación y de evacuación no se puedan
transmitir tensiones estáticas y térmicas a
la válvula de seguridad. Durante el funcio-
namiento, las tuberías solo pueden estar
conectadas sin fuerza ni momento.
Durante el montaje debe tenerse en cuenta
que durante el funcionamiento se generan
fuerzas de reacción al realizar la descarga
y se produce una dilatación por temperatu-
ra. Para ello se deberán prever posibilida-
des de dilatación.
Los conductos de descarga deben ten-
derse de forma hidrodinámica. En función
de su finalidad de uso los conductos de
descarga deben presentar direcciones de
salida diferentes. Se distingue entre con-
ductos de descarga para vapores o gases
y conductos de descarga para líquidos.
El conducto de descarga para la salida de
vapores o gases debe montarse con una
cierta pendiente, para garantizar una des-
carga sin riesgos.
El conducto de descarga para el desagüe
debe montarse de modo que presente un
desnivel hasta el orificio de desagüe en el
punto más bajo. Sólo es posible desaguar
correctamente si el conducto de descarga
discurre inmediatamente detrás de la vál-
vula de seguridad con un ligero desnivel,
de modo que el medio se pueda evacuar
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