Otras Medidas De Seguridad; Consulte También; Versiones De Analizador Ex Px Con Compensación De Fugas - Siemens 7MB2111 Serie Instrucciones De Servicio

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Instrucciones de seguridad
2.2 Analizadores en atmósferas potencialmente explosivas
2.2.4

Otras medidas de seguridad

Las líneas de escape para los gases de muestra y de referencia deben terminar fuera de la
atmósfera potencialmente explosiva en un lugar seguro. El conducto de escape del gas de
muestra también puede retornarse al punto de muestreo.
Cuando se descargan gases de muestra (tanto combustibles como no combustibles) en una
atmósfera potencialmente explosiva, tanto la entrada como la salida del gas de muestra deben
estar provistos de un apagallamas.
Cuando se suministra un fluido combustible o cuando reacciona la carcasa presurizada en caso
de fallo de funcionamiento, es preciso interrumpir el suministro de gas de muestra después de
desconectar el analizador y la carcasa presurizada.
La presión máxima permitida del gas de muestra dentro del analizador depende de si el tipo del
gas que se ha introducido es combustible o no combustible, y se describe en los datos técnicos
en el apartado "Condiciones de entrada del gas de muestra".
Consulte también
Datos técnicos para uso en atmósferas potencialmente explosivas (Página 66)
2.2.4.1
Versiones de analizador Ex px con compensación de fugas
El sistema de contención (ruta del gas de muestra en el analizador) se considera no aprobado si
• el fluido gaseoso no es combustible,
• el fluido gaseoso es combustible, pero la concentración de gas se encuentra siempre por
debajo del límite inferior de explosividad, que debe estar garantizado mediante un nivel de
seguridad de al menos la categoría 4 conforme a la norma EN ISO 13849-1,
• el fluido gaseoso es combustible y se está monitorizando la presión diferencial entre la
carcasa y el sistema de contención. La presión de la carcasa debe encontrarse siempre al
menos 50 Pa (se recomiendan 5 hPa) por encima de la presión del sistema de contención y
del entorno.
La monitorización de la presión diferencial entre la carcasa y el sistema de contención debe
realizarse en el nivel de seguridad siguiente:
– la monitorización de la presión del sistema de contención por parte del propio sistema es
– La monitorización de la presión diferencial entre el sistema de contención y el gas
La evaluación del nivel de seguridad de los dispositivos de monitorización también incluye fallos
en los conductos de presión y de gas. Cuando se evalúa el nivel de seguridad de los dispositivos
de monitorización, se supone que los dispositivos de monitorización son independientes entre
sí. Cuando se acoplan los dispositivos de monitorización para llevar a cabo una función global,
esto debe garantizarse con un nivel de seguridad de al menos la categoría 3 conforme a la
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de al menos la categoría 1 conforme a la norma EN ISO 13849-1 (fiabilidad operativa) y
la monitorización de la presión diferencial entre el sistema de contención y el gas
protector es de al menos la categoría 1 conforme a la norma EN ISO 13849-1, o
protector corresponde por lo menos al nivel de la categoría 3 conforme a la norma
EN ISO 13849-1 (tolerancia a fallos, tolerante a un solo fallo) sin tener en cuenta la
seguridad inherente al sistema.
Instrucciones de servicio resumidas conforme a EN 61010-1 y EN 60079-0
Instrucciones de servicio resumidas, 09/2018, A5E45779389005-01

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