Cebora MIG WELD 403 S Manual De Instrucciones página 16

eine Lockerung der Düse bewirken. Dadurch können sich
Brennerkörper und Düse erhitzen und der Drahtvorschub
ungleichmäßig erfolgen.
Drahtführungshülle. Dieses wichtige Teil muß häufig über-
prüft werden, da sich darin vom Draht abgelöster
Kupferstaub oder kleinste Splitter ablagern können.
Die Hülle ist, zusammen mit den Gasleitungen, regelmäßig
mit trockener Druckluft zu reinigen.
Die Hüllen sind andauerndem Verschleiß ausgesetzt und müs-
sen deshalb in gewissen Abständen ausgewechselt werden.
Getriebemotoreinheit. Regelmäßig alle Vorschubrollen von
eventuellen, durch das Abwickeln des Drahtes verur- sachten
Rostflecken oder Metallablagerungen befreien. Regelmäßig
die gesamte Drahtvorschubeinheit überprüfen: Haspel,
Drahtführungsrollen, Hulle und Stromführungs- düse.
8 BETRIEBSSTßOSRUNGEN
URSACHE
STÖRUNG
Begrenzte Fehlen einer Phase
Stromabgabe.
Abschmelzsicherung der
Leitung abgebrannt
Falsche Verbindung auf
dem Klemmbrett des
Spannungs- umschalter
Diode des Gleichrichters
abgebrant
Die Anschlüße des Brenners
oder der Erde gelockert
Umschalter zur Regulierung
der Schweissung mit einem
un sicheren Kontakt.
Leitung des Transformators
auf dem Umschalter unter
brochen.
Fälschliche Regulierung der
Schweißung mit
Schweißungsparameter
vielen metall
schutzvorrichtun-
gen.
Unregelmässige Vorwärtsbewe-
gung der Schnur
Erdungsverbindungen
unzureichend
Die Schnur bewegt
Schnurziehrolle mit zu
sich nicht vowärts
breiter Nut
oder bewegt sich
Mantel versiegelt oder
unregel- mässing
verstopft
vorwärts.
Die Rolle zum Druck auf
die Schnur gelockert
Kupplung der Spulenträger-
haspel zu stram
Duse zur Stromzuführung
verstopft
Die Düse zur Stromzuführung
Die Schnur blo- ckiert
sich und verhaspelt hat einen falschen Durchmesser
sich zwischen den
Falsche Ausrichtung der
Rollen und dem ein-
Rollenrille
gangsschnur halter
Mantel versiegelt oder
fuer den Brenner
verstopft
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ANMERKUNG:
Fachpersonal durchgeführt werden.
Den Netzstecker ziehen, bevor Sie Reparaturen am Kabel
durchführen bzw. die Maschine öffnen.
Schutzthermostat ausgestattet, der bei Überlastung anspri-
cht. Nach Auslösung vor dem erneuten Einschalten einige
Minuten warten, damit der Stromerzeuger abkühlen kann.
In der folgenden Tabelle sind die am häufigsten auftretenden
Störungen, Ursachen und Abhilfen aufgeführt.
Die Erfahrung hat gezeigt, daß viele tödlich verlaufende
Unfälle auf nicht fachgerecht vorgenommene Repa-raturen
zurückzuführen sind. Aus diesem Grund muß eine reparier-
te Schweißmaschine ebenso gründlich und umfassend
kontrolliert werden wie eine neue.
Zudem können die Hersteller dieser Maschinen auf diese
ABHILIFE
Weise vor eventuellen Anschuldigungen geschützt werden,
Die drei Phasen der Versor-
wenn der Fehler durch Dritte begangen wurde.
gungsleitung und / oder die
Kontakte des Fernschalters
9.1 Vorschriften für die Reparaturen
Kontroll.
• Nachdem der Trafo oder die Drosseln umgespult worden
Die Abschmelzsicherung
sind, muß die Schweißmaschine die Proben der angelegten
auswechseln
Spannung gemäß den in Tabelle 2, 6.1.3 der EN-60974.1
Unter Befolgung des Schemas
Bestimmungen (CEI 26.13) bestehen.
des Schilds die Verbindungen
Die Gemäßheit muß wie in 6.1.3. angegeben kontrolliert wer
des Klemmbretts überprüfen
den.
Denn Gleichrichteraus
• Falls keine Umspulung vorgenommen worden ist, muß
wechseln
eine Schweißmaschine, die gereinigt und/oder revidiert wor-
Die gesamten Anschlüße den ist, einen Test in bezug auf die angelegte Spannung
anziehen.
ausführen, wobei die Werte der Probespannungen 50 % der
Werte, die in der Tabelle 2 unter 6.1.3. angegeben sind, ent-
Den Umschalter aus
sprechen müssen.
wechseln.
Die Gemäßheit muß wie unter 6.1.3. angegeben kontro-lliert
werden.
Den Kontakt des
• Nach der Umspulung und/oder der Auswechselung der
Umschalters losschrauben,
die Leitung blosslegen, dabei Teile darf die Leerlaufspannung nicht die unter 10.1 in
darauf achten, nur die isolie-
EN 60974.1 angegebenen Werte überschreiten.
rung zu entfernen und sie
• Falls die Reparaturen nicht vom Hersteller ausgeführt
wieder unter den Kontakt des
werden, müssen die reparierten Schweißmaschinen, in
Umschalters beförden
denen einige Komponenten ausgewechselt oder abgeän-
Die angemessenen Parameter
dert worden sind, speziell bezeichnet werden, damit die
suchen indem man das
Person, die die Reparatur vorgenommen hat, identifiziert
Regulierungspotentiometer der
werden kann.
Schweißungs-spannung und
• Nachdem Reparaturen ausgeführt wurden, muß die
das Regulierungspotentiometer
Verkabelung wieder derart angeordnet werden, daß zwi-
der Geschwindigkeit des
schen Primärkreis und Sekundärkreis der Maschine eine
Drahts betätigt
sichere Isolierung besteht. Die Kabel dürfen keine bewegli-
Durchm. Mantel nicht
chen Teile berühren, oder Teile, die sich während des
richtig.
Betriebs erwärmen. Alle Kabelbinder wieder wie zuvor
Den Wirkungsgrad der
anbringen, damit es nicht zu einem Kontakt zwischen
Verbindungen kontrollieren.
Primär- und Sekundärkreis kommt.
Die Rolle austauschen
Ihn herausziehen und seine
Säuberung vornehmen
Sie fest anziehen
Die Kupplung lockern, indem
man die Regulierung batätig
Sie austauschen
Sie austauschen
Richtige Ausrichtung
derselben vornehmen
Ihn herausziehen und seine
Säuberung vornehmen
Alle
9 REPARATUREN AUF DEN SCHWEIßMASCHINEN
Arbeiten dürfen nur von