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4.13.3 Torneado de conos con alta precisión
Tejido. 4-9: Designación en el cono
Existen diferentes posibilidades para mecanizar un cono en un torno pequeño común:
1. Girando la corredera superior ajustando el ángulo de ajuste con la escala angular. Pero ahí
la graduación de la escala es demasiado imprecisa. Para chaflanes y pasos cónicos es
suficiente la graduación de la escala angular.
2. Mediante un cálculo simple, una medida de tope de 100 mm de longitud (de producción
propia) y un calibre con soporte.
Cálculo
del desplazamiento de la corredera superior con respecto a la medida del tope con una longitud de 100 mm.
Paso a paso
Kv = L
D-d
por un paso de cálculo (resumen)
100 mm x (D - d)
Vo =
2 x L
Ejemplo:
profundidad = 30,0 mm; d = 24,0 mm; L = 22,0 mm
100 mm x (30 mm - 24 mm)= 100 mm x 6 mm 13,63 mm 2 x
vo=
22 mm
La medida del tope (100 mm) debe colocarse entre un tope fijo de la unidad y la corredera.
Coloque el calibrador con soporte en la plataforma del torno y alinee horizontalmente la punta
de prueba con la punta de prueba con la corredera superior (90° con respecto a la corredera
superior). La medida de torsión se calcula con la fórmula mencionada anteriormente.
La diapositiva superior se tuerce por este valor (luego ajuste el indicador a cero). Después de
quitar la medida de tope, la corredera se alineará hasta el tope. El calibrador debe indicar el
Operación
Versión 1.0.2 - 2021-02-16
2
L
lw
100
Vd =
metrosmetro
Kv
44mm
Traducción de instrucción
original
D = diámetro grande
[mm]
d
=
diámetro
pequeño
[mm]
L
=
longitud del cono [mm]
Lw = longitud de la pieza [mm]
= ángulo del cono
2
= ángulo de ajuste
Kv = proporción de
cono Vr =
desplazamiento del
contrapunto
Vd = cambio de medida [mm]
Vo = medida de torsión de la corredera superior [mm]
Enfermedad venérea
vo=
2
TM3310 | TM3310D
ES
37
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